Hürner HST 300 Easy D Manuel utilisateur

Marque: Hürner

Modèle: HST 300 Easy D

Taper: Manuel utilisateur

HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH

Nieder-Ohmener Str.

35325 Mücke (Atzenhain)

 +49 (0)6401 91 27 0  info@huerner-st.de

 +49 (0)6401 91 27 39  http://www.huerner.de

Bedienungsanleitung

User’s Manual

Manuel de l’utilisateur

Universal-Schweißautomat für Elektroschweißﬁttings bis DA 315 mm

All-purpose Welding Unit for Electrofusion Fittings of up to O.D. 315 mm

Poste de soudage universel pour manchons électrosoudables de d.ext. 315 mm maxi.

HST 300 Easy

HST 300 Easy D

Version April 2008

Version November 2010 DE 3

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

HÜRNER Schweißtechnik GmbH

Nieder-Ohmener Str.

35325 Mücke,

Deutschland

Inhalt

1 Einleitung.............................................................................................................. 5

2 Sicherheitshinweise .............................................................................................. 5

2.1 Benutzung des richtigen Fitting-Adapters ............................................................ 5

2.2 Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels ............................................. 5

2.3 Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle ............................................... 5

2.4 Pﬂege der Werkzeuge .......................................................................................... 6

2.5 Reinigung des Schweißautomaten ....................................................................... 6

2.6 Öffnen des Gehäuses .......................................................................................... 6

2.7 Verlängerungskabel im Freien .............................................................................. 6

2.8 Kontrolle des Schweißautomaten auf Beschädigungen ....................................... 6

2.9 Allgemeiner Hinweis ............................................................................................. 6

2.10 Anschlußbedingungen.......................................................................................... 6

2.10.1 Am Netz................................................................................................................ 6

2.10.2 Bei Generatorbetrieb ............................................................................................ 6

3 Wartung und Reparatur ........................................................................................ 7

3.1 Transport, Lagerung, Versand .............................................................................. 7

4 Inbetriebnahme und Funktionsprinzip .................................................................. 7

5 Bedienung ............................................................................................................ 8

5.1 Einschalten des Schweißautomaten .................................................................... 8

5.2 Eingabe des Schweißercodes .............................................................................. 8

5.3 Anschließen des Fittings ...................................................................................... 9

5.4 Einlesen des Fittingcodes mit dem Lesestift ........................................................ 9

5.5 Starten des Schweißvorganges ........................................................................... 9

5.6 Schweißprozess ................................................................................................... 9

5.7 Ende des Schweißprozesses ............................................................................... 9

5.8 Abkühlzeit ............................................................................................................. 9

5.9 Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter ............................................. 10

5.9.1 Eingabe Zahlenfolge .......................................................................................... 10

5.9.2 Eingabe Spannung/Zeit ...................................................................................... 10

6 Einstellungen des Automaten und Rückverfolgung der Naht ............................. 10

6.1 Erläuterungen zum Einstell-Menü ...................................................................... 11

6.2 Uhr stellen .......................................................................................................... 11

6.3 Anzeige-Sprache wählen ................................................................................... 11

6.4 Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer ............................................ 11

7 Ausdruck der Protokolle (nur HST 300 Easy D) ................................................. 11

7.1 Ausdruck aller Protokolle .................................................................................... 12

7.2 Ausdruck auf Papier ........................................................................................... 12

7.3 Übertragung der Daten auf einen USB-Stick ..................................................... 12

7.4 Löschen des Speicherinhalts ............................................................................. 12

7.5 Erhalt des Speicherinhalts ................................................................................. 13

8 Gerätespeziﬁsche Informationen ........................................................................ 13

8.1 Software-Version, freie Protokollplätze ............................................................... 13

8.2 Wartung fällig ..................................................................................................... 13

8.3 Widerstandsmessung ......................................................................................... 13

8.4 Thermischer Überlastschutz .............................................................................. 13

8.5 Hinweis auf Netzunterbrechung ......................................................................... 13

Version November 2010

4 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D

HÜRNER Schweißtechnik GmbH

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Deutschland

9 Auﬂistung der Überwachungsfunktionen ............................................................ 13

9.1 Fehlerarten während der Eingabe ...................................................................... 13

9.1.1 Codefehler .......................................................................................................... 13

9.1.2 Kein Kontakt ....................................................................................................... 14

9.1.3 Unterspannung ................................................................................................... 14

9.1.4 Überspannung .................................................................................................... 14

9.1.5 Gerät zu heiß...................................................................................................... 14

9.1.6 Systemfehler ...................................................................................................... 14

9.1.7 Temperaturfehler ................................................................................................ 14

9.1.8 Temperaturmessung defekt ................................................................................ 14

9.1.9 Uhr defekt ........................................................................................................... 14

9.1.10 Wartung fällig ..................................................................................................... 14

9.1.11 Eingabefehler ..................................................................................................... 14

9.1.12 Speicher voll ....................................................................................................... 14

9.2 Fehlerarten während des Schweißvorganges .................................................... 14

9.2.1 Unterspannung ................................................................................................... 14

9.2.2 Überspannung .................................................................................................... 15

9.2.3 Widerstandsfehler .............................................................................................. 15

9.2.4 Frequenzfehler ................................................................................................... 15

9.2.5 Spannungsfehler ................................................................................................ 15

9.2.6 Strom zu niedrig ................................................................................................. 15

9.2.7 Strom zu hoch .................................................................................................... 15

9.2.8 Not-Aus .............................................................................................................. 15

9.2.9 Windungsschluß ................................................................................................. 15

9.2.10 Netzunterbrechung ............................................................................................. 15

10 Datenblatt des HST 300 Easy / HST 300 Easy D ............................................. 15

11 Anschrift für Wartung und Reparatur .................................................................. 16

12 Zubehör/Ersatzteile für HST 300 Easy .............................................................. 16

Version November 2010 DE 5

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

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Deutschland

1 Einleitung

Sehr geehrter Kunde,

wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und wünschen Ihnen

einen zufriedenen Arbeitsablauf.

