Sulzer XRCP Mode d'emploi

Marque: Sulzer

Modèle: XRCP

Taper: Mode d'emploi

www.sulzer.com

2508-0000

Pompe de recirculation submersible type ABS XRCP 250 - 800 PA

6006619-05 (07.2023)

Instructions de montage et d‘utilisation

Sous réserve de modications techniques visant à améliorer le produit !

26006619-05

Tables des matières

1 Généralités ............................................................................................................................................. 4

1.1 Introduction .............................................................................................................................................4

1.2 Utilisation conforme .................................................................................................................................4

1.3 Limites d’utilisation des unités XRCP .....................................................................................................4

1.4 Domaines d‘application ......................................................................................................................... 5

1.4.1 Domaines d‘application XRCP ................................................................................................................5

1.5 Codes de types .......................................................................................................................................6

1.6 Caractéristiques techniques ....................................................................................................................7

1.6.1 Caractéristiques techniques 50 Hz .........................................................................................................7

1.6.2 Caractéristiques techniques 60 Hz .........................................................................................................8

1.7 Dimensions et poids ................................................................................................................................9

1.7.1 Dimensions XRCP 250 ...........................................................................................................................9

1.7.2 Dimensions XRCP 400/500 ....................................................................................................................9

1.7.3 Dimensions XRCP 800 PA ....................................................................................................................10

1.7.4 Dimensions bride ..................................................................................................................................10

1.8 Plaque signalétique de type .................................................................................................................. 11

2 Sécurité ................................................................................................................................................ 12

2.1 Généralités ............................................................................................................................................12

2.2 Consignes de sécurité pour les moteurs avec aimant permanent ........................................................ 12

3 Transport et mise en place .................................................................................................................13

3.1 Transport ............................................................................................................................................... 13

3.2 Levage ..................................................................................................................................................13

3.3 Protection contre l‘humidité des câbles de raccordement du moteur ................................................... 13

3.4 Stockage des appareils .........................................................................................................................14

4 Description du produit ........................................................................................................................ 14

4.1 Description générale .............................................................................................................................14

4.2 Description Moteur ................................................................................................................................ 14

5 Conception .............................................................................................................................15

5.1 Conception XRCP 250/400/500 ............................................................................................................15

5.2 Conception XRCP 800 PA .....................................................................................................................15

Instructions de montage et d’utilisation (Traduction des consignes d‘origine)

Pompe de recirculation submersible type ABS XRCP

XRCP 250 XRCP 400 XRCP 500 XRCP 800 PA

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6 Installation ........................................................................................................................................... 16

6.1 Généralités relatives à l’installation .......................................................................................................16

6.2 Démontage/montage de l’hélice ............................................................................................................16

6.2.1 Démontage/montage de l’hélice XRCP 250/400/500 ............................................................................16

6.2.2 Démontage de l’hélice XRCP 250/400/500 ...........................................................................................17

6.2.3 Démontage/montage de l’hélice XRCP 800 PA ....................................................................................17

6.2.4 Démontage de l’hélice XRCP 800 PA ...................................................................................................18

6.2.5 Montage de l’hélice XRCP 250/400/500 ...............................................................................................19

6.2.6 Montage de l’hélice XRCP 800 PA ........................................................................................................ 19

6.3 Couples des serrage ............................................................................................................................. 19

6.4 Position de montage des rondelles d‘arrêt Nord-Lock® . ....................................................................... 19

6.5 Exemple d‘installation avec engin de levage ABS 5 kN ........................................................................ 20

6.6 Installation du tube de guidage .............................................................................................................21

6.7 Installation du câble de branchement du moteur XRCP .......................................................................22

6.8 Descente du XRCP au tube de guidage ...............................................................................................23

7 Connections électriques .................................................................................................................... 24

7.1 Schéma des connexions VFD (seulement pour XRCP 400, XRCP 500) .............................................. 25

7.2 Schéma du branchement moteur standard, Tension 380 - 420 V, 50 Hz / 460 V, 60 Hz ...................... 26

7.2.1 Schéma des connexions standard XRCP 250 ......................................................................................26

