Crowcon Gasmaster Manuel utilisateur

Marque: Crowcon

Modèle: Gasmaster

Catégorie: Protection contre le feu

Taper: Manuel utilisateur

Manuel d’Installation, de Fonctionnement et de Maintenance

M070011

2ème édition

Octobre 2014

Crowcon Gasmaster

Panneau de commande pour détecteurs de gaz

1 à 4 canaux

Une tension d’alimentation peut être appliquée à l’appareil décrit dans ce manuel. Assurez-

vous que les procédures de sécurité correctes sont adoptées avant de travailler sur l’appareil.

L’appareil décrit dans ce manuel est destiné à la détection des gaz inflammables et/ ou

toxiques. Les détecteurs peuvent être situés dans des zones à risque. Assurez-vous que les

procédures locales de sécurité sont adoptées avant d’effectuer tout travail de maintenance ou

de calibrage.

L’appareil décrit dans ce manuel peut être connecté à des téléalarmes et/ou à des systèmes

d’arrêt. Assurez-vous que les procédures locales de fonctionnement sont adoptées avant

d’effectuer tout travail de maintenance ou de calibrage.

Ce produit a été testé et jugé conforme à la directive

européenne 2004/108/CE ainsi qu'aux conditions CEM

de la norme EN50270. Il est également conforme à la

Directive du Conseil 2006/95/CE relative à la sécurité

électrique et à la Directive relative à la basse tension. Il est

conforme à la Directive de marquage CE 93/68/EEC.

172 Brook Drive, Milton Park,

Abingdon, Oxon, OX14 4SD, England

doit être photocopiée, reproduite ou traduite dans une

autre langue sans l'accord écrit préalable de Crowcon

Detection Instruments Ltd.

Numéro de publication : M070011

Deuxième édition : octobre 2014

Crowcon Detection Instruments Ltd

172 Brook Drive, Milton Park,

Abingdon OX14 4SD Royaume-Uni

Tél. +44 (0)1235 557700

Fax. +44 (0)1235 557749

www.crowcon.com

E-mail : [email protected]

Crowcon Gasmaster Heading 1

Crowcon Gasmaster Table des matières

3.10 En cas de défaillance ..........23

3.11 Configuration du système ......23

4. Maintenance .....................35

4.1 Test de fonctionnement ........35

4.2 Coupure système .............35

4.3 Etalonnage des détecteurs ......36

4.4 Remplacement des batteries.....36

4.5 Remplacement de module ......36

4.6 Enregistrement d’événement ....36

4.7 Carte d’entretien .............36

4.8 Nettoyage...................36

5. Ajout d'un module d'entrée ..........37

Annexe A : Caractéristiques .............38

Annexe B : Pièces détachées et accessoires .39

Annexe C : Caractères de l’écran .........40

Déclaration de garantie ................41

Adresses régionales ...................42

1. Introduction .......................1

1.1 A propos des systèmes Gasmaster . 1

1.2 A propos de ce manuel .........1

1.3 Instructions concernant l'utilisation

au sein d'un système certifié ATEX 2

2. Installation ........................3

Veuillez lire ces informations au préalable. 3

2.1 Avant l’installation .............4

2.2 Général .....................4

2.3 Montage ....................5

2.4 Câblage requis ................5

2.5 Installation des détecteurs de gaz

et d’incendie .................6

2.6 Installation des dispositifs de sortie. 6

2.7 Connexion de l’alimentation secteur 6

2.8 Connexion des dispositifs d’entrée . 7

2.9 Connexion des dispositifs de sortie 11

2.10 Mise sous tension.............13

2.11 Autonomie des batteries .......13

2.12 Mise en service...............14

3. Fonctionnement ...................17

3.1 Panneau de l’opérateur du

Gasmaster ..................17

3.2 Séquence de mise en route du

Gasmaster ..................19

3.3 Comment régler le contraste

de l’écran ...................19

3.4 Comment afficher le numéro de

série de l’instrument et l’identité

du système ..................19

3.5 Utilisation du système de menus . 20

3.6 Coupure de canaux ...........20

3.7 Utilisation du panneau de

commande en mode Superviseur . 21

3.8 En cas d’alarme ..............22

3.9 Canaux mV : mode Economie de

capteur catalytique............22

Table des matières

Crowcon Gasmaster Introduction

1.1 A propos des systèmes

Gasmaster

Le Gasmaster est un panneau de commande conçu

pour surveiller les détecteurs distants de gaz et

d'incendie. Le Gasmaster peut également surveiller

les détecteurs de flammes et le dispositif ESU de

Crowcon. L'état de chaque paramètre s'affiche dans

un grand écran LCD très clair et les alarmes ou les

défaillances sont indiquées par des diodes claires et

une alarme sonore.

Des sorties de relais sont fournies pour les alarmes et

les défaillances, et des sorties dédiées sont prévues

pour les alarmes visuelles et sonores. Une sortie

Modbus RS-485 est fournie pour le transfert sur

deux fils de toutes les données vers des systèmes de

contrôle aux normes industrielles.

Le Gasmaster enregistre tous les événements d'alarme

et de défaillance en vue d'éventuelles enquêtes

ultérieures à l'aide du logiciel Gasmaster PC.

Le Gasmaster existe en deux versions :

 Gasmaster 1 : unité à canal unique pour un

détecteur de gaz, une zone d'incendie ou un

dispositif d'échantillonnage ESU.

 Gasmaster 4 : unité à quatre canaux pour un

à quatre détecteurs de gaz, zones d’incendie

ou dispositifs d’échantillonnage ESU.

Le modèle Gasmaster 1 se distingue du modèle

Gasmaster 4 par le fait qu’il affiche un seul canal

(voir la Figure 3.2, page 18) et possède une carte

PCB de terminal non peuplée. Toutes les fonctions

opérationnelles sont identiques à celles du modèle

Gasmaster 4.

Le Gasmaster est conçu pour un fonctionnement

simple et toutes les fonctions quotidiennes peuvent

être réalisées à partir du panneau avant. Veuillez

vous reporter à la section 3 pour plus de détails sur le

fonctionnement de l’affichage.

1.2 A propos de ce manuel

Le manuel est divisé en sections qui détaillent

les procédures permettant d’installer, d’utiliser et

d’entretenir le Gasmaster. Le Gasmaster est un

système de sécurité et il est essentiel de respecter

scrupuleusement l’ensemble des instructions.

Les détails des types de dispositifs qui peuvent être

connectés au Gasmaster figurent dans la section

2, avec des schémas de branchement typiques.

La section 3 fournit des instructions relatives au

fonctionnement quotidien du Gasmaster, ainsi que

des informations détaillées sur la configuration du

système.

Avertissement

Une maintenance régulière de tout système

de sécurité est indispensable. Le fait de ne

pas entretenir le système conformément à

ces instructions pourrait entraîner des défail-

lances risquant de provoquer des dommages

et/ou des blessures, voire des décès. Les

détails concernant les exigences des systèmes

Gasmaster figurent dans la section 4.

Des annexes distinctes sont consacrées à la

spécification système et à l’identification des pièces

détachées.

1. Introduction

Introduction Crowcon Gasmaster

1.3 Instructions concernant

l'utilisation au sein d'un

système certifié ATEX

Le Gasmaster est certifié conforme à la Directive

ATEX 94/9/CE lorsqu'il est utilisé au sein d'un système

regroupant des détecteurs de gaz à sécurité intrinsèque,

ainsi que des barrières I.S.

Le Gasmaster a été certifié conforme à la norme EN60079-

25:2010 concernant l'utilisation de systèmes électriques à

sécurité intrinsèque dans des atmosphères explosives.

Numéro de certificat : Baseefa05Y0090/1

Le Gasmaster doit être installé dans une zone sûre

uniquement, mais peut être connecté à des détecteurs de

gaz intrinsèquement sûrs installés dans une atmosphère à

risque de Zone 0, 1 ou 2 lorsque sa connexion utilise une

barrière de sécurité. L'installation doit être conforme aux

instructions fournies ci-dessous.

6. LA TERRE DE LA BARRIERE DOIT ETRE CONNECTEE VIA UNE CONNEXION A

HAUTE INTEGRITE, A L'AIDE D'UN CONDUCTEUR ISOLE EQUIVALENT A UN

CONDUCTEUR EN CUIVRE DE 4 mm, DE MANIERE A CE QUE L'IMPEDANCE

ENTRE LE POINT DE CONNEXION ET LA TERRE DU SYSTEME D'ALIMENTATION

SECTEUR SOIT INFERIEURE A 1 OHM.

OU 3) UN CIRCUIT DANS UN CABLE MULTICOLORE DE TYPE B, FIXE ET

PROTEGE EFFICACEMENT CONTRE TOUT DOMMAGE, A CONDITION

QUE LA TENSION DE CRETE DE TOUT CIRCUIT CONTENU DANS LE

CABLE MULTICOLORE DE TYPE B NE DEPASSE PAS 60 VOLTS. (LES

TYPES DE CABLES SONT SPECIFIES DANS LA CLAUSE 12.2.2.8 DE EN60079-14:2008)

2) UN CABLE INSTALLE EN TANT QUE CIRCUIT PROTEGE SEPARE

DANS UN CABLE MULTICOLORE DE TYPE A

1) UN CABLE SEPARE,

5. LE CABLE DE LA ZONE A RISQUE PEUT ETRE :

4. LE SYSTEME DOIT PORTER UNE ETIQUETTE DURABLE, NORMALEMENT

APOSEE SUR OU ADJACENTE AU COMPOSANT PRINCIPAL DU

DISPOSITIF ELECTRIQUE DU SYSTEME, OU AU NIVEAU DE L'INTERFACE

ENTRE LES CIRCUITS INTRINSEQUEMENT SURS ET NON INTRINSEQUEMENT

SURS. CE MARQUAGE DOIT INCLURE "N° DE CERTIFICATION DE SYSTEME

BASEEFA Baseefa05Y0090".

N'IMPORTE QUELLE BARRIERE DE SECURITE A DIODE ZENER SHUNT MONOCANAL

CERTIFIEE ATEX PAR BASEEFA OU TOUT AUTRE ORGANISME DE CERTIFICATION

APPROUVE PAR L'UE POUR [Ex ia Ga] IIC AVEC DES VALEURS DE PARAMETRES

DE SORTIE INFERIEURES OU EGALES A : U

=28 VOLTS, I

=93 mA ET P

=0,66 WATTS.