Der Schweißautomat HST 300 Easy dient ausschließlich der Verschweißung

von Elektro-Schweißﬁttings aus Kunststoff im Arbeitsbereich 20 bis 315 mm,

deren Schweißzeit 1000 s nicht übersteigt. In der Geräteausführung HST 300

Easy D zeichnet der Automat auch Daten zum Schweißvorgang, einschließlich

Benutzereingaben, auf und speichert sie in einem Schweißprotokoll, das sich

anschließend ausdrucken oder zur Weiterbearbeitung an einen Computer

übertragen lässt.

Das Schweißgerät HST 300 Easy ist nach dem Stand der Technik und nach

anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut und mit Schutzeinrichtun-

gen ausgestattet.

Es wurde vor der Auslieferung auf Funktion und Sicherheit geprüft. Bei Fehl-

bedienung oder Missbrauch drohen jedoch Gefahren für

• die Gesundheit des Bedieners,

• das HST 300 Easy und andere Sachwerte des Betreibers,

• die efziente Arbeit des HST 300 Easy.

Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instand-

haltung des HST 300 Easy zu tun haben, müssen

• entsprechend qualiziert sein,

• das HST 300 Easy nur unter Beaufsichtigung betreiben

• vor Inbetriebnahme des Schweißautomaten die Bedienungsanleitung

genau beachten.

Vielen Dank.

2 Sicherheitshinweise

2.1 Benutzung des richtigen Fitting-Adapters

Verwenden Sie die für die jeweiligen Fitting-Typen passenden Anschlusskon-

takte. Achten Sie auf festen Sitz und verwenden Sie keine verbrannten An-

schlusskontakte oder Fitting-Adapter sowie keine, die nicht für die vorgesehene

Verwendung bestimmt sind.

2.2 Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels

Tragen Sie das HST 300 Easy nicht am Kabel und benutzen Sie es nicht, um

den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze,

Öl und scharfen Kanten.

2.3 Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle

Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock, um den Fitting

und die Verbindungsstelle zu sichern. Die Montageanleitung des betreffenden

Fittingherstellers sowie DVGW-, DVS-, europäische oder nationale Vorschriften

und Verlegeanleitungen sind stets zu beachten.

Der Schweißvorgang an einem Fitting darf nicht wiederholt werden, weil dadurch

unter Spannung stehende Teile berührbar werden können.

Version November 2010

6 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D

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2.4 Pﬂege der Werkzeuge

Halten Sie Ihre Werkzeuge sauber, um gut und sicher zu arbeiten. Befolgen

Sie die Wartungsvorschriften und -hinweise.

Kontrollieren Sie regelmäßig Adapter, Stecker und Kabel, und lassen Sie die-

se bei Beschädigung von einer autorisierten Fachﬁrma erneuern. Halten Sie

Verbindungsstecker trocken, frei von Öl, Fett und Schmutz.

2.5 Reinigung des Schweißautomaten

Das HST 300 Easy darf nicht abgespritzt oder unter Wasser getaucht wer-

den.

2.6 Öffnen des Gehäuses

ACHTUNG!

Der Schweißautomat darf nur vom Fachpersonal der Firma Hürner Schweiß-

technik oder einer von uns autorisierten und ausgebildeten Fachwerkstatt

geöffnet werden.

2.7 Verlängerungskabel im Freien

Es dürfen nur entsprechend zugelassene und gekennzeichnete Verlängerungs-

kabel mit folgenden Leiterquerschnitten verwendet werden.

bis 20 m: 1,5 mm² (empfohlen 2,5 mm²); Typ H07RN-F

über 20 m: 2,5 mm² (empfohlen 4,0 mm²); Typ H07RN-F

ACHTUNG! Das Verlängerungskabel darf nur abgewickelt und ausgestreckt

verwendet werden.

2.8 Kontrolle des Schweißautomaten auf Beschädigungen

Vor jedem Gebrauch des Schweißautomaten sind die Schutzeinrichtungen und

eventuell leicht beschädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie und bestim-

mungsgemäße Funktion zu überprüfen. Überprüfen Sie, ob die Funktion der

Steckkontakte in Ordnung ist, ob sie richtig klemmen und die Kontaktﬂächen

sauber sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingun-

gen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Gerätes zu gewährleisten.

Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile sollen sachgemäß durch eine

Kundendienstwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden.

2.9 Allgemeiner Hinweis

Benutzen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit nur Zubehör und Zusatzgeräte, die

in der Bedienungsanleitung angegeben und vom Hersteller zugelassen sind.

Der Gebrauch anderer als der in der Bedienungsanleitung angegebenen Ein-

satzwerkzeuge oder Zubehöre kann eine Verletzungsgefahr für Sie persönlich

bedeuten und zu unsachgemäßer Funktion führen.

2.10 Anschlußbedingungen

2.10.1 Am Netz

Die Anschlussbedingungen der EVU, VDE-Bestimmungen, Unfallverhütungsvor-

schriften, DIN/EN-Vorschriften und nationale Vorschriften sind zu beachten.

ACHTUNG! Bei Baustellenverteiler Vorschriften über FI-Schutzschalter be-

achten.

Die Generator- bzw. Netzabsicherung sollte max. 16 A (träge) betragen. Das

HST 300 Easy muss vor Regen und Nässe geschützt werden.

2.10.2 Bei Generatorbetrieb

Die entsprechend dem Leistungsbedarf des größten zum Einsatz kommenden

Fittings erforderliche Generator-Nennleistung ist abhängig von den Anschluss-

Version November 2010 DE 7

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

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bedingungen, den Umweltverhältnissen sowie vom Generatortyp selbst und

dessen Regelcharakteristik.

Nennabgabeleistung des Generators 1-phasig, 220 - 240 V, 50 - 60 Hz.

d 20 ........ d 160 3,2 kW

d 160 ....... d 315 4 kW mechanisch geregelt

5 kW elektronisch geregelt

Erst den Generator starten und dann den Schweißautomaten anschließen. Die

Leerlaufspannung sollte auf ca. 240 Volt eingeregelt werden. Bevor der Genera-

tor abgeschaltet wird, muss zuerst der Schweißautomat abgetrennt werden.

ACHTUNG!

Die nutzbare Generatorleistung vermindert sich pro 1.000 m Standorthöhen-

lage um 10 %.