7.2.2 Schéma des connexions standard XRCP 800 PA .................................................................................26

7.3 Aectationdesconducteurs ..................................................................................................................27

7.4 Contrôle du moteur ...............................................................................................................................27

7.5 Raccordement de la sonde de contrôle d‘étanchéité dans l‘armoire de commande ............................. 28

7.6 Fonctionnement avec convertisseurs de fréquence (XRCP 250 et XRCP 800 PA) .............................. 29

7.7 Démarreur progressif (Option) ..............................................................................................................30

8 Sens de rotation .................................................................................................................................. 31

8.1 Contrôle du sens de rotation ................................................................................................................. 31

8.2 Modicationdusensderotation ...........................................................................................................32

9 Mise en service .................................................................................................................................... 32

10 Entretien ............................................................................................................................................... 32

10.1 Remarques générales d‘entretien ......................................................................................................... 33

10.2 Entretien XRCP ..................................................................................................................................... 33

10.3 Dysfonctionnements ..............................................................................................................................34

10.4 Intervalles de révision et d‘entretien pour les appareils XRCP .............................................................34

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1 Généralités

1.1 Introduction

Ces instructions de montage et le cahier séparé Consignes de sécurité pour les produits Sulzer de

type ABS contiennent les instructions et les conseils de sécurité de base qui doivent être respectés lors du

transport, de l’installation, du montage et de la mise en service. Ces documents doivent absolument être lus

auparavant par le monteur ainsi que par les opérateurs et ils doivent être constamment disponibles sur le lieu

d’utilisation de l’appareil.

Ce symbole de danger général signale des consignes de sécurité dont le non-respect présente des

risques pour les personnes.

Ce symbole avertit d’une tension électrique.

Ce symbole avertit d’un danger d’explosion.

ATTENTION Le non-respect des directives de sécurité peut présenter un danger pour les

appareils et leurs fonctions.

REMARQUE Est utilisé pour des informations importantes.

Lepremierchirepourlesgures,parex.(3/2)indiquelenumérodelagureetledeuxièmechirelenuméro

depositiondanscettemêmegure.

1.2 Utilisation conforme

LesappareilsSulzersontconstruitsselonl‘étatactueldelatechniqueetlesrèglesreconnuesenmatièrede

sécurité technique. Néanmoins, il est possible qu‘en cas d‘utilisation non conforme, des risques apparaissent

mettant en danger la santé et la vie de l‘opérateur et de tiers, ou entraînant l‘endommagement de l‘appareil ou

d‘autres biens.

Les appareils Sulzer ne doivent être mis en service que s‘ils sont en parfait état, si leur utilisation est conforme

auxrèglesdel‘artetnormesenvigueur,enconnaissancedecausedesrisquesencourus,etdanslerespect

des consignes de sécurité, du mode d‘emploi et des instructions de montage. Une utilisation autre ou

dépassant ce cadre sera réputée non conforme.

Pour les dégâts qui en découleront, le fabricant/fournisseur n‘accepte aucune responsabilité. Le risque n‘est

porté que par l‘utilisateur. En cas de doute, demander l‘autorisation de Sulzer Pump Solutions Ireland Ltd

avantl‘utilisationdelamanièreprojetée.

En cas de panne d‘un des appareils Sulzer, les arrêter immédiatement et les consigner. Remédier

immédiatementàlapanne.Lecaséchéant,informerleserviceclientèleSulzer.

1.3 Limites d’utilisation des unités XRCP

LesunitésXRCPsontdisponiblesàlafoisenversionstandardetenversionantidéagrante(

ATEX II 2Gk Ex h db

IIB T4 Gb

) sous 50 Hz selon les normes EN 60079-0:2012 + A11:2018, EN 60079-1: 2014, EN ISO 80079-36,

EN ISO 80079-37, EN ISO 12100:2010, EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010, EN 61000-6-1:2019, EN 61000-6-

2:2019, EN 61000-6-3:2007, EN 61000-6-4:2007, ainsi qu‘avec homologation FM (NEC 500, Class I, Division 1,

Group C&D, T3C) sous 60 Hz.