DANS N'IMPORTE QUELLE BARRIERE DE SECURITE UTILISEE, LE COURANT DE SORTIE DOIT

ETRE LIMITE PAR UNE RESISTANCE 'R' DE MANIERE A CE QUE I = U/R

IL REVIENT A L'INSTALLATEUR DE S'ASSURER DE LA

CONFORMITE DE L'EQUIPEMENT CI-DESSUS

AVEC LA REMARQUE 7

REMARQUE 7

EXEMPLES DE DISPOSITIFS DE ZONE SURE

TYPE XGARD, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 04ATEX0115, CAPTEUR D'OXYGENE OU DE GAZ TOXIQUES

TYPE TXGARD IS+, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 08ATEX0069X, CAPTEUR D'OXYGENE OU DE GAZ TOXIQUES

N'IMPORTE LEQUEL DES DETECTEURS DE GAZ DE ZONE A RISQUE SUIVANTS (1 SEUL DETECTEUR PAR BARRIERE ZENER)

3. L'INSTALLATION DOIT ETRE CONFORME AUX EXIGENCES NATIONALES

(PAR EX. CODE DE BONNE PRATIQUE EN60079-14:2008)

LA CAPACITE ET L'INDUCTANCE OU LE RAPPORT

INDUCTANCE/RESISTANCE L/R DES CABLES DE LA ZONE

A RISQUE NE DOIVENT PAS DEPASSER LES VALEURS

INDIQUEES DANS LE TABLEAU 1

1. LE CIRCUIT ELECTRIQUE DE LA ZONE A RISQUE DOIT

ETRE CAPABLE DE RESISTER A UNE TENSION TEST CA

DE 500 VOLTS R.M.S. PAR RAPPORT A LA

TERRE OU AU CADRE DU DISPOSITIF

PENDANT UNE MINUTE

REMARQUES :

ECRAN OPTIONNEL

NON SPECIFIE MIS A PART LE

FAIT QU'IL NE DOIT PAS ETRE

ALIMENTE PAR, NI CONTENIR,

DANS DES CONDITIONS

NORMALES OU ANORMALES,

UNE SOURCE DE POTENTIEL

PAR RAPPORT A LA TERRE

SUPERIEURE A 250 VOLTS

R.M.S. OU 250 VOLTS CC

DISPOSITIF DE ZONE SÛRE

ZONE SURE

ZONE A RISQUE

SYSTEME DE SURVEILLANCE DES GAZ CROWCON

SYSTEMES GASMASTER CROWCON

SYSTEMES VORTEX CROWCON

TYPE TXGARD IS, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 03ATEX0063X

TYPE TXGARD IS OXYGENE, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 03ATEX0062X

uH/OHM

GROUPE

CAPACITE

INDUCTANCE

RAPPORT L/R

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES OU D'OXYGENE IS+ TXGARD - BASEEFA 08ATEX0069X

0.062

3.11

0.186

9.35

200

0.496 24.95

422

0.046

3.09

0.170

9.33

200

0.480 24.93

422

0.009

4.2

0.133

12.6

200

0.443

33.6

422

0.024

4.2

0.148

12.6

200

0.458

33.6

422

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES OU D'OXYGENE XGARD - BASEEFA 04ATEX0115

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES IS TXGARD - BASEEFA 03ATEX0063X

DETECTEUR D'OXYGENE IS TXGARD - BASEEFA 03ATEX0062X

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

TABLEAU 1 : PARAMETRES DE CABLES

PRODUIT CERTIFIE,

AUCUNE MODIFICATION PERMISE

SANS L'ACCORD

D'UNE PERSONNE AUTORISEE

6. LA TERRE DE LA BARRIERE DOIT ETRE CONNECTEE VIA UNE CONNEXION A

HAUTE INTEGRITE, A L'AIDE D'UN CONDUCTEUR ISOLE EQUIVALENT A UN

CONDUCTEUR EN CUIVRE DE 4 mm, DE MANIERE A CE QUE L'IMPEDANCE

ENTRE LE POINT DE CONNEXION ET LA TERRE DU SYSTEME D'ALIMENTATION

SECTEUR SOIT INFERIEURE A 1 OHM.

OU 3) UN CIRCUIT DANS UN CABLE MULTICOLORE DE TYPE B, FIXE ET

PROTEGE EFFICACEMENT CONTRE TOUT DOMMAGE, A CONDITION

QUE LA TENSION DE CRETE DE TOUT CIRCUIT CONTENU DANS LE

CABLE MULTICOLORE DE TYPE B NE DEPASSE PAS 60 VOLTS. (LES

TYPES DE CABLES SONT SPECIFIES DANS LA CLAUSE 12.2.2.8 DE EN60079-14:2008)

2) UN CABLE INSTALLE EN TANT QUE CIRCUIT PROTEGE SEPARE

DANS UN CABLE MULTICOLORE DE TYPE A

1) UN CABLE SEPARE,

5. LE CABLE DE LA ZONE A RISQUE PEUT ETRE :

4. LE SYSTEME DOIT PORTER UNE ETIQUETTE DURABLE, NORMALEMENT

APOSEE SUR OU ADJACENTE AU COMPOSANT PRINCIPAL DU

DISPOSITIF ELECTRIQUE DU SYSTEME, OU AU NIVEAU DE L'INTERFACE

ENTRE LES CIRCUITS INTRINSEQUEMENT SURS ET NON INTRINSEQUEMENT

SURS. CE MARQUAGE DOIT INCLURE "N° DE CERTIFICATION DE SYSTEME

BASEEFA Baseefa05Y0090".

N'IMPORTE QUELLE BARRIERE DE SECURITE A DIODE ZENER SHUNT MONOCANAL

CERTIFIEE ATEX PAR BASEEFA OU TOUT AUTRE ORGANISME DE CERTIFICATION

APPROUVE PAR L'UE POUR [Ex ia Ga] IIC AVEC DES VALEURS DE PARAMETRES

DE SORTIE INFERIEURES OU EGALES A : U

=28 VOLTS, I

=93 mA ET P

=0,66 WATTS.

DANS N'IMPORTE QUELLE BARRIERE DE SECURITE UTILISEE, LE COURANT DE SORTIE DOIT

ETRE LIMITE PAR UNE RESISTANCE 'R' DE MANIERE A CE QUE I = U/R

IL REVIENT A L'INSTALLATEUR DE S'ASSURER DE LA

CONFORMITE DE L'EQUIPEMENT CI-DESSUS

AVEC LA REMARQUE 7

REMARQUE 7

EXEMPLES DE DISPOSITIFS DE ZONE SURE

TYPE XGARD, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 04ATEX0115, CAPTEUR D'OXYGENE OU DE GAZ TOXIQUES

TYPE TXGARD IS+, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 08ATEX0069X, CAPTEUR D'OXYGENE OU DE GAZ TOXIQUES

N'IMPORTE LEQUEL DES DETECTEURS DE GAZ DE ZONE A RISQUE SUIVANTS (1 SEUL DETECTEUR PAR BARRIERE ZENER)

3. L'INSTALLATION DOIT ETRE CONFORME AUX EXIGENCES NATIONALES

(PAR EX. CODE DE BONNE PRATIQUE EN60079-14:2008)

LA CAPACITE ET L'INDUCTANCE OU LE RAPPORT

INDUCTANCE/RESISTANCE L/R DES CABLES DE LA ZONE

A RISQUE NE DOIVENT PAS DEPASSER LES VALEURS

INDIQUEES DANS LE TABLEAU 1

1. LE CIRCUIT ELECTRIQUE DE LA ZONE A RISQUE DOIT

ETRE CAPABLE DE RESISTER A UNE TENSION TEST CA

DE 500 VOLTS R.M.S. PAR RAPPORT A LA

TERRE OU AU CADRE DU DISPOSITIF

PENDANT UNE MINUTE

REMARQUES :

ECRAN OPTIONNEL

NON SPECIFIE MIS A PART LE

FAIT QU'IL NE DOIT PAS ETRE

ALIMENTE PAR, NI CONTENIR,

DANS DES CONDITIONS

NORMALES OU ANORMALES,

UNE SOURCE DE POTENTIEL

PAR RAPPORT A LA TERRE

SUPERIEURE A 250 VOLTS

R.M.S. OU 250 VOLTS CC

DISPOSITIF DE ZONE SÛRE

ZONE SURE

ZONE A RISQUE

SYSTEME DE SURVEILLANCE DES GAZ CROWCON

SYSTEMES GASMASTER CROWCON

SYSTEMES VORTEX CROWCON

TYPE TXGARD IS, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 03ATEX0063X

TYPE TXGARD IS OXYGENE, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 03ATEX0062X

uH/OHM

GROUPE

CAPACITE

INDUCTANCE

RAPPORT L/R

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES OU D'OXYGENE IS+ TXGARD - BASEEFA 08ATEX0069X

0.062 3.11

0.186 9.35

200

0.496 24.95

422

0.046 3.09

0.170 9.33

200

0.480 24.93

422

0.009

4.2

0.133 12.6

200

0.443 33.6

422

0.024

4.2

0.148 12.6

200

0.458 33.6

422

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES OU D'OXYGENE XGARD - BASEEFA 04ATEX0115

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES IS TXGARD - BASEEFA 03ATEX0063X

DETECTEUR D'OXYGENE IS TXGARD - BASEEFA 03ATEX0062X

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

TABLEAU 1 : PARAMETRES DE CABLES

PRODUIT CERTIFIE,

AUCUNE MODIFICATION PERMISE

SANS L'ACCORD

D'UNE PERSONNE AUTORISEE

6. LA TERRE DE LA BARRIERE DOIT ETRE CONNECTEE VIA UNE CONNEXION A

HAUTE INTEGRITE, A L'AIDE D'UN CONDUCTEUR ISOLE EQUIVALENT A UN

CONDUCTEUR EN CUIVRE DE 4 mm, DE MANIERE A CE QUE L'IMPEDANCE

ENTRE LE POINT DE CONNEXION ET LA TERRE DU SYSTEME D'ALIMENTATION

SECTEUR SOIT INFERIEURE A 1 OHM.