Während der Schweißung sollten keine zusätzlichen Verbraucher an dem selben

Generator betrieben werden.

3 Wartung und Reparatur

Da es sich um einen im sicherheitsrelevanten Bereich eingesetzten Schweiß-

automaten handelt, darf die Wartung und Reparatur nur in unserem Hause

bzw. von Vertragspartnern, welche von uns speziell ausgebildet und autorisiert

sind, durchgeführt werden. Dies garantiert einen gleichbleibend hochwertigen

Geräte- und Sicherheitsstandard Ihres Schweißautomaten.

ACHTUNG!

Bei Zuwiderhandlung erlischt die Gewährleistung und Haftung für das Gerät

und eventuell daraus entstehende Folgeschäden.

Bei der Überprüfung wird Ihr Gerät automatisch auf den derzeitigen technischen

Auslieferstandard aufgerüstet, und Sie erhalten auf das überprüfte Gerät eine

dreimonatige Funktionsgarantie.

Wir empfehlen, den Schweißautomaten mindestens alle 12 Monate einmal über-

prüfen zu lassen. Hierfür empfehlen wir Ihnen den „HÜRNER DirektSevice“.

Achten Sie auf die Wiederholungsprüfung nach BGV A/3!

3.1 Transport, Lagerung, Versand

Die Anlieferung des HST 300 Easy erfolgt in einer Transportkiste. Das

HST 300 Easy ist in der Transportkiste trocken und vor Nässe geschützt zu

lagern.

Der Versand des Schweißautomaten sollte nur in der Transportkiste erfolgen.

4 Inbetriebnahme und Funktionsprinzip

• Beim Betreiben des Schweißautomaten HST 300 Easy auf sichere Stand-

ﬂäche achten.

• Sicherstellen, dass Netz/Generator mit 16 A (träge) abgesichert ist.

• Netzkabel in Netzanschlussdose stecken bzw. mit dem Generator verbin-

den.

• Betriebsanleitung des Generators beachten.

• Gerät auf Beschädigungen überprüfen.

• Erkannte Mängel beseitigen lassen.

Version November 2010

8 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D

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Deutschland

Mit dem HST 300 Easy können Elektroschweiß-Fittings mit Durchmesser bis

315 mm verschweißt werden, die mit einem Strichcode versehen sind, sofern

dieser den Vorgaben der Norm ISO TR 13950 entspricht. Jedem Fitting ist ein

Aufkleber mit einem Strichcode zugeordnet. Der Code enthält Informationen

über die ordnungsgemäße Verschweißung. In der Geräteausführung Easy D

lassen sich manche der Daten auch manuell eingeben.

Ein Temperatursensor am Schweißkabel erfasst vor dem Schweißen die

Umgebungstemperatur, und während des Schweißvorgangs wird die Tempe-

ratur des Schweißtransformators überwacht. Der mikroprozessorgesteuerte

Schweißautomat HST 300 Easy

• regelt und überwacht vollautomatisch den Schweißvorgang,

• bestimmt die Schweißzeit je nach Umgebungstemperatur.

In der Geräteausführung Easy D wird zusätzlich der Schweißvorgang in einem

Protokoll aufgezeichnet.

Das HST 300 Easy ist am Generator im Wechselspannungsbereich

220 - 240 Volt und bei einer Frequenz zwischen 50 und 60 Hertz zu betreiben.

Liegt einer dieser Parameter außerhalb des Toleranzbereiches, schaltet das

Gerät nach 15 Sekunden ab bzw. lässt sich nicht in Betrieb setzen.

Das Gerät kann in einem Temperaturbereich von –10 °C bis +50 °C betrieben

werden. Die Ausgangsspannung am Schweißkabel beträgt max. 48 Volt und

ist über einen Trafo galvanisch getrennt.

5 Bedienung

5.1 Einschalten des Schweißautomaten

Der Schweißautomat wird nach dem Anschluss des Versorgungskabels ans

Netz oder an einen Generator am Hauptschalter eingeschaltet und zeigt neben

stehendes Display.

Anschließend erscheint Anzeige 2.

ACHTUNG! Systemfehler beachten

Wird beim Selbsttest nach dem Einschalten ein Fehler festgestellt, so erscheint

„Systemfehler“. Der Schweißautomat muss sofort von Netz und Fitting getrennt

werden und zur Reparatur ins Herstellerwerk zurück.

5.2 Eingabe des Schweißercodes

nur in der Ausführung Easy D:

Der Schweißautomat kann so konﬁguriert werden, dass vor dem Einlesen des

Fittingcodes der Schweißercode einzulesen ist. Im Display erscheint die Ab-

frage „Schweißercode eingeben“. Die Eingabe der Codezahl erfolgt entweder

durch Einlesen des Strichcodes mit dem Lesestift oder durch die Pfeiltasten

ñ, ò, ï, ð.

Nach dem Einlesen des Schweißercodes von einem Strichcode ertönt ein

akustisches Signal, die Anzeige springt auf die nächste Eingabeabfrage um.

Bei manueller Eingabe werden die Daten durch Betätigen der START-Taste

übernommen. Bei fehlerhafter Eingabe erscheint die Meldung „Codefehler“; die

Zahlenfolge ist dann zu prüfen und zu korrigieren. Bei korrekter Eingabe wird

der Code abgespeichert und im Protokoll mit ausgedruckt.

Die Schweißercode-Eingabe wird übersprungen, wenn die Eingabe des Schwei-

ßercodes nicht aktiviert ist.

Anzeige 1

Anzeige 2

Huerner Universal

Schweissautomat

HST 300 Easy

Version 1.00STD

Strichcode eingeben

14:32 21.10.02

Versorg. 230V

Kein Kontakt

Anzeige 3

Schweissercode eing.

********************

Version November 2010 DE 9

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

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Anzeige 4

5.3 Anschließen des Fittings

Nachdem der Fitting angeschlossen ist, erlischt die Meldung „Kein Kontakt“.

Die Schweißkontakte mit dem Fitting verbinden und auf festen Sitz achten.

