Hürner HST 300 Easy D Manuel utilisateur

HST 300 Easy D
Marque
Hürner
Modèle
HST 300 Easy D
Taper
Manuel utilisateur
HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH
Nieder-Ohmener Str.
35325 Mücke (Atzenhain)
+49 (0)6401 91 27 0 info@huerner-st.de
+49 (0)6401 91 27 39 http://www.huerner.de
Bedienungsanleitung
User’s Manual
Manuel de l’utilisateur
Universal-Schweißautomat für Elektroschweißfittings bis DA 315 mm
All-purpose Welding Unit for Electrofusion Fittings of up to O.D. 315 mm
Poste de soudage universel pour manchons électrosoudables de d.ext. 315 mm maxi.
HST 300 Easy
HST 300 Easy D
Version April 2008
Version November 2010 DE 3
Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D
HÜRNER Schweißtechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str.
35325 Mücke,
Deutschland
Inhalt
1 Einleitung.............................................................................................................. 5
2 Sicherheitshinweise .............................................................................................. 5
2.1 Benutzung des richtigen Fitting-Adapters ............................................................ 5
2.2 Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels ............................................. 5
2.3 Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle ............................................... 5
2.4 Pflege der Werkzeuge .......................................................................................... 6
2.5 Reinigung des Schweißautomaten ....................................................................... 6
2.6 Öffnen des Gehäuses .......................................................................................... 6
2.7 Verlängerungskabel im Freien .............................................................................. 6
2.8 Kontrolle des Schweißautomaten auf Beschädigungen ....................................... 6
2.9 Allgemeiner Hinweis ............................................................................................. 6
2.10 Anschlußbedingungen.......................................................................................... 6
2.10.1 Am Netz................................................................................................................ 6
2.10.2 Bei Generatorbetrieb ............................................................................................ 6
3 Wartung und Reparatur ........................................................................................ 7
3.1 Transport, Lagerung, Versand .............................................................................. 7
4 Inbetriebnahme und Funktionsprinzip .................................................................. 7
5 Bedienung ............................................................................................................ 8
5.1 Einschalten des Schweißautomaten .................................................................... 8
5.2 Eingabe des Schweißercodes .............................................................................. 8
5.3 Anschließen des Fittings ...................................................................................... 9
5.4 Einlesen des Fittingcodes mit dem Lesestift ........................................................ 9
5.5 Starten des Schweißvorganges ........................................................................... 9
5.6 Schweißprozess ................................................................................................... 9
5.7 Ende des Schweißprozesses ............................................................................... 9
5.8 Abkühlzeit ............................................................................................................. 9
5.9 Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter ............................................. 10
5.9.1 Eingabe Zahlenfolge .......................................................................................... 10
5.9.2 Eingabe Spannung/Zeit ...................................................................................... 10
6 Einstellungen des Automaten und Rückverfolgung der Naht ............................. 10
6.1 Erläuterungen zum Einstell-Menü ...................................................................... 11
6.2 Uhr stellen .......................................................................................................... 11
6.3 Anzeige-Sprache wählen ................................................................................... 11
6.4 Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer ............................................ 11
7 Ausdruck der Protokolle (nur HST 300 Easy D) ................................................. 11
7.1 Ausdruck aller Protokolle .................................................................................... 12
7.2 Ausdruck auf Papier ........................................................................................... 12
7.3 Übertragung der Daten auf einen USB-Stick ..................................................... 12
7.4 Löschen des Speicherinhalts ............................................................................. 12
7.5 Erhalt des Speicherinhalts ................................................................................. 13
8 Gerätespezifische Informationen ........................................................................ 13
8.1 Software-Version, freie Protokollplätze ............................................................... 13
8.2 Wartung fällig ..................................................................................................... 13
8.3 Widerstandsmessung ......................................................................................... 13
8.4 Thermischer Überlastschutz .............................................................................. 13
8.5 Hinweis auf Netzunterbrechung ......................................................................... 13
Version November 2010
4 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D
HÜRNER Schweißtechnik GmbH
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Deutschland
9 Auflistung der Überwachungsfunktionen ............................................................ 13
9.1 Fehlerarten während der Eingabe ...................................................................... 13
9.1.1 Codefehler .......................................................................................................... 13
9.1.2 Kein Kontakt ....................................................................................................... 14
9.1.3 Unterspannung ................................................................................................... 14
9.1.4 Überspannung .................................................................................................... 14
9.1.5 Gerät zu heiß...................................................................................................... 14
9.1.6 Systemfehler ...................................................................................................... 14
9.1.7 Temperaturfehler ................................................................................................ 14
9.1.8 Temperaturmessung defekt ................................................................................ 14
9.1.9 Uhr defekt ........................................................................................................... 14
9.1.10 Wartung fällig ..................................................................................................... 14
9.1.11 Eingabefehler ..................................................................................................... 14
9.1.12 Speicher voll ....................................................................................................... 14
9.2 Fehlerarten während des Schweißvorganges .................................................... 14
9.2.1 Unterspannung ................................................................................................... 14
9.2.2 Überspannung .................................................................................................... 15
9.2.3 Widerstandsfehler .............................................................................................. 15
9.2.4 Frequenzfehler ................................................................................................... 15
9.2.5 Spannungsfehler ................................................................................................ 15
9.2.6 Strom zu niedrig ................................................................................................. 15
9.2.7 Strom zu hoch .................................................................................................... 15
9.2.8 Not-Aus .............................................................................................................. 15
9.2.9 Windungsschluß ................................................................................................. 15
9.2.10 Netzunterbrechung ............................................................................................. 15
10 Datenblatt des HST 300 Easy / HST 300 Easy D ............................................. 15
11 Anschrift für Wartung und Reparatur .................................................................. 16
12 Zubehör/Ersatzteile für HST 300 Easy .............................................................. 16
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Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D
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1 Einleitung
Sehr geehrter Kunde,
wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und wünschen Ihnen
einen zufriedenen Arbeitsablauf.