OU 3) UN CIRCUIT DANS UN CABLE MULTICOLORE DE TYPE B, FIXE ET

PROTEGE EFFICACEMENT CONTRE TOUT DOMMAGE, A CONDITION

QUE LA TENSION DE CRETE DE TOUT CIRCUIT CONTENU DANS LE

CABLE MULTICOLORE DE TYPE B NE DEPASSE PAS 60 VOLTS. (LES

TYPES DE CABLES SONT SPECIFIES DANS LA CLAUSE 12.2.2.8 DE EN60079-14:2008)

2) UN CABLE INSTALLE EN TANT QUE CIRCUIT PROTEGE SEPARE

DANS UN CABLE MULTICOLORE DE TYPE A

1) UN CABLE SEPARE,

5. LE CABLE DE LA ZONE A RISQUE PEUT ETRE :

4. LE SYSTEME DOIT PORTER UNE ETIQUETTE DURABLE, NORMALEMENT

APOSEE SUR OU ADJACENTE AU COMPOSANT PRINCIPAL DU

DISPOSITIF ELECTRIQUE DU SYSTEME, OU AU NIVEAU DE L'INTERFACE

ENTRE LES CIRCUITS INTRINSEQUEMENT SURS ET NON INTRINSEQUEMENT

SURS. CE MARQUAGE DOIT INCLURE "N° DE CERTIFICATION DE SYSTEME

BASEEFA Baseefa05Y0090".

N'IMPORTE QUELLE BARRIERE DE SECURITE A DIODE ZENER SHUNT MONOCANAL

CERTIFIEE ATEX PAR BASEEFA OU TOUT AUTRE ORGANISME DE CERTIFICATION

APPROUVE PAR L'UE POUR [Ex ia Ga] IIC AVEC DES VALEURS DE PARAMETRES

DE SORTIE INFERIEURES OU EGALES A : U

=28 VOLTS, I

=93 mA ET P

=0,66 WATTS.

DANS N'IMPORTE QUELLE BARRIERE DE SECURITE UTILISEE, LE COURANT DE SORTIE DOIT

ETRE LIMITE PAR UNE RESISTANCE 'R' DE MANIERE A CE QUE I = U/R

IL REVIENT A L'INSTALLATEUR DE S'ASSURER DE LA

CONFORMITE DE L'EQUIPEMENT CI-DESSUS

AVEC LA REMARQUE 7

REMARQUE 7

EXEMPLES DE DISPOSITIFS DE ZONE SURE

TYPE XGARD, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 04ATEX0115, CAPTEUR D'OXYGENE OU DE GAZ TOXIQUES

TYPE TXGARD IS+, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 08ATEX0069X, CAPTEUR D'OXYGENE OU DE GAZ TOXIQUES

N'IMPORTE LEQUEL DES DETECTEURS DE GAZ DE ZONE A RISQUE SUIVANTS (1 SEUL DETECTEUR PAR BARRIERE ZENER)

3. L'INSTALLATION DOIT ETRE CONFORME AUX EXIGENCES NATIONALES

(PAR EX. CODE DE BONNE PRATIQUE EN60079-14:2008)

LA CAPACITE ET L'INDUCTANCE OU LE RAPPORT

INDUCTANCE/RESISTANCE L/R DES CABLES DE LA ZONE

A RISQUE NE DOIVENT PAS DEPASSER LES VALEURS

INDIQUEES DANS LE TABLEAU 1

1. LE CIRCUIT ELECTRIQUE DE LA ZONE A RISQUE DOIT

ETRE CAPABLE DE RESISTER A UNE TENSION TEST CA

DE 500 VOLTS R.M.S. PAR RAPPORT A LA

TERRE OU AU CADRE DU DISPOSITIF

PENDANT UNE MINUTE

REMARQUES :

ECRAN OPTIONNEL

NON SPECIFIE MIS A PART LE

FAIT QU'IL NE DOIT PAS ETRE

ALIMENTE PAR, NI CONTENIR,

DANS DES CONDITIONS

NORMALES OU ANORMALES,

UNE SOURCE DE POTENTIEL

PAR RAPPORT A LA TERRE

SUPERIEURE A 250 VOLTS

R.M.S. OU 250 VOLTS CC

DISPOSITIF DE ZONE SÛRE

ZONE SURE

ZONE A RISQUE

SYSTEME DE SURVEILLANCE DES GAZ CROWCON

SYSTEMES GASMASTER CROWCON

SYSTEMES VORTEX CROWCON

TYPE TXGARD IS, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 03ATEX0063X

TYPE TXGARD IS OXYGENE, N° DE CERTIFICATION BASEEFA 03ATEX0062X

uH/OHM

GROUPE

CAPACITE

INDUCTANCE

RAPPORT L/R

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES OU D'OXYGENE IS+ TXGARD - BASEEFA 08ATEX0069X

0.062 3.11

0.186 9.35

200

0.496 24.95

422

0.046 3.09

0.170 9.33

200

0.480 24.93

422

0.009

4.2

0.133 12.6

200

0.443 33.6

422

0.024

4.2

0.148 12.6

200

0.458 33.6

422

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES OU D'OXYGENE XGARD - BASEEFA 04ATEX0115

DETECTEUR DE GAZ TOXIQUES IS TXGARD - BASEEFA 03ATEX0063X

DETECTEUR D'OXYGENE IS TXGARD - BASEEFA 03ATEX0062X

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

TABLEAU 1 : PARAMETRES DE CABLES

PRODUIT CERTIFIE,

AUCUNE MODIFICATION PERMISE

SANS L'ACCORD

D'UNE PERSONNE AUTORISEE

Crowcon Gasmaster Installation

Avant de commencer l’installation et la mise en

service de votre système Gasmaster, veuillez lire

attentivement les informations suivantes qui vous

guideront tout au long de ce processus.

Les instructions d’installation figurant dans cette

section concernent un Gasmaster préconfiguré.

Pour obtenir des instructions relatives à l’installation

et à la mise en service des détecteurs de gaz et

d’incendie, veuillez vous reporter aux instructions

du manuel de l’utilisateur fourni avec les détecteurs.

Vous pouvez aussi contacter Crowcon pour obtenir

des conseils.

Pour terminer l’installation de votre système

Gasmaster, vous devrez utiliser le panneau de

l’opérateur et le menu. Des instructions complètes

figurent dans la section III. Fonctionnement. Nous

vous conseillons de vous familiariser avec les

boutons de commande du panneau avant, ainsi

que la structure des menus, voir page 25. Certaines

étapes de la configuration peuvent nécessiter

que vous passiez en mode Superviseur. Crowcon

conseille de confier cette tâche à un technicien

familiarisé avec l’installation et la mise en service

des systèmes de détection de gaz et d’incendie.

Si vous avez acheté un Gasmaster 1

Veuillez suivre les instructions de cette section, mais

ignorer la référence aux canaux supplémentaires.

Si vous avez acheté un Gasmaster 4 non

configuré

Veuillez suivre les instructions d'installation pour

un Gasmaster 4 préconfiguré. Vous trouverez des

informations supplémentaires sur la configuration

de votre système Gasmaster dans la section III.

Fonctionnement.

Instructions pas à pas

L’installation et la mise en service de votre système

Gasmaster sont présentées sous forme d’instructions

faciles à suivre. Un tableau récapitulatif du contenu

détaillant une séquence d’installation typique est

présenté ci-dessous. Selon votre configuration, vous

pouvez omettre tout ou partie de chaque étape.

Remarque : deux batteries sont expédiées

séparément de l'appareil principal pour éviter tout

risque d'endommagement pendant le transport.

Celles-ci doivent être installées comme indiqué

Section 2.2.

2. Installation

Veuillez lire ces informations au préalable

Avertissement : Le Gasmaster n’est pas certifié

pour une utilisation en zone à risque, mais peut

être raccordé à des détecteurs et/ou des disposi-

tifs d’alarme qui sont installés dans des zones à

risque. Les instructions relatives aux dispositifs de

terrain doivent être scrupuleusement respectées

lors de l’installation d’un système Gasmaster.

2.1 Avant l’installation

2.2 Général

2.3 Montage

2.4 Câblage requis

2.5 Installation des détecteurs de gaz

et d’incendie

2.6 Installation des dispositifs de sortie

2.7 Connexion de l’alimentation secteur

2.8 Connexion des dispositifs d’entrée

2.8.1 Dispositifs de 4-20 mA à deux fils

2.8.2 Dispositifs de 4-20 mA à trois fils

2.8.3 Détecteurs catalytiques à pont mV

2.8.4 Détecteurs de chaleur/fumée

2.8.5 Unité d’échantillonnage

environnemental (ESU)

2.8.6 Détecteurs de flamme

2.8.7 Entrées distantes de coupure et

d’acceptation/de réinitialisation

2.9 Connexion des dispositifs de sortie

2.9.1 Alarmes sonores et visuelles

2.9.2 Connexions aux relais communs

2.9.3 Connexions aux relais de canal

2.9.4 Sorties analogiques

2.9.5 Communications RS485

2.10 Mise sous tension

2.11 Autonomie des batteries/

calculs d’alimentation

2.12 Mise en service

2.12.1 Mise en service des détecteurs

catalytiques mV

2.12.2 Réglage du zéro et étalonnage

2.12.3 Test des canaux d’incendie

2.12.4 Test des canaux de l’ESU

Installation Crowcon Gasmaster

2.1 Avant l’installation

Avant de procéder à toute opération d’ins-

tallation, assurez-vous que la réglementation

locale et les procédures du site sont respec-

tées. Crowcon peut dispenser de plus amples

conseils si nécessaire.

Le Gasmaster est destiné à être utilisé dans des zones

ne présentant pas de risque. Les détecteurs de gaz

et d’incendie peuvent être montés dans des atmos-

phères potentiellement inflammables en utilisant

des dispositifs de barrière appropriés si nécessaire.

Vérifiez que les appareils à installer conviennent à

la classification de la zone. Veuillez vous reporter

aux manuels d’installation de l’instrument pour plus

d’informations sur son emplacement.

Crowcon recommande de confier l’installation des

systèmes Gasmaster à des techniciens expérimentés

dans l’installation d’appareils électriques en

atmosphère potentiellement à risque.

2.2 Général

Cette section décrit comment démarrer avec un

système Gasmaster 4 ou Gasmaster 1 préconfiguré

pour les détecteurs fournis. Les Figures 2.1, 2.2 et 2.5

montrent la structure interne du Gasmaster.

Reportez-vous au Certificat de spécification et

d’inspection fourni avec votre système pour obtenir

tous les détails de sa configuration.

La Figure 2.1 présente la disposition interne d’un

système Gasmaster. Pour retirer le capot avant ,

dévissez les quatre vis  et débranchez soigneusement

le connecteur de sonnerie bipolaire de la carte PCB de

l'écran . Le capot avant peut être soutenu par le

boîtier, à l'aide de l'une des vis de fixation, ou

complètement retiré et placé dans un endroit sûr.