Eventuell die passenden Aufsteckadapter verwenden. Die Kontaktﬂächen der

Schweißkontakte und des Fittings müssen sauber sein. Verschmutzte Kontakte

führen zu Fehlschweißungen, außerdem zu Überhitzung und Verschmorung des

Anschlusssteckers. Gegebenenfalls sichtbare Beläge entfernen. Grundsätzlich

Stecker vor Verschmutzung schützen. Sollte ein Belag entstanden sein, der

sich nicht vollständig beseitigen lässt, oder die Steckkraft bei der Kontaktierung

nachlassen, müssen die Anschlussadapter ausgetauscht werden. Adapter sind

Verschleißteile und müssen vor Gebrauch überprüft werden (vgl. Ersatzteilliste

am Ende dieser Anleitung).

5.4 Einlesen des Fittingcodes mit dem Lesestift

Es ist ausschließlich das auf dem angeschlossenen Fitting aufgeklebte Fitting-

code-Etikett zu verwenden. Sollte das Fittingcode-Etikett des zu verschwei-

ßenden Fittings wegen einer Beschädigung nicht lesbar sein, so ist das Etikett

eines identischen Fittings vom gleichen Hersteller und aus der gleichen Serie

zu verwenden. Es ist unzulässig, ersatzweise das Fittingcode-Etikett eines

andersartigen Fittings einzulesen.

Der Fittingcode wird eingelesen indem der Lesestift leicht geneigt gehalten

vor dem Etikett aufgesetzt und zügig und gleichmäßig über den Strichcode

geführt wird. Dies kann sowohl von links nach rechts als auch von rechts nach

links erfolgen. Bei korrektem Erfassen der Daten gibt der Schweißautomat ein

akustisches Signal und zeigt die decodierten Daten auf dem Display an (vgl.

Anzeige 3).

Es wird auch die Umgebungstemperatur gemessen und angezeigt. Die Anzeige

„Start ?“ signalisiert die Bereitschaft des Schweißautomaten, den Schweiß-

vorgang zu starten. Die eingelesenen Daten sind zu prüfen und können bei

Fehlbedienung mit der STOP/RESET-Taste gelöscht werden. Ebenso werden

die eingelesenen Daten gelöscht, wenn die Verbindung des Schweißautomaten

mit dem Fitting unterbrochen wird.

5.5 Starten des Schweißvorganges

Der Schweißvorgang kann mit der START-Taste gestartet werden, wenn im

Display „Start ?“ erscheint und keine Störung angezeigt wird. Nach dem Be-

tätigen der START-Taste erfolgt die Sicherheitsabfrage „Rohr bearbeitet?“, was

durch erneutes Drücken der START-Taste bestätigt wird, und die eigentliche

Schweißung beginnt.

5.6 Schweißprozess

Der Schweißprozess wird während der gesamten Schweißzeit nach den durch

den Fittingcode vorgegebenen Schweißparametern überwacht. Liegt ein Wert

außerhalb der Toleranz, wird die Schweißung unterbrochen und der Fehler im

Klartext angezeigt.

5.7 Ende des Schweißprozesses

Der Schweißprozess ist ordnungsgemäß beendet, wenn die Ist-Schweißzeit

der Soll-Schweißzeit entspricht und das akustische Signal zwei Mal ertönt.

Der Schweißprozess ist fehlerhaft, wenn eine Störungsmeldung im Klartext

angezeigt wird und das akustische Signal im Dauerton ertönt. Ein Fehler lässt

sich nur mit der STOP/RESET-Taste quittieren.

5.8 Abkühlzeit

Die Abkühlzeit ist nach den Angaben des Fittinghersteller einzuhalten. Wenn

der Strichcode des Herstellers des Fittings eine Abkühlzeit beinhaltet, wird

Start ?

Temp.: 20°C

DURA ‡ Ø063 90sec

Anzeige 5

Istzeit : 56sec

Sollzeit : 90sec

DURA ‡ Ø063

39.00V 5.4A

Version November 2010

10 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D

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diese am Ende des Schweißvorganges im Display angezeigt und rückwärts

gezählt. Das Herabzählen der Abkühlzeit kann jederzeit mit der STOP/RESET-

Taste bestätigt und so unterbrochen werden. Zu beachten ist, dass während

dieser Zeit keine äußeren Kräfte auf die noch warme Rohr-Fitting-Verbindung

wirken dürfen.

Nach dem Schweißvorgang wird der Schweißautomat durch Unterbrechung der

Verbindung zum Schweißﬁtting oder durch das Betätigen der STOP/RESET-

Taste wieder zurück zum Beginn der Eingabe geschaltet.

5.9 Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter

Wenn der Fitting über das Schweißkabel mit dem Schweißautomaten verbunden

ist, ist die manuelle Eingabe der Verschweißungskenndaten möglich, indem

Sie die Pfeil-Taste ò drücken.

Es erscheint bei einem HST 300 Easy D die in Anzeige 6 wiedergegebene

Menüauswahl. Mit den Pfeil-Tasten ñ und ò kann nun zwischen „Eingabe Zahlenfol-

ge“ (d.h. die Zahlenfolge, die den Fittingcode repräsentiert) und „Eingabe Spannung/

Zeit“ ausgewählt werden. Mit der START-Taste ist die Auswahl zu bestätigen.

Falls Sie mit einem HST 300 Easy arbeiten, fehlt die zweite Zeile der Menüaus-

wahl, denn die manuelle Eingabe von Schweißspannung und -dauer ist bei

dieser Geräteausführung nicht vorgesehen.

5.9.1 Eingabe Zahlenfolge

Nach der entsprechenden Auswahl im Menü der manuellen Eingabe erscheint

im Display „Eingabe Zahlenfolge“. Die 24 Stellen des Fittingcodes, der nun ma-

nuell einzugeben ist, sind als Asterisken ( * ) dargestellt. Die Eingabe geschieht

mit den Pfeiltasten ñ, ò, ï, ð. Mit der START-Taste wird die Eingabe bestätigt

und decodiert. Bei einer falschen Eingabe erscheint die Meldung „Codefehler“

und die Zahlenfolge ist zu prüfen und zu korrigieren. Bei korrekter Eingabe

werden die decodierten Daten angezeigt und die Anzeige „Start ?“ signalisiert

die Startbereitschaft des Geräts.