Der Schweißautomat HST 300 Easy dient ausschließlich der Verschweißung
von Elektro-Schweißfittings aus Kunststoff im Arbeitsbereich 20 bis 315 mm,
deren Schweißzeit 1000 s nicht übersteigt. In der Geräteausführung HST 300
Easy D zeichnet der Automat auch Daten zum Schweißvorgang, einschließlich
Benutzereingaben, auf und speichert sie in einem Schweißprotokoll, das sich
anschließend ausdrucken oder zur Weiterbearbeitung an einen Computer
übertragen lässt.
Das Schweißgerät HST 300 Easy ist nach dem Stand der Technik und nach
anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut und mit Schutzeinrichtun-
gen ausgestattet.
Es wurde vor der Auslieferung auf Funktion und Sicherheit geprüft. Bei Fehl-
bedienung oder Missbrauch drohen jedoch Gefahren für
• die Gesundheit des Bedieners,
• das HST 300 Easy und andere Sachwerte des Betreibers,
• die efziente Arbeit des HST 300 Easy.
Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instand-
haltung des HST 300 Easy zu tun haben, müssen
• entsprechend qualiziert sein,
• das HST 300 Easy nur unter Beaufsichtigung betreiben
• vor Inbetriebnahme des Schweißautomaten die Bedienungsanleitung
genau beachten.
Vielen Dank.
2 Sicherheitshinweise
2.1 Benutzung des richtigen Fitting-Adapters
Verwenden Sie die für die jeweiligen Fitting-Typen passenden Anschlusskon-
takte. Achten Sie auf festen Sitz und verwenden Sie keine verbrannten An-
schlusskontakte oder Fitting-Adapter sowie keine, die nicht für die vorgesehene
Verwendung bestimmt sind.
2.2 Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
Tragen Sie das HST 300 Easy nicht am Kabel und benutzen Sie es nicht, um
den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze,
Öl und scharfen Kanten.
2.3 Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock, um den Fitting
und die Verbindungsstelle zu sichern. Die Montageanleitung des betreffenden
Fittingherstellers sowie DVGW-, DVS-, europäische oder nationale Vorschriften
und Verlegeanleitungen sind stets zu beachten.
Der Schweißvorgang an einem Fitting darf nicht wiederholt werden, weil dadurch
unter Spannung stehende Teile berührbar werden können.
Version November 2010
6 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D
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2.4 Pflege der Werkzeuge
Halten Sie Ihre Werkzeuge sauber, um gut und sicher zu arbeiten. Befolgen
Sie die Wartungsvorschriften und -hinweise.
Kontrollieren Sie regelmäßig Adapter, Stecker und Kabel, und lassen Sie die-
se bei Beschädigung von einer autorisierten Fachfirma erneuern. Halten Sie
Verbindungsstecker trocken, frei von Öl, Fett und Schmutz.
2.5 Reinigung des Schweißautomaten
Das HST 300 Easy darf nicht abgespritzt oder unter Wasser getaucht wer-
den.
2.6 Öffnen des Gehäuses
ACHTUNG!
Der Schweißautomat darf nur vom Fachpersonal der Firma Hürner Schweiß-
technik oder einer von uns autorisierten und ausgebildeten Fachwerkstatt
geöffnet werden.
2.7 Verlängerungskabel im Freien
Es dürfen nur entsprechend zugelassene und gekennzeichnete Verlängerungs-
kabel mit folgenden Leiterquerschnitten verwendet werden.
bis 20 m: 1,5 mm² (empfohlen 2,5 mm²); Typ H07RN-F
über 20 m: 2,5 mm² (empfohlen 4,0 mm²); Typ H07RN-F
ACHTUNG! Das Verlängerungskabel darf nur abgewickelt und ausgestreckt
verwendet werden.
2.8 Kontrolle des Schweißautomaten auf Beschädigungen
Vor jedem Gebrauch des Schweißautomaten sind die Schutzeinrichtungen und
eventuell leicht beschädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie und bestim-
mungsgemäße Funktion zu überprüfen. Überprüfen Sie, ob die Funktion der
Steckkontakte in Ordnung ist, ob sie richtig klemmen und die Kontaktflächen
sauber sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingun-
gen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Gerätes zu gewährleisten.
Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile sollen sachgemäß durch eine
Kundendienstwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden.
2.9 Allgemeiner Hinweis
Benutzen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit nur Zubehör und Zusatzgeräte, die
in der Bedienungsanleitung angegeben und vom Hersteller zugelassen sind.
Der Gebrauch anderer als der in der Bedienungsanleitung angegebenen Ein-
satzwerkzeuge oder Zubehöre kann eine Verletzungsgefahr für Sie persönlich
bedeuten und zu unsachgemäßer Funktion führen.
2.10 Anschlußbedingungen
2.10.1 Am Netz
Die Anschlussbedingungen der EVU, VDE-Bestimmungen, Unfallverhütungsvor-
schriften, DIN/EN-Vorschriften und nationale Vorschriften sind zu beachten.
ACHTUNG! Bei Baustellenverteiler Vorschriften über FI-Schutzschalter be-
achten.
Die Generator- bzw. Netzabsicherung sollte max. 16 A (träge) betragen. Das
HST 300 Easy muss vor Regen und Nässe geschützt werden.
2.10.2 Bei Generatorbetrieb
Die entsprechend dem Leistungsbedarf des größten zum Einsatz kommenden
Fittings erforderliche Generator-Nennleistung ist abhängig von den Anschluss-
Version November 2010 DE 7
Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D
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bedingungen, den Umweltverhältnissen sowie vom Generatortyp selbst und
dessen Regelcharakteristik.
Nennabgabeleistung des Generators 1-phasig, 220 - 240 V, 50 - 60 Hz.
d 20 ........ d 160 3,2 kW
d 160 ....... d 315 4 kW mechanisch geregelt
5 kW elektronisch geregelt
Erst den Generator starten und dann den Schweißautomaten anschließen. Die
Leerlaufspannung sollte auf ca. 240 Volt eingeregelt werden. Bevor der Genera-
tor abgeschaltet wird, muss zuerst der Schweißautomat abgetrennt werden.
ACHTUNG!
Die nutzbare Generatorleistung vermindert sich pro 1.000 m Standorthöhen-
lage um 10 %.