Deux châssis distincts soutiennent la carte PCB de

l'écran avec ses batteries  et les batteries du système

. La carte PCB du terminal  contient les modules

d'entrée, ainsi que tous les terminaux d'entrée et de

sortie. La carte PCB de l'écran  est connectée à la

carte PCB du terminal  via un connecteur ruban à

50 voies. Elle est fixée par une charnière du côté

gauche qui permet de la déplacer pour accéder aux

terminaux d'entrée du détecteur. La plupart des

terminaux sont accessibles une fois une fois que la

carte PCB de l'écran a été déplacée et les piles

retirées. Si nécessaire, les deux châssis peuvent être

retirés pour faciliter l'accès aux terminaux. Pour retirer

le châssis de l'écran, commencez par débrancher

soigneusement le connecteur ruban de sa carte PCB.

Il convient d'être très prudent en réinstallant la carte

PCB de l'écran afin de ne pas endommager le

connecteur ou le câble ruban.

 Capot avant





 Carte PCB

de l'écran

 Batteries

 Plaque du

châssis

 Châssis

de l'écran

 Carte PCB

du terminal

 Entrées de

câbles

Figure 2.1 Vue explosée du Gasmaster

 Ports de comm.

optionnels

Connexion

des

modules

d'entrée

à la carte

PCB

terminal

Six entrées de câbles sont fournies en haut et

en bas du boîtier. Ces entrées sont adaptées aux

manchons de câble M20, 1/2"NPT ou PG13.5. Pour

enfoncer les pastilles et ouvrir les orifices, tapotez le

tour de leur bordure à l’aide d’un petit marteau et

d’un tournevis. Les pastilles devraient alors sortir de

l’enceinte. Les pastilles d’entrée doivent être retirées

avant le montage du Gasmaster et il convient de

procéder avec précaution pour éviter d’endommager

les composants internes.

Alimentation électrique

Le Gasmaster est fourni équipé d’un module

d’alimentation à réglage automatique permettant

un fonctionnement à 100-240 V CA, 50-60 Hz.

Ce module fournit une tension nominale de

24 V CC avec une puissance maximale de 60 W. Le

Gasmaster peut aussi être alimenté par un module

24 V CC externe : une puissance maximale de

60 W est requise.

Le Gasmaster ne doit en aucun cas être

connecté simultanément à des modules d’ali-

mentation CA et CC.

Le module d’alimentation Gasmaster ne contient pas

de fusibles remplaçables par l’utilisateur.

Crowcon Gasmaster Installation

Protection contre les courts-circuits

Chaque entrée de détecteur est protégée contre

les courts-circuits. Des poly-fusibles à réinitialisation

automatique sont installés dans le module

d’alimentation 24 V et coupent l’alimentation en

cas de défaillance de câblage, puis la réinitialisent

automatiquement lorsque le problème est corrigé.

Des détecteurs correspondant à une consommation

maximale de 500 mA peuvent être connectés.

Coupe-circuit

Si l’équipement est connecté en permanence à

l’alimentation secteur, un coupe-circuit dédié doit être

inclus dans l’installation pour assurer la conformité à

la norme EN 61010-1. Le coupe-circuit doit être

proche du Gasmaster et à la portée de l’opérateur.

Il doit être indiqué comme dispositif de déconnexion

du système Gasmaster et les positions ON et OFF

doivent être clairement marquées.

Le coupe-circuit doit être conforme aux exigences

pertinentes des normes IEC60947-1 et IEC60947-3

Le conducteur de protection ne doit pas être décon-

necté, même lorsque le coupe-circuit est activé.

Figure 2.2

Batteries

Battery connection

diagram

Plaque du châssis du Gasmaster avec carte PCB

de l’écran et batteries.

2.3 Montage

Tous les systèmes Gasmaster doivent être installés

dans une zone sûre. Pensez à l'emplacement, au

câblage et à la mise à la terre.

La Figure 2.3 fournit une vue multidimensionnelle

du Gasmaster. Pour accéder aux points de fixation,

commencez par retirer le capot avant en dévissant

les vis  de la Figure 2.1. Retirez soigneusement le

connecteur de sonnerie de la carte PCB de l'écran.

Le capot doit être placé à un emplacement sûr. Il

est recommandé de placer le Gasmaster à la main à

l'emplacement souhaité et d'utiliser un crayon pour

marquer les emplacements des orifices de montage.

Le Gasmaster doit être retiré avant le percement

des orifices de fixation.

Des bagues en nylon compatibles avec des vis d'une

taille maximale de 5 mm sont montées à l'intérieur

des points de fixation du Gasmaster. Assurez-vous

que ces bagues sont en place pendant le montage,

car elles sont essentielles pour la protection du boîtier

contre les intrusions.

Figure 2.3

278

288

110

Mounting holes

214

120

Vue multidimensionnelle du Gasmaster avec ses

orifices de fixation

2.4 Câblage requis

Le câblage du Gasmaster et des détecteurs doit être

conforme aux normes reconnues par les autorités

appropriées dans le pays concerné et satisfaire aux

exigences électriques du détecteur.

 Dispositifs à l’épreuve des

explosions (Exd)

Crowcon recommande d’utiliser un câble en fil

de fer armé (SWA). Des manchons appropriés

résistants aux explosions doivent être utilisés.

 Dispositifs intrinsèquement sûrs

(I.S.)

Crowcon recommande l’usage de câble jumelé

torsadé avec protection globale et gaine. Des

manchons appropriés résistants aux intempéries

doivent être utilisés. Des dispositifs I.S. doivent

être utilisés avec une barrière Zener ou un

séparateur galvanique approprié si la zone

présente des risques.

 Détecteurs d’incendie

Crowcon recommande l’usage de câble jumelé

torsadé avec protection globale par une gaine

ignifugée, par exemple Pirelli FP200 ou simi-

laire. Une résistance en fin de ligne 1K8 doit

être adaptée au dernier détecteur sur chaque

Batteries

Schéma de

branchement

des batteries

Orifices de fixation

Installation Crowcon Gasmaster

boucle de détecteur traditionnel de fumée ou

de chaleur.

Des techniques de câblage alternatives comme

un conduit d’acier, peuvent être acceptables si les

normes appropriées sont satisfaites.

La tension minimale acceptable d’alimentation

mesurée au détecteur et le courant maximal prélevé

par ce détecteur sont différents pour chaque appareil.

Veuillez consulter les Instructions d’Installation,

Fonctionnement et Maintenance adéquates fournies

avec chaque détecteur afin de calculer la distance

maximale de câble autorisée pour différents types

de câbles. La distance de câble maximum autorisée

dépend de l’installation ; par exemple, si des barrières

Zener ou des séparateurs galvaniques sont requis ou

non (pour les appareils I.S.).

Lors du calcul des distances maximales des câbles

pour les détecteurs, supposez une alimentation

minimale de 19 V et une résistance de détection de

98 Ω (39 Ω pour les canaux d’incendie classiques).

Tableau 1 : Caractéristiques d’un câble typique

Taille

(mm

Résistance (Ω par km)

Câble Boucle

0,5 (20) 39 78

1,0 (17) 18,1 36,2

1,5 (15) 12,1 24,2

2,5 (13) 8,0 16

* Taille approximative en AWG fournie entre parenthèses.

Les longueurs de câble doivent être calculées en

fonction des équations définies dans les instructions

du détecteur, ainsi que des caractéristiques du câble

et du Gasmaster spécifiées plus haut.

Il existe plusieurs manières de raccorder les câbles et

les manchons au Gasmaster, selon le type de câble et

de manchon :

– Câble en fil de fer armé (SWA) et manchons

avec raccordement électrique de l'armure à

l'enceinte via le manchon.

– Câble protégé avec écran raccordé à l'intérieur

de l'enceinte via une languette métallique atta-

chée au manchon.

– Câble protégé à l'aide d'un manchon CEM où

l'écran est raccordé à l'enceinte via le manchon.

– Pour les détecteurs, sorties 4-20 mA et rac-

cordements RS-485 : câble protégé où l’écran

est connecté au terminal SCR sur la bande de

terminal appropriée.

2.5 Installation des détecteurs

de gaz et d’incendie

Installez les détecteurs de gaz et d’incendie

conformément aux manuels d’installation, en étant

particulièrement attentif aux exigences en termes

d’emplacement et de câblage. Pour les dispositifs ESU,

veuillez vous reporter au manuel d’installation fourni.

2.6 Installation des dispositifs

de sortie

Le Gasmaster peut diriger des alarmes visuelles et

sonores de 12 V CC ou 24 V CC via les terminaux

d’entraînement audiovisuels de la carte PCB du

terminal. Des relais sont fournis pour commuter les

sorties supplémentaires, et des modules auxiliaires

de 12 ou 24 V CC et 200 mA sont disponibles à

proximité de chaque bloc de terminaux du relais pour

commuter les dispositifs à basse tension. La section

2.9 fournit des informations détaillées à propos de la

connexion aux dispositifs de sortie.

2.7 Connexion de l’alimentation

secteur

Connectez le module d’alimentation externe à l’aide

des terminaux à vis en deux parties, voir les Figures

2.4 et 2.5. Le Gasmaster doit être mis à la terre

soit au niveau du terminal de mise à la terre du

connecteur d’alimentation (voir la Figure 2.4), soit à

l’aide du bouton au-dessus de l’enceinte.

Figure 2.4

CROWCON

Bornes de connexion secteur de la carte PCB du

terminal

Crowcon Gasmaster Installation

2.8 Connexion des dispositifs

d’entrée

Le Gasmaster peut être équipé d'un à quatre modules

d'entrée (un seul pour le Gasmaster 1) correspondant

aux types suivants :

• module 4-20 mA/incendie pour détecteurs de

type 4-20 mA, détecteurs traditionnels de

fumée/chaleur ou ESU

• modulecatalytiquemVpourdétecteursdegaz

inflammables de type pont mV

Vous trouverez les détails des configurations

matérielles et des paramètres des liens dans les

sections 2.8.1 à 2.8.6.

Entrées de 4-20 mA

Le Gasmaster fournit des entrées analogiques de

4-20 mA avec une tension d’alimentation du capteur

de 19 à 28 V CC et mesure le signal sur une résistance

de détection de 98 Ω. Les entrées peuvent être des

détecteurs de gaz ou de flamme dans un puits 2 fils

et 4-20 mA ou des configurations de puits à 3 fils

ou source. Le Gasmaster suivra les entrées de 3 à

21,5 mA, puis une défaillance de « dépassement de

plage » sera signalée. Les détails de connexion sont

illustrés dans les sections 2.8.1 et 2.8.2.