5.9.2 Eingabe Spannung/Zeit

nur in der Ausführung Easy D:

Nach der manuellen Menü-Auswahl „Eingabe Spannung/Zeit“ erscheint im

Display „Pinnummer eingeben sowie vier Asterisken ( **** ). Sie stellen die

nun einzugebende vierstellige PIN-Nummer(1) dar. Wenn sie eingegeben ist,

ist sie mit der START-Taste zu bestätigen.

Bei korrekter PIN-Nummer erscheint das Display wie in Anzeige 7. Mit den

Pfeiltasten ñ, ò, ï, ð kann nun die Schweißspannung und die Schweißzeit

nach Angaben des Fitting-Herstellers vorgewählt und mit der START-Taste

bestätigt werden. Die Anzeige „Start?“ signalisiert die Startbereitschaft.

(1) Die PIN-Nummer kann bei Hersteller oder Lieferanten erfragt werden und

wird einer autorisierten Person bekannt gegeben.

6 Einstellungen des Automaten und Rückverfolgung der Naht

Die Einstellungen des Schweißautomaten können nach gleichzeitigem Be-

tätigen der Tasten ï und ð geändert werden. Es erscheint das in Anzeige 8

und 9 wiedergegebene Auswahlmenü. In der Ausführung Easy erscheinen

jedoch nur die Einstelloptionen, die Anzeige 9 zeigt. Die übrigen sind nur bei

der Ausführung Easy D verfügbar.

Mit den Pfeiltasten ñ, ò wird der gewünschte Konﬁgurationspunkt gewählt.

Anzeige 7

Anzeige 6

**MANUELLE EINGABE**

>Eing. Zahlenfolge

Eing. Spannung/Zeit

Manuelle Eingabe

U= 40 V t= 1000 s

Version November 2010 DE 11

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

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Mit der Pfeiltaste ð wird der gewählte Konﬁgurationspunkt von „ein“ auf „aus“

geschaltet und umgekehrt oder, bei einem symbolisierten Rechtspfeil „–>“ bei

der Einstellung, ein Untermenü geöffnet.

Mit der START-Taste wird die eingestellte Konﬁguration bestätigt und abgespeichert.

6.1 Erläuterungen zum Einstell-Menü

„Kommissionsnummer ein“ bedeutet, dass vor jeder Schweißung die Kom-

missionsnummer neu eingegeben oder bestätigt werden muss, „aus“,

dass sie es kann.

„Schweißercode ein“ bedeutet, dass vor jeder Schweißung der Schweißercode

eingelesen werden muss, „aus“, dass das nicht möglich ist.

„Speicher-Kontrolle ein“ bedeutet, dass bei vollem Protokollspeicher der

Schweißautomat blockiert ist, bis die Protokolle ausgedruckt werden, „aus“,

dass er nicht blockiert ist und das älteste Protokoll überschrieben wird.

„Uhr einstellen –> “ bedeutet, dass durch Betätigen der Rechtspfeil-Taste das

Untermenü zum Stellen der Uhr aufgerufen wird.

„Sprache wählen –> “ bedeutet, dass durch Betätigen der Rechtspfeil-Taste

das Untermenü zum Auswählen der Bedienersprache aufgerufen wird.

6.2 Uhr stellen

Nach Wahl des Untermenüs „Uhr einstellen“ erscheint das in Anzeige 10 wie-

dergegebene Display.

Die Uhrzeit und das Datum können unter Verwendung der Tastatur geändert wer-

den. Dabei werden die Abschnitte „Stunde“, „Minute“, „Tag“, „Monat“ und „Jahr“

je einzeln eingestellt. Mit der START-Taste werden die Einstellungen bestätigt.

6.3 Anzeige-Sprache wählen

Nach Wahl des Untermenüs „Sprache wählen“ erscheint das in Anzeige 11

wiedergegebene Display, d.h. die aktuell eingestellte Anzeigsprache. Durch

mehrfaches Betätigen der Pfeiltaste ð werden alle verfügbaren Sprachen eine

nach der anderen angezeigt. Um die gerade angezeigte auszuwählen, muss

die START-Taste gedrückt werden.

Hinweis

Die Wahl einer neuen Anzeigesprache führt zu einer automatischen

Reinitialisierung des Schweißautomaten. Das bedeutet, dass er sich

so verhält, als würde er aus- und wieder eingeschaltet. Daten oder

Einstellungen gehen jedoch dadurch nicht verloren.

6.4 Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer

nur in der Ausführung Easy D:

Falls die Eingabe der Kommissionsnummer im Einstellmenü eingeschaltet ist,

wird sie vor jeder Schweißung abgefragt. Ist sie ausgeschaltet, kann die Kom-

missionsnummer dennoch nach Druck auf die Pfeiltaste ñ, wenn „Strichcode

eingeben“ auf dem Bildschirm steht, eingegeben werden.

Es erscheint das Display zur Eingabe der Kommissionsnummer. Die Eingabe

erfolgt entweder mit den Pfeil-Tasten ñ, ò, ï, ð oder durch Einlesen eines

Strichcodes mit dem Lesestift. Die maximale Länge beträgt 32 Stellen. Die

Eingabe ist mit der START-Taste zu bestätigen. Die Kommissionsnummer wird

abgespeichert und im Protokoll mit ausgedruckt.

7 Ausdruck der Protokolle (nur HST 300 Easy D)

USB A-Schnittstelle

für den Anschluss von USB-Druckern und USB-Speichermedien (z.B.

USB-Stick)

Anzeige 8

Anzeige 9

** EINSTELL-MENUE **

>Kommissions-Nr. ein

Schweissercode aus

Speicher-Kontr. ein

** EINSTELL-MENUE **

Uhr einstellen ->

>Sprache waehlen ->

Anzeige 10

Anzeige 11

Uhr/Datum stellen

10:25 06.09.02

Türkçe

Version November 2010

12 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D

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Die Schnittstelle entspricht der USB Version 1.1-Speziﬁkation (d.h. maximale

Datenrate von 12 Megabit pro Sekunde).