Während der Schweißung sollten keine zusätzlichen Verbraucher an dem selben
Generator betrieben werden.
3 Wartung und Reparatur
Da es sich um einen im sicherheitsrelevanten Bereich eingesetzten Schweiß-
automaten handelt, darf die Wartung und Reparatur nur in unserem Hause
bzw. von Vertragspartnern, welche von uns speziell ausgebildet und autorisiert
sind, durchgeführt werden. Dies garantiert einen gleichbleibend hochwertigen
Geräte- und Sicherheitsstandard Ihres Schweißautomaten.
ACHTUNG!
Bei Zuwiderhandlung erlischt die Gewährleistung und Haftung für das Gerät
und eventuell daraus entstehende Folgeschäden.
Bei der Überprüfung wird Ihr Gerät automatisch auf den derzeitigen technischen
Auslieferstandard aufgerüstet, und Sie erhalten auf das überprüfte Gerät eine
dreimonatige Funktionsgarantie.
Wir empfehlen, den Schweißautomaten mindestens alle 12 Monate einmal über-
prüfen zu lassen. Hierfür empfehlen wir Ihnen den „HÜRNER DirektSevice“.
Achten Sie auf die Wiederholungsprüfung nach BGV A/3!
3.1 Transport, Lagerung, Versand
Die Anlieferung des HST 300 Easy erfolgt in einer Transportkiste. Das
HST 300 Easy ist in der Transportkiste trocken und vor Nässe geschützt zu
lagern.
Der Versand des Schweißautomaten sollte nur in der Transportkiste erfolgen.
4 Inbetriebnahme und Funktionsprinzip
• Beim Betreiben des Schweißautomaten HST 300 Easy auf sichere Stand-
fläche achten.
• Sicherstellen, dass Netz/Generator mit 16 A (träge) abgesichert ist.
• Netzkabel in Netzanschlussdose stecken bzw. mit dem Generator verbin-
den.
• Betriebsanleitung des Generators beachten.
• Gerät auf Beschädigungen überprüfen.
• Erkannte Mängel beseitigen lassen.
Version November 2010
8 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D
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Deutschland
Mit dem HST 300 Easy können Elektroschweiß-Fittings mit Durchmesser bis
315 mm verschweißt werden, die mit einem Strichcode versehen sind, sofern
dieser den Vorgaben der Norm ISO TR 13950 entspricht. Jedem Fitting ist ein
Aufkleber mit einem Strichcode zugeordnet. Der Code enthält Informationen
über die ordnungsgemäße Verschweißung. In der Geräteausführung Easy D
lassen sich manche der Daten auch manuell eingeben.
Ein Temperatursensor am Schweißkabel erfasst vor dem Schweißen die
Umgebungstemperatur, und während des Schweißvorgangs wird die Tempe-
ratur des Schweißtransformators überwacht. Der mikroprozessorgesteuerte
Schweißautomat HST 300 Easy
• regelt und überwacht vollautomatisch den Schweißvorgang,
• bestimmt die Schweißzeit je nach Umgebungstemperatur.
In der Geräteausführung Easy D wird zusätzlich der Schweißvorgang in einem
Protokoll aufgezeichnet.
Das HST 300 Easy ist am Generator im Wechselspannungsbereich
220 - 240 Volt und bei einer Frequenz zwischen 50 und 60 Hertz zu betreiben.
Liegt einer dieser Parameter außerhalb des Toleranzbereiches, schaltet das
Gerät nach 15 Sekunden ab bzw. lässt sich nicht in Betrieb setzen.
Das Gerät kann in einem Temperaturbereich von –10 °C bis +50 °C betrieben
werden. Die Ausgangsspannung am Schweißkabel beträgt max. 48 Volt und
ist über einen Trafo galvanisch getrennt.
5 Bedienung
5.1 Einschalten des Schweißautomaten
Der Schweißautomat wird nach dem Anschluss des Versorgungskabels ans
Netz oder an einen Generator am Hauptschalter eingeschaltet und zeigt neben
stehendes Display.
Anschließend erscheint Anzeige 2.
ACHTUNG! Systemfehler beachten
Wird beim Selbsttest nach dem Einschalten ein Fehler festgestellt, so erscheint
„Systemfehler“. Der Schweißautomat muss sofort von Netz und Fitting getrennt
werden und zur Reparatur ins Herstellerwerk zurück.
5.2 Eingabe des Schweißercodes
nur in der Ausführung Easy D:
Der Schweißautomat kann so konfiguriert werden, dass vor dem Einlesen des
Fittingcodes der Schweißercode einzulesen ist. Im Display erscheint die Ab-
frage „Schweißercode eingeben“. Die Eingabe der Codezahl erfolgt entweder
durch Einlesen des Strichcodes mit dem Lesestift oder durch die Pfeiltasten
ñ, ò, ï, ð.
Nach dem Einlesen des Schweißercodes von einem Strichcode ertönt ein
akustisches Signal, die Anzeige springt auf die nächste Eingabeabfrage um.
Bei manueller Eingabe werden die Daten durch Betätigen der START-Taste
übernommen. Bei fehlerhafter Eingabe erscheint die Meldung „Codefehler“; die
Zahlenfolge ist dann zu prüfen und zu korrigieren. Bei korrekter Eingabe wird
der Code abgespeichert und im Protokoll mit ausgedruckt.
Die Schweißercode-Eingabe wird übersprungen, wenn die Eingabe des Schwei-
ßercodes nicht aktiviert ist.
Anzeige 1
Anzeige 2
Huerner Universal
Schweissautomat
HST 300 Easy
Version 1.00STD
Strichcode eingeben
14:32 21.10.02
Versorg. 230V
Kein Kontakt
Anzeige 3
Schweissercode eing.
********************
Version November 2010 DE 9
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Anzeige 4
5.3 Anschließen des Fittings
Nachdem der Fitting angeschlossen ist, erlischt die Meldung „Kein Kontakt“.
Die Schweißkontakte mit dem Fitting verbinden und auf festen Sitz achten.