Détecteurs d’incendie traditionnels

Une boucle pouvant comprendre jusqu’à 20 détecteurs

de fumée/chaleur traditionnels (par exemple, des

dispositifs Orbis ou Apollo de série 65) peut être

connectée à chaque canal d’entrée du Gasmaster.

CROWCON

Figure 2.5 Schéma de montage de la carte PCB du terminal

Alimentation

secteur

Modules d'entrée Terminaux de relais communs

Terminaux

de relais de

canal

Entrées distantes

de coupure et

d’acceptation/de

réinitialisation

Terminaux Modbus RS-485

Terminaux

d’alarmes

sonores et

visuelles

Sorties

analogiques

Alimentation

24 V CC

Lien vers le

châssis sur

système I.S.

uniquement

Lien vers le

châssis sur

système non

I.S. uniquement

Connecteur de carte

PCB de l’écran

Terminaux d’entrée

de détecteurs

Installation Crowcon Gasmaster

Une boucle d’incendie peut également comprendre

des dispositifs commutés tels que des points d’appel

d’alarme manuels ou des détecteurs de flamme,

et les dispositifs peuvent être mixtes sur la même

boucle à condition que les caractéristiques électriques

soient compatibles et que cela soit autorisé par la

réglementation concernant l’incendie. Les dispositifs

commutés requièrent une résistance série de 470 Ω.

Chaque boucle d'incendie doit être raccordée à une

résistance de fin de ligne 1K8 qui est surveillée pour

fournir une indication des défaillances de circuit ouvert

ou de court-circuit. Les détails de connexion sont

illustrés dans la section 2.8.3.

Unité d’échantillonnage environnemental

(ESU)

Chaque entrée du Gasmaster peut surveiller une

unité d’échantillonnage environnemental (ESU)

Crowcon, ce qui permet de détecter les gaz toxiques

ou inflammables dans une zone étendue à l’aide

d’une technique de prélèvement d’échantillons. Il

est indispensable que le dispositif d’échantillonnage

de l’ESU fonctionne correctement, et le Gasmaster

fournit cette fonction de surveillance pour garantir

qu’un échantillon est prélevé. Le Gasmaster fournit

une alimentation 2 fils 24 V CC au dispositif

d’échantillonnage. Des canaux d’entrée distincts du

Gasmaster sont nécessaires pour surveiller le ou les

détecteurs de gaz adaptés sur l’ESU. Les détails de

connexion sont illustrés dans la section 2.8.5.

Détecteurs catalytiques à pont mV

Certains détecteurs de gaz inflammables fournissent

un signal de type pont mV au lieu d'un signal de

4-20 mA. Des exemples de produits Crowcon sont les

modèles Xgard Type 3 et Xgard Type 4. La procédure

de configuration de ces détecteurs est différente de

celle des dispositifs de 4-20 mA : voir la section 2.12.1

pour des informations détaillées sur la mise en service

des détecteurs de type pont mV.

Veuillez contacter Crowcon pour des détails de

câblage spécifiques aux détecteurs Crowcon.

2.8.1. Dispositifs de 4-20 mA à deux fils

La Figure 2.6 présente la configuration de câblage

typique pour un détecteur à puits de courant et à

2 fils réservé à un usage en zone sûre.

Les Figures 2.7 et 2.8 présentent les configurations

de câblage typiques pour les détecteurs I.S. installés

dans des zones à risque avec des barrières Zener

ou des séparateurs galvaniques. Reportez-vous

également à la section 1.3.

Réglez le lien sur SINK sur le module d'entrée

4-20 mA/incendie dans tous les cas.

Figure 2.6

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Connexions de détecteur à 2 fils, module

d'entrée 4-20 mA/incendie

Les Figures 2.7 et 2.8 présentent des configurations

de câblage typiques pour un détecteur I.S. à puits et

à 2 fils avec barrière Zener ou séparateur galvanique.

Réglez le lien sur le canal approprié comme illustré

dans chaque schéma.

2.8.2. Dispositifs de 4-20 mA à trois fils

La Figure 2.9 présente une configuration de câblage

typique pour un détecteur à 3 fils. Réglez le lien sur

SOURCE sur le module d'entrée 4-20 mA/incendie

s'il s'agit d'un détecteur de source de courant et sur

SINK s'il s'agit d'un détecteur configuré comme puits

de courant.

Figure 2.9

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Connexions de détecteur à 3 fils, module

d'entrée 4-20 mA/incendie

2.8.3. Détecteurs catalytiques à pont mV

Les détecteurs tels que les modèles Crowcon Xgard

Type 3 ou 4 doivent être connectés comme indiqué.

Reportez-vous à la section 2.12.1 pour connaître la

procédure de configuration du détecteur.

Reportez-vous à la Figure 5.1 de la page 37 pour

connaître les détails de câblage.

Avertissement : vérifier que le potentiomètre ‘Head

Voltage’ (Tension de tête) est réglé à fond dans le

sens anti-horaire avant la première connexion et mise

sous tension d'un détecteur de type catalytique mV

(ou lors du montage d'un module mV neuf ou de

rechange). Ainsi, la tension fournie au capteur est

SIG

SCR

PWR

Z728

I.S. Earth

Gas Detector

Hazardous Area

Channel Link Settings

Safe Area

4-20mA Current Sink

P&F Z728 Zener Barrier

Crowcon Part Number: C03317

P&F Z728 Zener Barrier

Safe Area

2 1

Hazardous Area

Channel Link Settings

I.S. Earth

Z728

8 7

PWR

SOURCE

SCR

SIG

FIRE

SINK

ORBIS Smoke or Heat Detectors

SOURCE

FIRE

SINK

I.S. Link Settings

1K8

OUT

COM

+ +

Figure 2.7 Connexions typiques pour un détecteur I.S. 2 fils avec barrière Zener, module d'entrée 4-20 mA/incendie. Réglez

le lien du canal sur SINK (voir la Figure 2.5) et la configuration sur DET4-20 SINK (voir la section Présentation du système

de menus, pages 25 et 33). Voir les exigences de mise à la terre de la Figure 2.5, page 7.

SAFE

AREA

HAZARDOUS

AREA

SIG

SCR

PWR

–

Detector

MTL

5541

Pepper

Fuchs

KFD2-STC4-Ex1.H

–

20-35Vd

suppl

–

20-35Vd

suppl

SIG

SCR

PWR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

I.S. Link Settings

Figure 2.8 Connexions typiques pour un détecteur I.S. 2 fils avec séparateur galvanique, module d'entrée 4-20 mA/

incendie. Réglez le lien du canal sur SRCE (voir la Figure 2.5) et la configuration sur DET4-20 SRCE (voir la section

Présentation du système de menus, pages 25 et 33).

I.S. Paramètres de lien Paramètres de lien

de canal

Terminaux d’entrée de

détecteur Gasmaster

DETECTEUR

I.S. Paramètres de lien Paramètres de lien

de canal

Terminaux d’entrée de

détecteur Gasmaster

DETECTEUR

Crowcon Gasmaster Installation

Figure 2.6

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Connexions de détecteur à 2 fils, module

d'entrée 4-20 mA/incendie

Les Figures 2.7 et 2.8 présentent des configurations

de câblage typiques pour un détecteur I.S. à puits et

à 2 fils avec barrière Zener ou séparateur galvanique.

Réglez le lien sur le canal approprié comme illustré

dans chaque schéma.

2.8.2. Dispositifs de 4-20 mA à trois fils

La Figure 2.9 présente une configuration de câblage

typique pour un détecteur à 3 fils. Réglez le lien sur

SOURCE sur le module d'entrée 4-20 mA/incendie

s'il s'agit d'un détecteur de source de courant et sur

SINK s'il s'agit d'un détecteur configuré comme puits

de courant.

Figure 2.9

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Connexions de détecteur à 3 fils, module

d'entrée 4-20 mA/incendie

2.8.3. Détecteurs catalytiques à pont mV

Les détecteurs tels que les modèles Crowcon Xgard

Type 3 ou 4 doivent être connectés comme indiqué.

Reportez-vous à la section 2.12.1 pour connaître la

procédure de configuration du détecteur.

Reportez-vous à la Figure 5.1 de la page 37 pour

connaître les détails de câblage.

Avertissement : vérifier que le potentiomètre ‘Head

Voltage’ (Tension de tête) est réglé à fond dans le

sens anti-horaire avant la première connexion et mise

sous tension d'un détecteur de type catalytique mV

(ou lors du montage d'un module mV neuf ou de

rechange). Ainsi, la tension fournie au capteur est

SIG

SCR

PWR

Z728

I.S. Earth

Gas Detector

Hazardous Area

Channel Link Settings

Safe Area

4-20mA Current Sink

P&F Z728 Zener Barrier

Crowcon Part Number: C03317

P&F Z728 Zener Barrier

Safe Area

2 1

Hazardous Area

Channel Link Settings

I.S. Earth

Z728

8 7

PWR

SOURCE

SCR

SIG

FIRE

SINK

ORBIS Smoke or Heat Detectors

SOURCE

FIRE

SINK

I.S. Link Settings

1K8

OUT

COM

+ +

Figure 2.7 Connexions typiques pour un détecteur I.S. 2 fils avec barrière Zener, module d'entrée 4-20 mA/incendie. Réglez

le lien du canal sur SINK (voir la Figure 2.5) et la configuration sur DET4-20 SINK (voir la section Présentation du système

de menus, pages 25 et 33). Voir les exigences de mise à la terre de la Figure 2.5, page 7.

SAFE

AREA

HAZARDOUS

AREA

SIG

SCR

PWR

–

Detector

MTL

5541

Pepper

Fuchs

KFD2-STC4-Ex1.H

–

20-35Vd

suppl

–

20-35Vd

suppl

SIG

SCR

PWR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

I.S. Link Settings

Figure 2.8 Connexions typiques pour un détecteur I.S. 2 fils avec séparateur galvanique, module d'entrée 4-20 mA/

incendie. Réglez le lien du canal sur SRCE (voir la Figure 2.5) et la configuration sur DET4-20 SRCE (voir la section

Présentation du système de menus, pages 25 et 33).

I.S. Paramètres de lien Paramètres de lien

de canal

I.S. Paramètres de lien Paramètres de lien

de canal

Zone sûre

Détecteur de gaz

Puits de courant 4-20 mA

TERRE I.S.