Wichtig

Ordnungsgemäßer Ausdruck kann nur garantiert werden, wenn der

verwendete Drucker PCL (Printer Command Language) verarbei-

ten kann. Näheres ﬁnden Sie in der Anleitung Ihres Druckers. Eine

Liste mit kompatiblen Druckermodellen ﬁnden Sie auch bei Hürner

Schweißtechnik online unter www.huerner.de

Wichtig

Vor dem Ausdrucken oder Übertragen von Schweißdaten sollten Sie

den Schweißautomaten aus- und wieder einschalten. Geschieht dies

nicht, kann es zu fehlerhafter Datenübertragung kommen und die

Protokolle im Schweißautomaten können unlesbar werden.

7.1 Ausdruck aller Protokolle

Durch Anschließen eines Datenübertragungskabels wird die Druckfunktion

aufgerufen. Es erscheint Anzeige 13. Bei dieser Anzeige führt das Betätigen der

START-Taste dazu, dass alle aktuell im Speicher des Automaten vorhandenen

Schweißprotokolle zu einem Drucker oder einem PC übertragen werden.

7.2 Ausdruck auf Papier

Nach der Auswahl im Druck-Menü wird der Druckvorgang automatisch gestartet.

Sollte der Drucker noch nicht an die USB A-Schnittstelle auf der Vorderseite

des Schweißgeräts angeschlossen sein, erscheint die Fehlermeldung „Drucker

nicht bereit“. Schließen Sie den Drucker an und warten Sie, bis die gewählten

Protokolle ausgedruckt sind und am Bildschirm der Hinweis „Drucken beendet“

erscheint.

Sollte während des Ausdruckens ein Problem entstehen (kein Papier im

Schacht, Papierstau, Tinte oder Toner aufgebraucht), erscheint ebenfalls die

Fehlermeldung „Drucker nicht bereit“. Nach Beseitigung des Problems wird der

Druck automatisch wieder aufgenommen.

Hinweis

Falls während des Druckens oder der Übertragung der Schweißdaten

ein Problem auftritt, dass nicht behoben werden kann, nimmt das

Schweißgerät den Druck bzw. die Übertragung nicht wieder auf und

zeigt die Fehlermeldung „Druck abgebrochen an“.

7.3 Übertragung der Daten auf einen USB-Stick

Die Speicherung der Schweißprotokolle auf einem USB-Stick geschieht analog

zum Ausdruck auf Papier mit einem PCL-kompatiblen USB-Drucker. Statt des

USB-Kabels des Druckers stecken Sie den USB-Stick in die USB A-Buchse auf

der Vorderseite des Geräts und warten Sie, bis die gewählten Protokolle aus-

gedruckt sind und am Bildschirm der Hinweis „Drucken beendet“ erscheint.

7.4 Löschen des Speicherinhalts

Der Speicherinhalt kann erst nach der Ausgabe aller Protokolle gelöscht werden.

Dies wird mit dem Hinweis „Drucken beendet“ angezeigt. Nach dem Entfernen

des Druckerkabels kommt die Abfrage „Speicher löschen“. Bei Bestätigung mit

der START-Taste erscheint die Sicherheitsabfrage „Speicher wirklich löschen“,

die nochmals mit der START-Taste bestätigt werden muss. Daraufhin wird der

Speicherinhalt gelöscht.

Wichtig

Warten Sie bei jedem Datentransfer oder -ausdruck stets, bis die

Meldung „Drucken beendet“ auf dem Display des Schweißgeräts

erscheint, bevor Sie die Verbindung zum Drucker, PC oder USB-Stick

trennen. Trennen Sie die Verbindung vorher, kann es vorkommen,

dass das Schweißgerät Ihnen das Löschen des Speichers anbietet,

obwohl die Protokolle nicht ordnungsgemäß gedruckt bzw. übertra-

Anzeige 13

Drucken?

Version November 2010 DE 13

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

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Deutschland

gen wurden. Falls Sie dann die Protokolle löschen, gehen sie unwi-

derruﬂich verloren, obwohl sie nirgendwo sonst gespeichert sind.

7.5 Erhalt des Speicherinhalts

Nach dem Entfernen des Druckerkabels kommt die Abfrage „Speicher löschen“.

Durch Drücken der STOP/RESET-Taste wird der Speicherinhalt erhalten und

der Druckvorgang kann nochmals wiederholt werden.

8 Gerätespeziﬁsche Informationen

8.1 Software-Version, freie Protokollplätze

Wenn bei der Anzeige „Strichcode eingeben“ die Taste ð gedrückt gehalten

wird, wird in der Geräteausführung Easy die Version der Steuerungssoftware

des Schweißautomaten angezeigt.

Bei der Geräteausführung Easy D werden dadurch die aktuell freien Protokoll-

plätze im Gerätespeicher angezeigt. Hier lässt sich die Software-Version im

übetragenen bzw. ausgedruckten Schweißprotokoll ablesen.

8.2 Wartung fällig

Das Fälligkeitsdatum der nächsten empfohlenen Wartung wird angezeigt, wenn

bei der Anzeige „Strichcode eingeben“ die Taste ï gedrückt gehalten wird.

Ist das empfohlene Datum überschritten, erscheint bei Anschließen ans Netz

ein Wartungshinweis. Er muss mit der START-Taste bestätigt werden.

8.3 Widerstandsmessung

Nach Betätigen der START-Taste wird der Fitting-Widerstand gemessen und

mit den eingelesenen Werten des Fittingcodes verglichen. Ist die Abweichung

zwischen beiden Werten kleiner als die im Code benannte Toleranz, beginnt der

Schweißvorgang. Ist die Abweichung größer als die Toleranzvorgabe, stoppt der

Schweißautomat mit der Meldung „Widerstandsfehler“. Zusätzlich erscheint in

der Anzeige der gemessene Ist-Wert für den Fitting-Widerstand.

8.4 Thermischer Überlastschutz

Zu einem Schweißabbruch führt auch eine zu hohe Transformator-Temperatur

im Schweißautomaten. Der Überwachungsschalter für die Transformator-Tem-

peratur bricht bei einem zu hohen Temperaturwert die Schweißung ab, wenn

die noch verbleibende Schweißzeit länger als 200 Sekunden ist. Im Display

und im Protokoll erscheint die Meldung „Gerät zu heiß“.