Eventuell die passenden Aufsteckadapter verwenden. Die Kontaktflächen der
Schweißkontakte und des Fittings müssen sauber sein. Verschmutzte Kontakte
führen zu Fehlschweißungen, außerdem zu Überhitzung und Verschmorung des
Anschlusssteckers. Gegebenenfalls sichtbare Beläge entfernen. Grundsätzlich
Stecker vor Verschmutzung schützen. Sollte ein Belag entstanden sein, der
sich nicht vollständig beseitigen lässt, oder die Steckkraft bei der Kontaktierung
nachlassen, müssen die Anschlussadapter ausgetauscht werden. Adapter sind
Verschleißteile und müssen vor Gebrauch überprüft werden (vgl. Ersatzteilliste
am Ende dieser Anleitung).
5.4 Einlesen des Fittingcodes mit dem Lesestift
Es ist ausschließlich das auf dem angeschlossenen Fitting aufgeklebte Fitting-
code-Etikett zu verwenden. Sollte das Fittingcode-Etikett des zu verschwei-
ßenden Fittings wegen einer Beschädigung nicht lesbar sein, so ist das Etikett
eines identischen Fittings vom gleichen Hersteller und aus der gleichen Serie
zu verwenden. Es ist unzulässig, ersatzweise das Fittingcode-Etikett eines
andersartigen Fittings einzulesen.
Der Fittingcode wird eingelesen indem der Lesestift leicht geneigt gehalten
vor dem Etikett aufgesetzt und zügig und gleichmäßig über den Strichcode
geführt wird. Dies kann sowohl von links nach rechts als auch von rechts nach
links erfolgen. Bei korrektem Erfassen der Daten gibt der Schweißautomat ein
akustisches Signal und zeigt die decodierten Daten auf dem Display an (vgl.
Anzeige 3).
Es wird auch die Umgebungstemperatur gemessen und angezeigt. Die Anzeige
„Start ?“ signalisiert die Bereitschaft des Schweißautomaten, den Schweiß-
vorgang zu starten. Die eingelesenen Daten sind zu prüfen und können bei
Fehlbedienung mit der STOP/RESET-Taste gelöscht werden. Ebenso werden
die eingelesenen Daten gelöscht, wenn die Verbindung des Schweißautomaten
mit dem Fitting unterbrochen wird.
5.5 Starten des Schweißvorganges
Der Schweißvorgang kann mit der START-Taste gestartet werden, wenn im
Display „Start ?“ erscheint und keine Störung angezeigt wird. Nach dem Be-
tätigen der START-Taste erfolgt die Sicherheitsabfrage „Rohr bearbeitet?“, was
durch erneutes Drücken der START-Taste bestätigt wird, und die eigentliche
Schweißung beginnt.
5.6 Schweißprozess
Der Schweißprozess wird während der gesamten Schweißzeit nach den durch
den Fittingcode vorgegebenen Schweißparametern überwacht. Liegt ein Wert
außerhalb der Toleranz, wird die Schweißung unterbrochen und der Fehler im
Klartext angezeigt.
5.7 Ende des Schweißprozesses
Der Schweißprozess ist ordnungsgemäß beendet, wenn die Ist-Schweißzeit
der Soll-Schweißzeit entspricht und das akustische Signal zwei Mal ertönt.
Der Schweißprozess ist fehlerhaft, wenn eine Störungsmeldung im Klartext
angezeigt wird und das akustische Signal im Dauerton ertönt. Ein Fehler lässt
sich nur mit der STOP/RESET-Taste quittieren.
5.8 Abkühlzeit
Die Abkühlzeit ist nach den Angaben des Fittinghersteller einzuhalten. Wenn
der Strichcode des Herstellers des Fittings eine Abkühlzeit beinhaltet, wird
Start ?
Temp.: 20°C
DURA ‡ Ø063 90sec
Anzeige 5
Istzeit : 56sec
Sollzeit : 90sec
DURA ‡ Ø063
39.00V 5.4A
Version November 2010
10 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D
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diese am Ende des Schweißvorganges im Display angezeigt und rückwärts
gezählt. Das Herabzählen der Abkühlzeit kann jederzeit mit der STOP/RESET-
Taste bestätigt und so unterbrochen werden. Zu beachten ist, dass während
dieser Zeit keine äußeren Kräfte auf die noch warme Rohr-Fitting-Verbindung
wirken dürfen.
Nach dem Schweißvorgang wird der Schweißautomat durch Unterbrechung der
Verbindung zum Schweißfitting oder durch das Betätigen der STOP/RESET-
Taste wieder zurück zum Beginn der Eingabe geschaltet.
5.9 Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter
Wenn der Fitting über das Schweißkabel mit dem Schweißautomaten verbunden
ist, ist die manuelle Eingabe der Verschweißungskenndaten möglich, indem
Sie die Pfeil-Taste ò drücken.
Es erscheint bei einem HST 300 Easy D die in Anzeige 6 wiedergegebene
Menüauswahl. Mit den Pfeil-Tasten ñ und ò kann nun zwischen „Eingabe Zahlenfol-
ge“ (d.h. die Zahlenfolge, die den Fittingcode repräsentiert) und „Eingabe Spannung/
Zeit“ ausgewählt werden. Mit der START-Taste ist die Auswahl zu bestätigen.
Falls Sie mit einem HST 300 Easy arbeiten, fehlt die zweite Zeile der Menüaus-
wahl, denn die manuelle Eingabe von Schweißspannung und -dauer ist bei
dieser Geräteausführung nicht vorgesehen.
5.9.1 Eingabe Zahlenfolge
Nach der entsprechenden Auswahl im Menü der manuellen Eingabe erscheint
im Display „Eingabe Zahlenfolge“. Die 24 Stellen des Fittingcodes, der nun ma-
nuell einzugeben ist, sind als Asterisken ( * ) dargestellt. Die Eingabe geschieht
mit den Pfeiltasten ñ, ò, ï, ð. Mit der START-Taste wird die Eingabe bestätigt
und decodiert. Bei einer falschen Eingabe erscheint die Meldung „Codefehler“
und die Zahlenfolge ist zu prüfen und zu korrigieren. Bei korrekter Eingabe
werden die decodierten Daten angezeigt und die Anzeige „Start ?“ signalisiert
die Startbereitschaft des Geräts.