Barrière Zener P&F Z728

Référence Crowcon : C03317

Zone à risque

ZONE SÛRE

Alimentation

20-35 V CC

Alimentation

20-35 V CC

ZONE A RISQUE

Détecteur

Installation Crowcon Gasmaster

réglée sur le minimum ce qui évitera de tout risque de

caléfaction du détecteur en cas de tension excessive.

2.8.4. Détecteurs de fumée/chaleur

Les détecteurs d'incendie traditionnels réservés

à un usage en zone sûre doivent être configurés

conformément aux Figures 2.10 et 2.11. Les détecteurs

d'incendie traditionnels pour zones à risque doivent

être configurés conformément à la Figure 2.12.

La Figure 2.11 présente les connexions de points

d’appel d’alarme manuels.

Figure 2.10

PWR

SIG

SCR

Smoke/Heat

detector

COM-

IN+

1K8

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

I.S. Link Settings

COM-

IN+

Connexions de détecteur de fumée/chaleur,

module d'entrée 4-20 mA/incendie

Figure 2.11

Manual alarm call points

1K8

470R 470R

SIG

PWR

SCR

I.S. Link Settings

Connexions de points d’appel d’alarme

manuels, module d'entrée 4-20 mA/incendie

2.8.5. Unité d’échantillonnage

environnemental (ESU)

La Figure 2.13 présente la configuration de câblage

pour le contrôle du dispositif d’échantillonnage ESU.

Les détecteurs de gaz installés sur l'ESU doivent être

reliés séparément aux canaux d'entrée appropriés du

Gasmaster ou d'un autre panneau de commande.

Des détails de connexion sont fournis dans les

instructions qui accompagnent l'ESU.

Figure 2.13

Gasmaster

ESU SAMPLING DEVICE TERMINAL BOX

To Fan

SIG

PWR

SCR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

SIG

FAN-

FAN+

Input

1,2,3

or 4

I.S. Link Settings

Connexions du dispositif d'échantillonnage

ESU, module d'entrée 4-20 mA/incendie

2.8.6. Détecteurs de flamme

La Figure 2.14 présente la configuration de câblage

typique d'un détecteur de flamme de 4-20 mA à

3 fils. Réglez le lien de type de détecteur approprié

pour le type de détecteur de flamme (reportez-vous

à la Figure 2.5). Ne réglez pas le lien sur FIRE.

Figure 2.14

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Connexions de détecteur de flamme de

4-20 mA à 3 fils, module d'entrée 4-20 mA/incendie

2.8.7. Entrées distantes de coupure et

d’acceptation/de réinitialisation

Le Gasmaster dispose d'entrées pour la connexion

de commutateurs distants permettant de couper les

sorties d'alarme ou d'accepter et de réinitialiser les

alarmes. Les entrées sont activées lorsqu'elles sont

ramenées à 0 V ; la tension du circuit ouvert est de

5 V CC.

SIG

SCR

PWR

Z728

I.S. Earth

Gas Detector

Hazardous Area

Channel Link Settings

Safe Area

4-20mA Current Sink

P&F Z728 Zener Barrier

Crowcon Part Number: C03317

P&F Z728 Zener Barrier

Safe Area

2 1

Hazardous Area

Channel Link Settings

I.S. Earth

Z728

8 7

PWR

SOURCE

SCR

SIG

FIRE

SINK

ORBIS Smoke or Heat Detectors

SOURCE

FIRE

SINK

I.S. Link Settings

1K8

OUT

COM

+ +

Figure 2.12 Connexions

pour les détecteurs

d'incendie traditionnels

pour zones à risque,

module d'entrée 4-20 mA/

incendie. Voir les exigences

de mise à la terre de la

Figure 2.5, page 7.

I.S. Paramètres de lien Paramètres de lien de canal

Zone sûre

Détecteurs de fumée ou de chaleur

ORBIS

Zone à risque

I.S. TERRE

Barrière Zener P&F Z728

Référence Crowcon : C03317

I.S. Paramètres de lien Paramètres de lien

de canal

DETECTEUR

Terminaux d’entrée

de détecteur

Gasmaster

I.S. Paramètres de lien

Détecteur de fumée/chaleur

Paramètres de lien

de canal

I.S. Paramètres de lien

Points d’appel d’alarme manuels

Paramètres de lien

de canal

Entrée

1, 2, 3

ou 4

BOÎTIER DE CONNEXIONS DU DISPOSITIF

D'ECHANTILLONNAGE ESU

Vers le ventilateur

I.S. Paramètres de lien

Crowcon Gasmaster Installation

Avertissement

Crowcon recommande fortement de faire

fonctionner les commutateurs de coupure distants

par clé uniquement et de limiter strictement

l’accès des clés au personnel agréé. Un système

Gasmaster qui a été coupé sans autre précaution

de sécurité risque de ne pas fournir la protection

pour laquelle il a été prévu. Il convient de prendre

des mesures pour s’assurer que tout le personnel

agréé est informé de la coupure d’un système

Gasmaster.

ACCEPTATION/REINITIALISATION distante

Fermez temporairement le contact pour accepter

les alarmes et annuler les alarmes sonores. Fermez à

nouveau le contact lorsque le risque est écarté afin de

réinitialiser les alarmes.

COUPURE distante

La fermeture du contact coupe les alarmes sur tous

les canaux d’entrée. Les canaux resteront coupés

jusqu’à ce que le contact soit ouvert ; le Gasmaster

reviendra alors à son état d’origine (les éventuels

canaux ayant été réglés pour se couper à l’aide du

menu Superviseur resteront coupés). La Figure 2.15

présente les configurations de câblage pour les entrées

distantes.

Crowcon recommande les câbles protégés pour

connecter les commutateurs distants. L'écran devra

être raccordé au terminal SCR approprié.

Figure 2.15

INHIBIT

ACCEPT/

RESET

REMOTE

I/P

INHIBIT

ACCEPT/

RESET

REMOTE I/P

Remote Accept/Reset Global Inhibit

Connexions des entrées distantes de coupure/

acceptation/réinitialisation

2.9 Connexion des dispositifs de

sortie

AVERTISSEMENT : après avoir pris en compte

la consommation électrique interne, la puissance

maximale disponible pour les dispositifs d'entrée et de

sortie est de 48 W.

2.9.1. Alarmes sonores et visuelles

La Figure 2.16 présente le schéma de câblage

typique des alarmes sonores et visuelles (A/V). Cet

exemple correspond à une sonnerie à double tonalité.

L'entraînement A/V du Gasmaster est capable de

produire jusqu'à 650 mA, ce qui équivaut à deux

dispositifs d'alarme A/V à usage général utilisant des

feux à éclats au xénon. Il peut alimenter un plus grand

nombre de feux à éclats à LED. Veuillez contacter

Crowcon pour obtenir des conseils.

Le Gasmaster est compatible avec les alarmes de 12 V

CC ou 24 V CC (le Gasmaster peut être défini pour 12

V CC ou 24 V ; pas les deux) : voir la Figure 2.16 pour

connaître les paramètres de lien.

Le Gasmaster est compatible avec les alarmes sonores

et visuelles qui nécessitent une alimentation commune

de 0 V (+VE commuté), ou une alimentation commune

+VE CC (0 V ou -VE commuté). Connectez le dispositif

A/V aux terminaux « COMMUTATION +VE AV » ou

« COMMUTATION -VE AV », selon les besoins.

Deux sorties de sonnerie distinctes sont activées par

les alarmes de niveau 1 et de niveau 2 respectivement

(le terminal AV2 est activé par le niveau d'alarme 1,

le terminal AV3 par le niveau d'alarme 2). Lorsqu'une

sonnerie à tonalité unique est utilisée, les connexions

doivent se faire sur le terminal AV2 (et le terminal

commun) uniquement. L’alarme est activée par le

niveau d'alarme 1.

Le terminal AV1 est réservé à une alarme visuelle et est

activé par un niveau d'alarme 1.

Figure 2.16

V S2S1

SOUNDER

BEACON

AV3

AV2

AV1

AV -ve

AUDIBLE VISUAL

ALARM 1

Loop all connections to

a second audible visual

alarm if required.

for 12V Alarm Devices

12V

VAV

24V

12V

VAV

24V

for 24V Alarm Devices

Link Settings

VAV

CONNECTIONS FOR A

0V (-VE) SWITCHED

A/V DEVICE

Connexions pour l’entraînement A/V

2.9.2. Connexions aux relais communs

Des relais DPCO (Double Pole Change Over =

Inverseur Bipolaire) avec classement de contact de

250 V CA, 8 A (non inductif), 5 A (inductif), sont

fournis pour l’Alarme 1, l’Alarme 2 et la Défaillance.

Chaque relais peut être réglé à l’état inactif comme

énergisé (Sécurité intégrée) ou désénergisé. Il est

courant de régler le relais de Défaillance comme à

Sécurité intégrée ; ainsi, en cas de perte d’alimen-

tation, le relais de défaillance changera d’état. Voir

la Figure 2.5 pour l’emplacement des terminaux de

relais communs et la Figure 2.17 pour les définitions

de contacts. Les terminaux sont installés à côté de

tous les blocs de relais pour fournir des alimenta-

Coupure généraleAcceptation/Réinitialisation

distante

ALARME SONORE ET

VISUELLE 1

FEU A ECLATS

SONNERIE

Mettre toutes les

connexions en boucle

avec une deuxième

alarme sonore et visuelle

si nécessaire.

CONNEXIONS POUR

DISPOSITIF A/V COMMUTE

DE 0 V (-VE)

Paramètres de lien pour

dispositifs d'alarme de 24 V

Paramètres de lien pour

dispositifs d'alarme de 12 V

Installation Crowcon Gasmaster

tions de 12 ou 24 V CC pour la commutation des

dispositifs à basse tension. Les terminaux de sortie

auxiliaires CC peuvent être réglés sur une tension de

12 V CC ou 24 V CC en déplaçant le lien « V AV ».

Reportez-vous à la Figure 2.5 de la page 7 pour

connaître les détails.

Les configurations communes des relais d’alarme et

de défaillance peuvent être réglées à l’aide du pan-

neau de commande de l’utilisateur et du système de

menus. Voir la section 3 « Fonctionnement » page

17 pour plus de détails.

Figure 2.17

POLE 2

Contacts shown

energised

(inverted)

POLE 1

Contacts shown

de-energised

(non-inverted)

Les contacts du Gasmaster pour tous les relais

sont identifiés sur la carte PCB du terminal.