8.5 Hinweis auf Netzunterbrechung

Dieser Hinweis zeigt an, dass der letzte Schweißvorgang durch einen

Netzausfall unterbrochen wurde. Die Ursache kann ein zu schwacher Generator

oder ein zu langes oder zu dünnes Verlängerungskabel sein. Oder aber der

Sicherungsautomat des Geräts hat ausgelöst.

9 Auﬂistung der Überwachungsfunktionen

9.1 Fehlerarten während der Eingabe

9.1.1 Codefehler

Falsche Eingabe, Fehler am Codeträger, im Codeaufbau oder unsachgemäßes

Einlesen.

Version November 2010

14 DE Bedienungsanleitung HST300 Easy / Easy D

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Deutschland

9.1.2 Kein Kontakt

Es besteht keine vollständige elektrische Verbindung zwischen dem Schweiß-

automaten und dem Fitting (Steckverbindung zum Fitting überprüfen) bzw.

Unterbrechung im Heizwendel.

9.1.3 Unterspannung

Die Eingangsspannung ist kleiner als 175 Volt. Generator-Ausgangsspannung

nachregeln.

9.1.4 Überspannung

Die Eingangsspannung ist größer als 290 Volt. Generator-Ausgangsspannung

herunterregeln.

9.1.5 Gerät zu heiß

Die Temperatur des Transformators ist zu hoch. Den Schweißautomaten ca.

1 Stunde abkühlen lassen.

9.1.6 Systemfehler

ACHTUNG!

Der Schweißautomat muss sofort von Netz und Fitting getrennt werden. Der

Selbsttest hat Fehler im System gefunden. Der Schweißautomat darf nicht mehr

verwendet werden und muss zur Reparatur eingeschickt werden.

9.1.7 Temperaturfehler

Gemessene Umgebungstemperatur ist außerhalb des Arbeitsbereiches des

Gerätes, niedriger als –10 °C oder höher als +50 °C.

9.1.8 Temperaturmessung defekt

Der Temperatur-Außenfühler am Schweißkabel ist beschädigt oder defekt.

9.1.9 Uhr defekt

Die interne Uhr ist gestört oder defekt. Bitte die Uhr neu einstellen. Sonst den

Schweißautomaten ins Werk zur Wartung und Überprüfung einsenden.

9.1.10 Wartung fällig

Der empfohlene Wartungstermin Ihres Schweißautomaten ist überschritten.

Die Meldung „Wartung fällig“ muss mit der START-Taste bestätigt werden. Bitte

den Schweißautomaten ins Werk oder zu einer autorisierten Servicestelle zur

Wartung und Überprüfung einsenden.

9.1.11 Eingabefehler

In der Datumseinstellung wurde ein ungültiger Bereich vorgewählt.

9.1.12 Speicher voll

Der Protokollspeicher ist voll. Bitte die Schweißprotokolle ausdrucken oder die

Speicherkontrolle mittels Operator-Ausweis ausschalten. Dadurch wird das

älteste Protokoll überschrieben.

9.2 Fehlerarten während des Schweißvorganges

Alle Fehler, die während des Schweißvorganges auftreten, werden mit einem

akustischen Signal gemeldet.

9.2.1 Unterspannung

Die Eingangsspannung ist kleiner als 175 Volt. Steht der Fehler länger als

15 Sekunden an, wird der Schweißvorgang abgebrochen. Sinkt die Spannung

unter 170 Volt, so wird der Schweißvorgang sofort abgebrochen.

Version November 2010 DE 15

Bedienungsanleitung HST 300 Easy / Easy D

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9.2.2 Überspannung

Die Eingangsspannung ist größer als 290 Volt. Steht der Fehler länger als

15 Sekunden an, wird der Schweißvorgang abgebrochen.

9.2.3 Widerstandsfehler

Der angeschlossene Fittingwiderstand stimmt nicht mit dem eingelesenen

Parameter überein.

9.2.4 Frequenzfehler

Die Frequenz der Eingangsspannung liegt nicht innerhalb der Toleranz

(42 Hz - 69 Hz).

9.2.5 Spannungsfehler

Generatorspannung und -leistung überprüfen. Die Ausgangsspannung ent-

spricht nicht dem eingelesenen Wert; der Schweißautomat muss zur Über-

prüfung ins Werk.

9.2.6 Strom zu niedrig

Diese Meldung erscheint bei momentaner Unterbrechung des Stromﬂusses

oder wenn der Stromﬂuss in 3 Sekunden um mehr als 15 % pro Sekunde

absinkt.

9.2.7 Strom zu hoch

Der Wert des Ausgangsstromes ist zu groß. Fehlerquellen: Kurzschluss im

Heizwendel oder in der Schweißleitung. Während der Anlaufphase beträgt

der obere Abschaltwert das 1,18-fache des Anfangswertes, ansonsten ist die

Obergrenze lastabhängig und liegt 15 % über dem Anlaufstrom.

9.2.8 Not-Aus

Der Schweißvorgang wurde mit der STOP/RESET- Taste unterbrochen.

9.2.9 Windungsschluß

Stromverlauf weicht während der Schweißung um 15 % vom Sollwert ab, be-

dingt durch Kurzschluss im Heizwendel.

9.2.10 Netzunterbrechung

Die letzte Schweißung ist unvollständig. Der Schweißautomat wurde von der

Versorgungsspannung getrennt.

10 Datenblatt des HST 300 Easy / HST 300 Easy D

Arbeitsbereich 20 - 315 mm

Nennspannung 230 V

Frequenz 50 Hz - 60 Hz

Leistung 3500 VA, 80 % ED

Schutzklasse IP 54

Strom primär 16 A

Umgebungstemperatur –10 °C bis +50 °C

Ausgangsspannung 8 V - 48 V

max. Ausgangsstrom 80 A

max. Schweißdauer 1000 Sekunden

Messtoleranzen:

Temperatur ± 5 %

Spannung ± 2 %

Strom ± 2 %

Widerstand ± 5 %

USB A-Schnittstelle

für den Anschluss von USB-Druckern und USB-Speichermedien (z.B.