5.9.2 Eingabe Spannung/Zeit
nur in der Ausführung Easy D:
Nach der manuellen Menü-Auswahl „Eingabe Spannung/Zeit“ erscheint im
Display „Pinnummer eingeben sowie vier Asterisken ( **** ). Sie stellen die
nun einzugebende vierstellige PIN-Nummer(1) dar. Wenn sie eingegeben ist,
ist sie mit der START-Taste zu bestätigen.
Bei korrekter PIN-Nummer erscheint das Display wie in Anzeige 7. Mit den
Pfeiltasten ñ, ò, ï, ð kann nun die Schweißspannung und die Schweißzeit
nach Angaben des Fitting-Herstellers vorgewählt und mit der START-Taste
bestätigt werden. Die Anzeige „Start?“ signalisiert die Startbereitschaft.
(1) Die PIN-Nummer kann bei Hersteller oder Lieferanten erfragt werden und
wird einer autorisierten Person bekannt gegeben.
6 Einstellungen des Automaten und Rückverfolgung der Naht
Die Einstellungen des Schweißautomaten können nach gleichzeitigem Be-
tätigen der Tasten ï und ð geändert werden. Es erscheint das in Anzeige 8
und 9 wiedergegebene Auswahlmenü. In der Ausführung Easy erscheinen
jedoch nur die Einstelloptionen, die Anzeige 9 zeigt. Die übrigen sind nur bei
der Ausführung Easy D verfügbar.
Mit den Pfeiltasten ñ, ò wird der gewünschte Konfigurationspunkt gewählt.
Anzeige 7
Anzeige 6
**MANUELLE EINGABE**
>Eing. Zahlenfolge
Eing. Spannung/Zeit
Manuelle Eingabe
U= 40 V t= 1000 s
Version November 2010 DE 11
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Mit der Pfeiltaste ð wird der gewählte Konfigurationspunkt von „ein“ auf „aus“
geschaltet und umgekehrt oder, bei einem symbolisierten Rechtspfeil „–>“ bei
der Einstellung, ein Untermenü geöffnet.
Mit der START-Taste wird die eingestellte Konfiguration bestätigt und abgespeichert.
6.1 Erläuterungen zum Einstell-Menü
„Kommissionsnummer ein“ bedeutet, dass vor jeder Schweißung die Kom-
missionsnummer neu eingegeben oder bestätigt werden muss, „aus“,
dass sie es kann.
„Schweißercode ein“ bedeutet, dass vor jeder Schweißung der Schweißercode
eingelesen werden muss, „aus“, dass das nicht möglich ist.
„Speicher-Kontrolle ein“ bedeutet, dass bei vollem Protokollspeicher der
Schweißautomat blockiert ist, bis die Protokolle ausgedruckt werden, „aus“,
dass er nicht blockiert ist und das älteste Protokoll überschrieben wird.
„Uhr einstellen –> “ bedeutet, dass durch Betätigen der Rechtspfeil-Taste das
Untermenü zum Stellen der Uhr aufgerufen wird.
„Sprache wählen –> “ bedeutet, dass durch Betätigen der Rechtspfeil-Taste
das Untermenü zum Auswählen der Bedienersprache aufgerufen wird.
6.2 Uhr stellen
Nach Wahl des Untermenüs „Uhr einstellen“ erscheint das in Anzeige 10 wie-
dergegebene Display.
Die Uhrzeit und das Datum können unter Verwendung der Tastatur geändert wer-
den. Dabei werden die Abschnitte „Stunde“, „Minute“, „Tag“, „Monat“ und „Jahr“
je einzeln eingestellt. Mit der START-Taste werden die Einstellungen bestätigt.
6.3 Anzeige-Sprache wählen
Nach Wahl des Untermenüs „Sprache wählen“ erscheint das in Anzeige 11
wiedergegebene Display, d.h. die aktuell eingestellte Anzeigsprache. Durch
mehrfaches Betätigen der Pfeiltaste ð werden alle verfügbaren Sprachen eine
nach der anderen angezeigt. Um die gerade angezeigte auszuwählen, muss
die START-Taste gedrückt werden.
Hinweis
Die Wahl einer neuen Anzeigesprache führt zu einer automatischen
Reinitialisierung des Schweißautomaten. Das bedeutet, dass er sich
so verhält, als würde er aus- und wieder eingeschaltet. Daten oder
Einstellungen gehen jedoch dadurch nicht verloren.
6.4 Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer
nur in der Ausführung Easy D:
Falls die Eingabe der Kommissionsnummer im Einstellmenü eingeschaltet ist,
wird sie vor jeder Schweißung abgefragt. Ist sie ausgeschaltet, kann die Kom-
missionsnummer dennoch nach Druck auf die Pfeiltaste ñ, wenn „Strichcode
eingeben“ auf dem Bildschirm steht, eingegeben werden.
Es erscheint das Display zur Eingabe der Kommissionsnummer. Die Eingabe
erfolgt entweder mit den Pfeil-Tasten ñ, ò, ï, ð oder durch Einlesen eines
Strichcodes mit dem Lesestift. Die maximale Länge beträgt 32 Stellen. Die
Eingabe ist mit der START-Taste zu bestätigen. Die Kommissionsnummer wird
abgespeichert und im Protokoll mit ausgedruckt.
7 Ausdruck der Protokolle (nur HST 300 Easy D)
USB A-Schnittstelle
für den Anschluss von USB-Druckern und USB-Speichermedien (z.B.
USB-Stick)
Anzeige 8
Anzeige 9
** EINSTELL-MENUE **
>Kommissions-Nr. ein
Schweissercode aus
Speicher-Kontr. ein
** EINSTELL-MENUE **
Uhr einstellen ->
>Sprache waehlen ->
Anzeige 10
Anzeige 11
Uhr/Datum stellen
10:25 06.09.02
Türkçe
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12 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D
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Die Schnittstelle entspricht der USB Version 1.1-Spezifikation (d.h. maximale
Datenrate von 12 Megabit pro Sekunde).