2.9.3. Connexions aux relais de canal

Le Gasmaster 4 fournit des relais DPCO (Double Pole

Change Over = Inverseur Bipolaire) pour chaque

canal. Ces relais fournissent un classement de contact

de 250 V CA, 8 A (non inductif), 5 A (inductif), pour

les Alarmes 1 et 2. Chaque relais peut être réglé à

l’état inactif comme énergisé (Sécurité intégrée) ou

désénergisé. Voir la Figure 2.5 pour l’emplacement

des terminaux de relais de canal et la Figure 2.17 pour

les définitions de contacts. Les terminaux sont installés

à côté de tous les blocs de relais pour fournir des

alimentations de 12 ou 24 V CC pour la commutation

des dispositifs à basse tension. Les terminaux de sortie

auxiliaires CC peuvent être réglés sur une tension de

12 V CC ou 24 V CC en déplaçant le lien « V AV ».

Reportez-vous à la Figure 2.5 de la page 7 pour

connaître les détails.

Les seuils et les configurations d'alarme de canal

peuvent être réglés à l’aide du panneau de commande

de l’utilisateur et du système de menus. Voir la section

3 « 3. Fonctionnement » page 17 pour plus de

détails.

Canaux d’incendie

Les canaux d'incendie traditionnels activeront le relais

d'Alarme 1 et le relais d'Alarme 2 du canal concerné

en cas d'alarme. Le relais d’alarme commun 2 sera

également activé (le relais d’alarme commun 1 ne

sera pas activé). Les détecteurs de flamme 4-20 mA

activeront deux niveaux d’alarme, à l’instar d’un

détecteur de gaz.

Le relais d’alarme de canal 1 fonctionnera ‘sans

verrouillage’ ; ceci n'est pas configurable. Les relais

d’alarme de canal 2 et d’alarme commun 2 peuvent

être configurés ‘à verrouillage’, ‘sans verrouillage’ ou

‘à verrouillage acceptable’.

Canaux de l’ESU

Si le dispositif d’échantillonnage de l’ESU ralentit

considérablement, entraînant un ralentissement

du flux des échantillons, le relais d’Alarme 1 pour

ce canal s’active. Si le dispositif d’échantillonnage

s’arrête, le relais de l’Alarme 2 s’active. Les relais

d’alarme communs ne s’activent pas si le dispositif

d’échantillonnage ralentit ou s’arrête. Si le câble vers

le dispositif d’échantillonnage est ouvert ou en court-

circuit, le relais de défaillance commune s’active.

2.9.4. Sorties analogiques

Le Gasmaster fournit une sortie analogique pour

chaque canal qui peut être définie sur 4-20 mA ou

1-5 V CC en y adaptant un lien (voir la Figure 2.18).

Ces signaux peuvent être utilisés pour diriger des

systèmes PLC/DCS/SCADA ou des écrans distants. Les

sorties de 4-20 mA sont de source courant (résolution

0,1 mA) et peuvent entraîner une charge maximale de

700 Ω, alors que les sorties de 1-5 V requièrent une

charge minimale de 50 KΩ.

Les sorties analogiques fonctionnent de la manière

Détecteurs de gaz 4-20 mA : la sortie suit l’entrée de

3 à 21,5 mA, le signal tombe à 0 mA si l’entrée monte

au-dessus de 21,5 mA pour signaler une défaillance.

Un signal de capteur supérieur à 110 % de la plage

est désigné par le Gasmaster comme une situation de

défaillance. Le signal sera réglé sur 2 mA pour indiquer

qu’un canal est coupé et sur 0 mA lorsqu'un canal

sera défaillant.

Canaux d’incendie : un signal entre 4 et 12 mA

indique une absence d’incendie, 12-20 mA indique un

incendie, 0 mA indique une défaillance (circuit ouvert

ou court-circuit). Un signal de 2 mA indique qu’un

canal est coupé.

Canaux de l’ESU : un signal situé entre 4 et 12 mA

indique que le dispositif d’échantillonnage fonctionne

correctement, 12 à 20 mA indique une défaillance

Contacts illustrés

comme désénergisés

(non inversés)

Contacts illustrés

comme énergisés

(inversés)

Crowcon Gasmaster Installation

du système d’échantillonnage, 0 mA indique une

défaillance (circuit ouvert ou court-circuit). Un signal

de 2 mA indique qu’un canal est coupé.

Canaux catalytiques mV : le signal de sortie montera

entre 4 mA et 19,2 mA selon le signal d’entrée de

0-95% de la LEI. Si la fonction ‘Économie de capteur

catalytique’ est activée, à une concentration de gaz

de 95% de la LEI (cette valeur est réglable), le canal

passera en mode ‘Économie de capteur catalytique’

(voir Section 3.9) ; le canal passera en état de

défaillance et le signal de sortie analogique sera réglé

sur 0 mA.

Si la fonction ‘Économie de capteur catalytique’

est désactivée, la sortie analogique montera à un

maximum de 25,8 mA ; l'indication du % de la LEI

dépendra des niveaux de gain définis pour le capteur.

Figure 2.18

OUTPUT

SCR

SIG

OUTPUT

SCR

SIG

OUTPUT 3

SCR

SIG

OUTPUT

SCR

SIG

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Terminaux de connexion des sorties analogiques

du Gasmaster

2.9.5. Communications RS-485

Le Gasmaster peut fournir des informations sur

les alarmes et le système aux systèmes PLC/DCS/

SCADA via une liaison à deux fils utilisant le protocole

Modbus RTU (9600 bauds, 8 bits de données, pas

de parité, 1 ou 2 bits d’arrêt). Il est possible de «

déposer en groupe » jusqu’à 16 systèmes Gasmaster

sur un seul lien à deux fils avec une longueur de

câble maximale d'1 km ; il est recommandé d’utiliser

un câble jumelé torsadé à deux cœurs. Les systèmes

Gasmaster uniques qui doivent communiquer via le

lien RS-485 doivent utiliser le lien RS485 TERM, lequel

est connecté à une résistance de terminaison. Pour

les systèmes déposés en groupe, le lien RS485 TERM

doit être supprimé de tous les systèmes Gasmaster à

l’exception de la dernière unité de la ligne.

Un document relatif aux spécifications Modbus est

disponible sur demande auprès de Crowcon.

Les terminaux RS-485 des systèmes Gasmaster

commandés avec le connecteur de communications

locales en option seront utilisés pour terminer les

cordons de raccordement. Ces cordons doivent être

retirés si un lien série RS-485 distant est requis.

Figure 2.19

485A

485B

SCR

J14

LK2

RS485

TERM

Terminaux Gasmaster RS-485

2.10 Mise sous tension

Avant la mise sous tension, assurez-vous que

tout système de commande ou d’arrêt auquel

le Gasmaster est connecté est coupé.

Une fois tous les câbles de terrain installés, les

batteries peuvent être connectées conformément

au schéma apposé sur la plaque du châssis. Se

reporter à la section 4.4. Le Gasmaster ne démarre

pas tant qu’aucun module d’alimentation externe

n’est installé.

Mettez le Gasmaster sous tension à partir des

modules externes CA ou 24 V CC. Les sorties sont

coupées pendant une durée prédéfinie après la

mise sous tension et le système procède à une

séquence de démarrage en testant les indicateurs

d’alarme et la sonnerie interne. Si, après une période

d’installation, des défaillances sont signalées, vérifiez

à nouveau les connexions des capteurs ou reportez-

vous au « Menu Défauts (répertorie les défaillances

présentes sur le système) » page 24.

Lorsque l’appareil est mis sous tension, la diode

d’alimentation verte s’allume et clignote toutes

les 5 secondes pour indiquer que le système est

opérationnel.

En cas de défaillance du module d’alimentation, le

Gasmaster continue à fonctionner sur ses batteries

internes et la diode d’alimentation clignote toutes

les secondes. Selon la configuration, le Gasmaster

affiche un avertissement (la diode d’avertissement

s’allume et la sonnerie résonne toutes les 5

secondes) ou une défaillance (la diode de défaillance

et la sonnerie s’activent et le relais de défaillance

change d’état).

Le Gasmaster doit afficher tous les canaux surveillés.

Laissez les capteurs s’adapter avant de commencer

l’étalonnage, reportez-vous aux instructions

accompagnant les capteurs pour connaître les délais

à respecter.

Remarque : votre Gasmaster est fourni préconfiguré,

reportez-vous au Certificat de spécification et

d’inspection fourni avec votre système. Si aucun canal

n’est configuré, le Gasmaster affiche l’écran suivant :

Installation Crowcon Gasmaster

Pas de détecteur !

Veuillez configurer

Pour configurer votre système, reportez-vous page 25.

2.11 Autonomie des batteries

Le Gasmaster est équipé de batteries 1,2 Ah qui

assurent un fonctionnement ininterrompu en cas de

perte de l’alimentation. Des exemples d’autonomie

sont fournis ci-dessous pour un système à l’état non

alarme, des relais définis comme désénergisés et

avec les sorties 4-20 mA inutilisées (la consommation

électrique du système sans les détecteurs est

d’environ 50 mA) :

Gasmaster 1

avec un détecteur de gaz toxiques (2 fils) : 21 heures

Gasmaster 1

avec un détecteur d’oxygène (2 fils) : 16 heures

Gasmaster 1

avec un détecteur de gaz inflammables

catalytique mV : 12 heures

Gasmaster 4

avec quatre détecteurs de gaz toxiques (2 fils) :

10 heures

Gasmaster 4

avec quatre détecteurs d’oxygène (2 fils) : 4 heures

Gasmaster 4

avec quatre détecteurs de gaz inflammables

catalytiques mV : 3 heures

Le Gasmaster est doté d’une protection intégrée qui

empêche les batteries d’être endommagées en étant

complètement déchargées. En cas de fonctionnement

sur les batteries internes, le Gasmaster affiche un

message de défaillance « Avertissement - batterie

faible » lorsque la tension de la batterie tombe à 22 V.

Lorsque cette tension atteint environ 20 V, les batteries

sont automatiquement déconnectées. Les batteries ne

seront reconnectées que quand l’alimentation externe

sera rétablie, et leur recharge complète demandera

environ 18 heures.

Remarque : les batteries internes ne peuvent pas

être chargées efficacement lorsque le Gasmaster

fonctionne sur un module d’alimentation CC

externe ; en conséquence, la fonction de secours

peut ne pas fonctionner en cas de défaillance du

modèle externe.

Vous pouvez aussi contacter Crowcon pour plus de

conseils.