USB-Stick)

11 Anschrift für Wartung und Reparatur

Hürner Schweißtechnik

Nieder-Ohmener Str. Tel.: +49 (0)6401 9127 0

35325 Mücke, Deutschland Fax: +49 (0)6401 9127 39

Web: www.huerner.de Mail: info@huerner.de

Hinweis

Technische Änderungen am Schweißautomaten bleiben vorbehal-

ten.

12 Zubehör/Ersatzteile für HST 300 Easy

Anschlusskontakt 4.7 mit Gewinde (Schweißkontakt am Schweißkabel)

passend für Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson 217 - 010 - 062

Aufsteck-Adapter FF ﬂach, passend für Friatec 216 - 010 - 070

Aufsteck-Adapter FF rund 4,0

passend für Friatec, GF, AGRU, Wavin, Euro-Standard 216 - 010 - 080

Aufsteck-Adapter FF Stift, pass. für Friatec Friaﬁt (Abwasser) 216 - 010 - 400

Aufsteck-Adapter GF

passend für GF, AGRU, Wavin, mit losen Drahtenden 216 - 010 - 090

Winkel Aufsteck-Adapter 4,7 - 4,7 90° 216 - 010 - 580

Adapter-Tasche 216 - 030 - 310

Drucker-/Übertragungskabel 217 - 010 - 108

Software DataWork für Windows 216 - 080 - 505

Lesestift 216 - 030 - 270

Handscanner 216 - 030 - 250

Version November 2010 EN 3

HST 300 Easy / Easy D User’s Manual

HÜRNER Schweisstechnik GmbH

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Germany

Contents

1 Introduction........................................................................................................... 5

2 Safety Messages .................................................................................................. 5

2.1 Using the Correct Cable Connector ..................................................................... 5

2.2 Improper Use of the Welding and Power Supply Cables ...................................... 5

2.3 Securing the Fitting and the Joint ......................................................................... 5

2.4 Tool Maintenance ................................................................................................. 6

2.5 Cleaning the Welding Unit .................................................................................... 6

2.6 Opening the Box ................................................................................................... 6

2.7 Using Extension Cables on the Worksite ............................................................. 6

2.8 Checking the Welding Unit for Damage ................................................................ 6

2.9 General Remark ................................................................................................... 6

2.10 Power Supply Specs ............................................................................................ 6

2.10.1 Mains Power Supply ............................................................................................. 6

2.10.2 Generator Power Supply ...................................................................................... 6

3 Service and Repair ............................................................................................... 7

3.1 Transport, Storage, Shipment ............................................................................... 7

4 Start of Operation, Principles of Operation .......................................................... 7

5 Operation .............................................................................................................. 8

5.1 Turning the Welding Unit On................................................................................. 8

5.2 Entering the Welder ID Code................................................................................ 8

5.3 Connecting the Fitting .......................................................................................... 9

5.4 Reading the Fitting Code with the Scanning Pen ................................................. 9

5.5 Starting the Welding Process ............................................................................... 9

5.6 Welding Process .................................................................................................. 9

5.7 End of Welding ..................................................................................................... 9

5.8 Cooling Time ........................................................................................................ 9

5.9 Manual Input of Welding Parameters ................................................................. 10

5.9.1 Entering the String of Numbers .......................................................................... 10

5.9.2 Entering Voltage/Time ........................................................................................ 10

6 Conﬁguring the Welding Unit and Ensuring Traceability ..................................... 10

6.1 Explanations for the Conﬁguration Menu ........................................................... 11

6.2 Setting the Clock ................................................................................................ 11

6.3 Selecting the Display Language ......................................................................... 11

6.4 Entering or Changing the Job Number ............................................................... 11

7 Printing the Reports (HST 300 Easy D only) ..................................................... 11

7.1 Printing All Reports ............................................................................................ 12

7.2 Printing on Paper ................................................................................................ 12

7.3 Data Tranfer to a USB Stick ................................................................................ 12

7.4 Deleting Data in Memory .................................................................................... 12

7.5 Not Deleting Data in Memory ............................................................................. 13

8 Unit-Speciﬁc Information .................................................................................... 13

8.1 Available Welding Reports .................................................................................. 13

8.2 Next Service Due ............................................................................................... 13

8.3 Measuring Resistance ........................................................................................ 13

8.4 Overheating Protection ....................................................................................... 13

8.5 Power Supply Failure Indication ......................................................................... 13

Version November 2010

4 EN HST 300 Easy / Easy D User’s Manual

HÜRNER Schweisstechnik GmbH

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35325 Mücke,

Germany

9 Self-Monitoring Functions Overview ................................................................... 13

9.1 Errors During Data Input .................................................................................... 13

9.1.1 Code Error .......................................................................................................... 13

9.1.2 No Contact ......................................................................................................... 14

9.1.3 Low Voltage ........................................................................................................ 14

9.1.4 Overvoltage ........................................................................................................ 14

9.1.5 Overheated ......................................................................................................... 14

9.1.6 System Error ...................................................................................................... 14

9.1.7 Temperature Error .............................................................................................. 14

9.1.8 Temperatur Sensor Defective ............................................................................. 14

9.1.9 Clock Error ......................................................................................................... 14

9.1.10 Next Service Due ............................................................................................... 14

9.1.11 Input Error .......................................................................................................... 14

9.1.12 Memory Full ....................................................................................................... 14

9.2 Errors During Welding ........................................................................................ 14

9.2.1 Low Voltage ........................................................................................................ 14

9.2.2 Overvoltage ........................................................................................................ 15

9.2.3 Resistance Error................................................................................................. 15

9.2.4 Frequency Error ................................................................................................. 15

9.2.5 Voltage Error ...................................................................................................... 15

9.2.6 Low Current ........................................................................................................ 15

9.2.7 Excess Current ................................................................................................... 15

9.2.8 Emergency Off ................................................................................................... 15

9.2.9 Heater Coil Error ................................................................................................ 15

9.2.10 Power Supply Failure .......................................................................................... 15

10 HST 300 Easy / HST 300 Easy D Technical Speciﬁcations ............................... 15

11 Service and Repair Contact ............................................................................... 16

12 Accessories/Parts for HST 300 Easy ................................................................. 16

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Hürner HST 300 Easy D Manuel utilisateur

Marque: Hürner

Modèle: HST 300 Easy D

Taper: Manuel utilisateur

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