Wichtig
Ordnungsgemäßer Ausdruck kann nur garantiert werden, wenn der
verwendete Drucker PCL (Printer Command Language) verarbei-
ten kann. Näheres finden Sie in der Anleitung Ihres Druckers. Eine
Liste mit kompatiblen Druckermodellen finden Sie auch bei Hürner
Schweißtechnik online unter www.huerner.de
Wichtig
Vor dem Ausdrucken oder Übertragen von Schweißdaten sollten Sie
den Schweißautomaten aus- und wieder einschalten. Geschieht dies
nicht, kann es zu fehlerhafter Datenübertragung kommen und die
Protokolle im Schweißautomaten können unlesbar werden.
7.1 Ausdruck aller Protokolle
Durch Anschließen eines Datenübertragungskabels wird die Druckfunktion
aufgerufen. Es erscheint Anzeige 13. Bei dieser Anzeige führt das Betätigen der
START-Taste dazu, dass alle aktuell im Speicher des Automaten vorhandenen
Schweißprotokolle zu einem Drucker oder einem PC übertragen werden.
7.2 Ausdruck auf Papier
Nach der Auswahl im Druck-Menü wird der Druckvorgang automatisch gestartet.
Sollte der Drucker noch nicht an die USB A-Schnittstelle auf der Vorderseite
des Schweißgeräts angeschlossen sein, erscheint die Fehlermeldung „Drucker
nicht bereit“. Schließen Sie den Drucker an und warten Sie, bis die gewählten
Protokolle ausgedruckt sind und am Bildschirm der Hinweis „Drucken beendet“
erscheint.
Sollte während des Ausdruckens ein Problem entstehen (kein Papier im
Schacht, Papierstau, Tinte oder Toner aufgebraucht), erscheint ebenfalls die
Fehlermeldung „Drucker nicht bereit“. Nach Beseitigung des Problems wird der
Druck automatisch wieder aufgenommen.
Hinweis
Falls während des Druckens oder der Übertragung der Schweißdaten
ein Problem auftritt, dass nicht behoben werden kann, nimmt das
Schweißgerät den Druck bzw. die Übertragung nicht wieder auf und
zeigt die Fehlermeldung „Druck abgebrochen an“.
7.3 Übertragung der Daten auf einen USB-Stick
Die Speicherung der Schweißprotokolle auf einem USB-Stick geschieht analog
zum Ausdruck auf Papier mit einem PCL-kompatiblen USB-Drucker. Statt des
USB-Kabels des Druckers stecken Sie den USB-Stick in die USB A-Buchse auf
der Vorderseite des Geräts und warten Sie, bis die gewählten Protokolle aus-
gedruckt sind und am Bildschirm der Hinweis „Drucken beendet“ erscheint.
7.4 Löschen des Speicherinhalts
Der Speicherinhalt kann erst nach der Ausgabe aller Protokolle gelöscht werden.
Dies wird mit dem Hinweis „Drucken beendet“ angezeigt. Nach dem Entfernen
des Druckerkabels kommt die Abfrage „Speicher löschen“. Bei Bestätigung mit
der START-Taste erscheint die Sicherheitsabfrage „Speicher wirklich löschen“,
die nochmals mit der START-Taste bestätigt werden muss. Daraufhin wird der
Speicherinhalt gelöscht.
Wichtig
Warten Sie bei jedem Datentransfer oder -ausdruck stets, bis die
Meldung „Drucken beendet“ auf dem Display des Schweißgeräts
erscheint, bevor Sie die Verbindung zum Drucker, PC oder USB-Stick
trennen. Trennen Sie die Verbindung vorher, kann es vorkommen,
dass das Schweißgerät Ihnen das Löschen des Speichers anbietet,
obwohl die Protokolle nicht ordnungsgemäß gedruckt bzw. übertra-
Anzeige 13
Drucken?
Version November 2010 DE 13
Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D
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Deutschland
gen wurden. Falls Sie dann die Protokolle löschen, gehen sie unwi-
derruflich verloren, obwohl sie nirgendwo sonst gespeichert sind.
7.5 Erhalt des Speicherinhalts
Nach dem Entfernen des Druckerkabels kommt die Abfrage „Speicher löschen“.
Durch Drücken der STOP/RESET-Taste wird der Speicherinhalt erhalten und
der Druckvorgang kann nochmals wiederholt werden.
8 Gerätespezifische Informationen
8.1 Software-Version, freie Protokollplätze
Wenn bei der Anzeige „Strichcode eingeben“ die Taste ð gedrückt gehalten
wird, wird in der Geräteausführung Easy die Version der Steuerungssoftware
des Schweißautomaten angezeigt.
Bei der Geräteausführung Easy D werden dadurch die aktuell freien Protokoll-
plätze im Gerätespeicher angezeigt. Hier lässt sich die Software-Version im
übetragenen bzw. ausgedruckten Schweißprotokoll ablesen.
8.2 Wartung fällig
Das Fälligkeitsdatum der nächsten empfohlenen Wartung wird angezeigt, wenn
bei der Anzeige „Strichcode eingeben“ die Taste ï gedrückt gehalten wird.
Ist das empfohlene Datum überschritten, erscheint bei Anschließen ans Netz
ein Wartungshinweis. Er muss mit der START-Taste bestätigt werden.
8.3 Widerstandsmessung
Nach Betätigen der START-Taste wird der Fitting-Widerstand gemessen und
mit den eingelesenen Werten des Fittingcodes verglichen. Ist die Abweichung
zwischen beiden Werten kleiner als die im Code benannte Toleranz, beginnt der
Schweißvorgang. Ist die Abweichung größer als die Toleranzvorgabe, stoppt der
Schweißautomat mit der Meldung „Widerstandsfehler“. Zusätzlich erscheint in
der Anzeige der gemessene Ist-Wert für den Fitting-Widerstand.
8.4 Thermischer Überlastschutz
Zu einem Schweißabbruch führt auch eine zu hohe Transformator-Temperatur
im Schweißautomaten. Der Überwachungsschalter für die Transformator-Tem-
peratur bricht bei einem zu hohen Temperaturwert die Schweißung ab, wenn
die noch verbleibende Schweißzeit länger als 200 Sekunden ist. Im Display
und im Protokoll erscheint die Meldung „Gerät zu heiß“.