2.12 Mise en service

Remarque : il est fortement conseillé aux personnes

qui ont l’intention de mettre en service un système

Gasmaster de lire et de comprendre au préalable le

mode d’emploi fourni à la section III. Fonctionnement.

Lorsque tous les dispositifs de terrain sont connectés

et sous tension, la mise en service peut commencer.

Les détecteurs de gaz doivent être étalonnés en

fonction de leurs instructions ; les détecteurs

d’incendie doivent être testés à l’aide des outils

appropriés.

Des alarmes doivent être simulées et les actions notées

pour s’assurer que le système fonctionne comme prévu.

Tous les dispositifs d’avertissement doivent être vérifiés,

de même que les interfaces avec les équipements

auxiliaires. Les menus Test et Visualiser sont fournis à

cette fin (voir page 27 et 30).

2.12.1. Mise en service des détecteurs

catalytiques mV

Pour ces types de détecteurs, il est essentiel de régler

la bonne « tension de la tête » et le bon équilibre

avant de tenter une mise à zéro et un étalonnage

du capteur.

Pour régler la tension de tête, mesurez la tension qui

traverse les terminaux « + » et « - » au niveau du

détecteur et réglez le potentiomètre « TENSION DE

TETE » du module d'entrée approprié du Gasmaster.

Reportez-vous aux instructions du détecteur pour

les réglages de tension : une tension de 2 V CC est

typique pour un détecteur Xgard Type 3 ou 4.

Laissez le capteur chauffer pendant 1 heure, puis

réglez l'équilibre de l'amplificateur comme suit :

connectez un multimètre réglé dans la gamme mV

CC aux points de test TP12 et TP13 du module

d'entrée mV catalytique du Gasmaster. Réglez le

potentiomètre « EQUILIBRE » jusqu'à ce que le

multimètre indique « 300 mV ».

Le capteur est désormais prêt pour la mise à

zéro (après vérification de l'absence de tout gaz

inflammable) et l'étalonnage.

Remarque : pour certains types de gaz ou de

capteurs catalytiques, il peut s'avérer nécessaire de

changer les réglages de gain d'amplificateur. Ces

procédures sont expliquées dans la note technique

FGM3-001 qui peut être téléchargée de la section

Partenaires du site web de Crowcon. Vous pouvez

aussi contacter [email protected].

2.12.2. Réglage du zéro et étalonnage

L’étalonnage doit être réalisé séparément sur chaque

détecteur de gaz du système Gasmaster. Suivez

Crowcon Gasmaster Installation

les instructions d’étalonnage fournies avec chaque

détecteur. Assurez-vous que la législation locale et

les codes de bonne pratique sont toujours respectés.

Laissez les détecteurs se stabiliser pendant au moins

une heure avant de commencer l’étalonnage.

Reportez-vous au manuel des détecteurs pour plus

d’informations.

Le Gasmaster fournit des assistants Zéro et Etalonnage

pour vous permettre de procéder facilement à

l’étalonnage. Ils sont accessibles via le panneau

d’affichage de l’opérateur et le système de menus. La

section III. Fonctionnement fournit des informations

détaillées sur la structure des menus et les boutons

de commande.

Ajustement zéro

1. A partir de l’affichage de fonctionnement

normal, appuyez sur le bouton Continuer

pour accéder au système de menus.

2. Utilisez les boutons Haut et Bas , selon

les besoins, pour sélectionner Superviseur

et appuyez sur Continuer .

3. Vous serez invité à entrer un mot de passe,

appuyez sur Continuer .

Le mot de passe par défaut est ZZZ (en

majuscules), utilisez les boutons Haut et

Bas pour saisir le premier caractère du

mot de passe.

Remarque : double-cliquez sur le bouton

Haut ou Bas pour accéder au haut ou

au bas de la liste alphabétique. Pour saisir

des chiffres ou des caractères en minuscules,

continuez à appuyer sur le bouton Haut

ou Bas .

Une fois que vous avez sélectionné le carac-

tère correct, appuyez sur Continuer , et le

curseur passera à la position du caractère sui-

vant. Continuez à saisir le reste du mot de

passe. Une fois que vous avez terminé,

appuyez deux fois sur le bouton Continuer

(Voir 3.7 dans la section III. Fonctionnement

pour plus de détails sur la saisie de chaînes

de texte).

4. L’assistant Zéro offre une coupure tempo-

raire, mais vous pouvez souhaiter couper

tous les canaux pendant le processus d’éta-

lonnage.

Comment définir une coupure générale :

Dans le menu Superviseur, faites défiler

l'écran vers le bas jusqu’à Inhibition et

appuyez sur Continuer . Sélectionnez

Toutes et appuyez sur Continuer . Utilisez

les boutons Haut ou Bas pour activer

la coupure, puis appuyez sur Continuer

pour accepter. Utilisez le bouton Retour

pour revenir au menu Superviseur. Les

icônes de coupure apparaissent sur l’écran

d'affichage des canaux.

Comment définir une coupure de canal :

La coupure de canal peut être sélectionnée à

partir du menu Inhibition ou dans le menu

Zéro ou Calibrer. Suivez les instructions ci-

dessus, en sélectionnant le numéro de canal

#n (où n représente le numéro) au lieu de

Toutes.

5. Depuis le menu Superviseur, utilisez les

boutons Haut et Bas pour sélectionner

Zéro en appuyant sur Continuer .

6. Sélectionnez le canal auquel appliquer le

zéro. Appuyez sur le bouton Continuer

pour parcourir l’Assistant de réglage Zéro.

7. Appuyez sur Continuer lorsque l’indica-

tion « Continuer en air propre »

apparaît, assurez-vous que le détecteur a été

correctement remis à zéro au préalable (c’est-

à-dire 4 mA).

Appuyez sur Continuer pour appliquer le

Zéro maintenant.

Le Gasmaster affiche « REUSSI » lorsque

la remise à zéro est réussie ou « Echec »

lorsque le zéro du détecteur est hors plage.

8. Utilisez le bouton Continuer pour mettre

à zéro d’autres canaux ou sur le bouton

Retour dans le menu Superviseur pour

poursuivre l’étalonnage.

Etalonnage

1. Suivez les points 1 à 3 ci-dessus dans

le réglage Zéro pour accéder au mode

Superviseur.

2. Avant de commencer l’étalonnage, assu-

rez-vous que les canaux sont coupés avant

d’appliquer le gaz. Les canaux peuvent être

coupés globalement ou individuellement.

Suivez les instructions de l’étape 4 dans

l’ajustement Zéro.

3. A partir du menu Superviseur , défilez vers

le bas et sélectionnez Etalonnage.

4. Sélectionnez le canal à étalonner. Appuyez

sur le bouton Continuer pour parcourir

Installation Crowcon Gasmaster

l’Assistant d’étalonnage. Assurez-vous que

les canaux sont coupés avant d’appliquer le

gaz.

5. L’écran suivant de l’assistant affiche la

concentration de gaz d’étalonnage par

défaut comme étant à 50 % de la plage. Le

cas échéant, ce chiffre d’étalonnage doit être

réglé en fonction de la concentration de gaz

d’étalonnage utilisé. Réglez la valeur en utili-

sant les boutons Haut et Bas , selon les

besoins, puis appuyez sur Continuer .

6. Lorsque l’indication « Appliquer le gaz »

apparaît, appliquez le gaz dans le détecteur

et appuyez sur Continuer et laissez les

mesures se stabiliser.

7. Appuyez sur Continuer lorsque la mesure

du canal approprié est stable et que le détec-

teur a été étalonné en fonction de ses ins-

tructions.

Le Gasmaster affiche « REUSSI » lorsque

l’étalonnage est réussi ou « ECHEC »

lorsque le signal du détecteur est hors plage.

8. L’étalonnage est terminé lorsque l’indication

« Purge » apparaît ; évacuez alors le gaz

du détecteur.

Utilisez le bouton Continuer pour étalon-

ner un autre canal ou le bouton Retour

pour quitter le mode

Superviseur et

revenir à l’écran principal.

9. Assurez-vous que toutes les coupures de

canaux sont supprimées une fois l’étalonnage

terminé.

2.12.3. Test des canaux d’incendie

Pour tester les détecteurs de fumée, coupez le

canal FIRE concerné et utilisez un aérosol de test

de fumée pour tester chaque détecteur tour à tour

en boucle. L’écran d'affichage des canaux indique

FIRE lorsque le détecteur s’active. Chaque détecteur

sur une boucle doit être réinitialisé avant le test

du suivant afin de garantir que tous les détecteurs

activent l’alarme.

Les détecteurs de chaleur peuvent être testés à

l’aide d’un pistolet thermique en utilisant la méthode

décrite ci-dessus.

Les détecteurs de flamme peuvent fournir un

signal à l’aide de contacts ou un signal 4-20 mA.

Un détecteur de type contact sera connecté en tant

que boucle d’incendie traditionnelle utilisant des

résistances de série 470 Ω et une résistance en fin

de ligne 1K8 ; il n'indique que les mentions FIRE ou

DEFAUT). Un détecteur 4-20 mA est directement

connecté en tant qu'entrée 4-20 et peut présenter

différents niveaux d'alarme pour indiquer une

activation UV ou IR (veuillez vous reporter aux

instructions fournies avec l'appareil pour plus de

détails). Les détecteurs de flamme requièrent une

torche UV ou IR (selon le type de détecteur) pour

simuler les alarmes. Coupez le canal concerné,

orientez la torche vers le détecteur et vérifiez que

l'indication FIRE apparaît sur l'écran du Gasmaster.

Pour les détecteurs 4-20 mA, assurez-vous également

que le niveau d'alarme approprié s'affiche.

2.12.4. Test des canaux de l’ESU

Pour tester un canal surveillant un dispositif

d’échantillonnage ESU, coupez le canal et ralentissez

manuellement le dispositif, puis vérifiez que le niveau

d’alarme 1 est activé. Arrêtez manuellement le

dispositif et assurez-vous que le niveau d’alarme 2

est activé. Si les alarmes ne s’activent pas, les seuils

doivent peut-être être modifiés : reportez- vous à la

section 3.10 pour plus de détails sur la modification

des niveaux d’alarme.

Lorsque la mise en service est terminée,

assurez-vous que le système reste

entièrement opérationnel, sans défaillance

et sans coupure de canal.

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Crowcon Gasmaster Manuel utilisateur

Marque: Crowcon

Modèle: Gasmaster

Catégorie: Protection contre le feu

Taper: Manuel utilisateur

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Crowcon Gasmaster Manuel utilisateur

Crowcon Gasmaster Manuel utilisateur

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