8.5 Hinweis auf Netzunterbrechung
Dieser Hinweis zeigt an, dass der letzte Schweißvorgang durch einen
Netzausfall unterbrochen wurde. Die Ursache kann ein zu schwacher Generator
oder ein zu langes oder zu dünnes Verlängerungskabel sein. Oder aber der
Sicherungsautomat des Geräts hat ausgelöst.
9 Auflistung der Überwachungsfunktionen
9.1 Fehlerarten während der Eingabe
9.1.1 Codefehler
Falsche Eingabe, Fehler am Codeträger, im Codeaufbau oder unsachgemäßes
Einlesen.
Version November 2010
14 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D
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9.1.2 Kein Kontakt
Es besteht keine vollständige elektrische Verbindung zwischen dem Schweiß-
automaten und dem Fitting (Steckverbindung zum Fitting überprüfen) bzw.
Unterbrechung im Heizwendel.
9.1.3 Unterspannung
Die Eingangsspannung ist kleiner als 175 Volt. Generator-Ausgangsspannung
nachregeln.
9.1.4 Überspannung
Die Eingangsspannung ist größer als 290 Volt. Generator-Ausgangsspannung
herunterregeln.
9.1.5 Gerät zu heiß
Die Temperatur des Transformators ist zu hoch. Den Schweißautomaten ca.
1 Stunde abkühlen lassen.
9.1.6 Systemfehler
ACHTUNG!
Der Schweißautomat muss sofort von Netz und Fitting getrennt werden. Der
Selbsttest hat Fehler im System gefunden. Der Schweißautomat darf nicht mehr
verwendet werden und muss zur Reparatur eingeschickt werden.
9.1.7 Temperaturfehler
Gemessene Umgebungstemperatur ist außerhalb des Arbeitsbereiches des
Gerätes, niedriger als –10 °C oder höher als +50 °C.
9.1.8 Temperaturmessung defekt
Der Temperatur-Außenfühler am Schweißkabel ist beschädigt oder defekt.
9.1.9 Uhr defekt
Die interne Uhr ist gestört oder defekt. Bitte die Uhr neu einstellen. Sonst den
Schweißautomaten ins Werk zur Wartung und Überprüfung einsenden.
9.1.10 Wartung fällig
Der empfohlene Wartungstermin Ihres Schweißautomaten ist überschritten.
Die Meldung „Wartung fällig“ muss mit der START-Taste bestätigt werden. Bitte
den Schweißautomaten ins Werk oder zu einer autorisierten Servicestelle zur
Wartung und Überprüfung einsenden.
9.1.11 Eingabefehler
In der Datumseinstellung wurde ein ungültiger Bereich vorgewählt.
9.1.12 Speicher voll
Der Protokollspeicher ist voll. Bitte die Schweißprotokolle ausdrucken oder die
Speicherkontrolle mittels Operator-Ausweis ausschalten. Dadurch wird das
älteste Protokoll überschrieben.
9.2 Fehlerarten während des Schweißvorganges
Alle Fehler, die während des Schweißvorganges auftreten, werden mit einem
akustischen Signal gemeldet.
9.2.1 Unterspannung
Die Eingangsspannung ist kleiner als 175 Volt. Steht der Fehler länger als
15 Sekunden an, wird der Schweißvorgang abgebrochen. Sinkt die Spannung
unter 170 Volt, so wird der Schweißvorgang sofort abgebrochen.
Version November 2010 DE 15
Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D
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9.2.2 Überspannung
Die Eingangsspannung ist größer als 290 Volt. Steht der Fehler länger als
15 Sekunden an, wird der Schweißvorgang abgebrochen.
9.2.3 Widerstandsfehler
Der angeschlossene Fittingwiderstand stimmt nicht mit dem eingelesenen
Parameter überein.
9.2.4 Frequenzfehler
Die Frequenz der Eingangsspannung liegt nicht innerhalb der Toleranz
(42 Hz - 69 Hz).
9.2.5 Spannungsfehler
Generatorspannung und -leistung überprüfen. Die Ausgangsspannung ent-
spricht nicht dem eingelesenen Wert; der Schweißautomat muss zur Über-
prüfung ins Werk.
9.2.6 Strom zu niedrig
Diese Meldung erscheint bei momentaner Unterbrechung des Stromflusses
oder wenn der Stromfluss in 3 Sekunden um mehr als 15 % pro Sekunde
absinkt.
9.2.7 Strom zu hoch
Der Wert des Ausgangsstromes ist zu groß. Fehlerquellen: Kurzschluss im
Heizwendel oder in der Schweißleitung. Während der Anlaufphase beträgt
der obere Abschaltwert das 1,18-fache des Anfangswertes, ansonsten ist die
Obergrenze lastabhängig und liegt 15 % über dem Anlaufstrom.
9.2.8 Not-Aus
Der Schweißvorgang wurde mit der STOP/RESET- Taste unterbrochen.
9.2.9 Windungsschluß
Stromverlauf weicht während der Schweißung um 15 % vom Sollwert ab, be-
dingt durch Kurzschluss im Heizwendel.
9.2.10 Netzunterbrechung
Die letzte Schweißung ist unvollständig. Der Schweißautomat wurde von der
Versorgungsspannung getrennt.
10 Datenblatt des HST 300 Easy / HST 300 Easy D
Arbeitsbereich 20 - 315 mm
Nennspannung 230 V
Frequenz 50 Hz - 60 Hz
Leistung 3500 VA, 80 % ED
Schutzklasse IP 54
Strom primär 16 A
Umgebungstemperatur –10 °C bis +50 °C
Ausgangsspannung 8 V - 48 V
max. Ausgangsstrom 80 A
max. Schweißdauer 1000 Sekunden
Messtoleranzen:
Temperatur ± 5 %
Spannung ± 2 %
Strom ± 2 %
Widerstand ± 5 %
USB A-Schnittstelle
für den Anschluss von USB-Druckern und USB-Speichermedien (z.B.
USB-Stick)
11 Anschrift für Wartung und Reparatur
Hürner Schweißtechnik
Nieder-Ohmener Str. Tel.: +49 (0)6401 9127 0
35325 Mücke, Deutschland Fax: +49 (0)6401 9127 39
Web: www.huerner.de Mail: info@huerner.de
Hinweis
Technische Änderungen am Schweißautomaten bleiben vorbehal-
ten.
12 Zubehör/Ersatzteile für HST 300 Easy
Anschlusskontakt 4.7 mit Gewinde (Schweißkontakt am Schweißkabel)
passend für Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson 217 - 010 - 062
Aufsteck-Adapter FF flach, passend für Friatec 216 - 010 - 070
Aufsteck-Adapter FF rund 4,0
passend für Friatec, GF, AGRU, Wavin, Euro-Standard 216 - 010 - 080
Aufsteck-Adapter FF Stift, pass. für Friatec Friafit (Abwasser) 216 - 010 - 400
Aufsteck-Adapter GF
passend für GF, AGRU, Wavin, mit losen Drahtenden 216 - 010 - 090
Winkel Aufsteck-Adapter 4,7 - 4,7 90° 216 - 010 - 580
Adapter-Tasche 216 - 030 - 310
Drucker-/Übertragungskabel 217 - 010 - 108
Software DataWork für Windows 216 - 080 - 505
Lesestift 216 - 030 - 270
Handscanner 216 - 030 - 250
Version November 2010 EN 3
HST 300 Easy / Easy D User’s Manual
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
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Germany
Contents
1 Introduction........................................................................................................... 5
2 Safety Messages .................................................................................................. 5
2.1 Using the Correct Cable Connector ..................................................................... 5
2.2 Improper Use of the Welding and Power Supply Cables ...................................... 5
2.3 Securing the Fitting and the Joint ......................................................................... 5
2.4 Tool Maintenance ................................................................................................. 6
2.5 Cleaning the Welding Unit .................................................................................... 6
2.6 Opening the Box ................................................................................................... 6
2.7 Using Extension Cables on the Worksite ............................................................. 6
2.8 Checking the Welding Unit for Damage ................................................................ 6
2.9 General Remark ................................................................................................... 6
2.10 Power Supply Specs ............................................................................................ 6
2.10.1 Mains Power Supply ............................................................................................. 6
2.10.2 Generator Power Supply ...................................................................................... 6
3 Service and Repair ............................................................................................... 7
3.1 Transport, Storage, Shipment ............................................................................... 7
4 Start of Operation, Principles of Operation .......................................................... 7
5 Operation .............................................................................................................. 8
5.1 Turning the Welding Unit On................................................................................. 8
5.2 Entering the Welder ID Code................................................................................ 8
5.3 Connecting the Fitting .......................................................................................... 9
5.4 Reading the Fitting Code with the Scanning Pen ................................................. 9
5.5 Starting the Welding Process ............................................................................... 9
5.6 Welding Process .................................................................................................. 9
5.7 End of Welding ..................................................................................................... 9
5.8 Cooling Time ........................................................................................................ 9
5.9 Manual Input of Welding Parameters ................................................................. 10
5.9.1 Entering the String of Numbers .......................................................................... 10
5.9.2 Entering Voltage/Time ........................................................................................ 10
6 Configuring the Welding Unit and Ensuring Traceability ..................................... 10
6.1 Explanations for the Configuration Menu ........................................................... 11
6.2 Setting the Clock ................................................................................................ 11
6.3 Selecting the Display Language ......................................................................... 11
6.4 Entering or Changing the Job Number ............................................................... 11
7 Printing the Reports (HST 300 Easy D only) ..................................................... 11
7.1 Printing All Reports ............................................................................................ 12
7.2 Printing on Paper ................................................................................................ 12
7.3 Data Tranfer to a USB Stick ................................................................................ 12
7.4 Deleting Data in Memory .................................................................................... 12
7.5 Not Deleting Data in Memory ............................................................................. 13
8 Unit-Specific Information .................................................................................... 13
8.1 Available Welding Reports .................................................................................. 13
8.2 Next Service Due ............................................................................................... 13
8.3 Measuring Resistance ........................................................................................ 13
8.4 Overheating Protection ....................................................................................... 13
8.5 Power Supply Failure Indication ......................................................................... 13
Version November 2010
4 EN HST 300 Easy / Easy D User’s Manual
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Germany
9 Self-Monitoring Functions Overview ................................................................... 13
9.1 Errors During Data Input .................................................................................... 13
9.1.1 Code Error .......................................................................................................... 13
9.1.2 No Contact ......................................................................................................... 14
9.1.3 Low Voltage ........................................................................................................ 14
9.1.4 Overvoltage ........................................................................................................ 14
9.1.5 Overheated ......................................................................................................... 14
9.1.6 System Error ...................................................................................................... 14
9.1.7 Temperature Error .............................................................................................. 14
9.1.8 Temperatur Sensor Defective ............................................................................. 14
9.1.9 Clock Error ......................................................................................................... 14
9.1.10 Next Service Due ............................................................................................... 14
9.1.11 Input Error .......................................................................................................... 14
9.1.12 Memory Full ....................................................................................................... 14
9.2 Errors During Welding ........................................................................................ 14
9.2.1 Low Voltage ........................................................................................................ 14
9.2.2 Overvoltage ........................................................................................................ 15
9.2.3 Resistance Error................................................................................................. 15
9.2.4 Frequency Error ................................................................................................. 15
9.2.5 Voltage Error ...................................................................................................... 15
9.2.6 Low Current ........................................................................................................ 15
9.2.7 Excess Current ................................................................................................... 15
9.2.8 Emergency Off ................................................................................................... 15
9.2.9 Heater Coil Error ................................................................................................ 15
9.2.10 Power Supply Failure .......................................................................................... 15
10 HST 300 Easy / HST 300 Easy D Technical Specifications ............................... 15
11 Service and Repair Contact ............................................................................... 16
12 Accessories/Parts for HST 300 Easy ................................................................. 16
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Hürner HST 300 Easy D Manuel utilisateur

HST 300 Easy D
Marque
Hürner
Modèle
HST 300 Easy D
Taper
Manuel utilisateur
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