Limites d’utilisation : La plage de température ambiante est de 0 °C à + 40 °C (32 °F à 104 °F)

Profondeur d’immersion maximale de 20 m (65 ft)

ATTENTION Si la longueur de câble est inférieure à 20 m (65 ft) l‘immersion maximale est réduite

à la valeur de longueur du câble. Une immersion supérieure à 20 m (65 ft) est

possible. Le nombre maximum de démarrages gurant dans la che technique des

moteurs ne doit cependant pas être dépassé. Mais vous devez avoir l‘autorisation

écrite d‘Sulzer pour le faire.

Cesgroupesnedoiventpasêtreutiliséspourrefoulerdesuidesinammablesouexplosibles!

Enzonesexplosibles,seulsdesgroupesenversionantidéagrantepeuventêtreutilisés!

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Remarque importante concernant le fonctionnement des unités Ex-XRCP :

En zones explosibles, il faut s‘assurer qu‘à la mise sous tension, et dans tout mode de fonctionnement des

groupesantidéagrants,l‘unitéesttoujoursinondéeouplongée.D‘autresmodesdefonctionnement,telsquele

fonctionnement à „faible immersion“ ou la marche à sec sont interdits.

S‘assurerpendantledémarrageetlefonctionnementquelemoteurdel’unitéEx-XRCPesttoujourssubmergé!

La surveillance de la température de l’unité Ex-XRCP doit se faire avec un limiteur de température bimétallique

ou un conducteur froid selon DIN 44 082 et un appareil de déclenchement conforme à la directive

2014/34/EU.

ATTENTION Les unités XRCP avec homologation Ex h db IIB T4 n‘ont pas de capteur de fuites (DI)

dans la chambre à huile.

ATTENTION Les unités XRCP 250/400/500 avec homologation FM (NEC 500) peuvent être

équipées en option d‘un capteur de fuites (DI) dans la chambre à huile. Pour les

unités XRCP 800 PA, ceci n‘est pas possible pour des raisons de construction.

REMARQUE Ce dispositif a fait l’objet de méthodes de protection antidéagrante de type « c »

(sécurité de construction) et de type « k » (immersion dans un liquide) conformément

à la norme NF EN ISO 80079-36 et EN ISO 80079-37.

En ce qui concerne le fonctionnement de Ex-XRCP sur le convertisseur de fréquence dans zones

explosibles (ATEX zone 1 et 2) :

Les moteurs doivent être protégés par un dispositif de surveillance directe de la température. Cette protection

est constituée de sondes de température intégrées dans l‘enroulement (sonde PTC DIN 44 082) et d‘un

appareildedéclenchementconformeà2014/34/EU,dontlefonctionnementaétécontrôléàcetten.

Lesmachinesantidéagrantsdoiventimpérativementêtreexploitéesaumaximumàlafréquenceréseaude50

ou 60 Hz indiquée sur la plaque signalétique.

ATTENTION Les interventions sur les appareils ADF ne doivent être eectuées que dans des

ateliers aménagés à cette n et en utilisant les pièces d‘origine du fabricant. Si ces

conditions ne sont pas réunies, le certicat ADF n‘est plus valable. Toutes les pièces

anti-déagration et les dimensions correspondantes sont indiquées dans le manuel

d‘atelier modulaire et la liste de pièces de remplacement.

ATTENTION Toute intervention ou réparation qui n‘est pas réalisée par des ateliers/personnes

dûment autorisés annule la certication d‘anti-déagration. Le module ne peut

ensuite plus être utilisé dans des zones soumises à des risques d‘explosion ! La

plaque signalétique d‘anti-déagration (voir gure 5b, 5c) doit être retirée.

1.4 Domaines d‘application

1.4.1 Domaines d‘application XRCP

Les pompes de recirculation submersibles type ABS XRCP (XRCP 250 à 800 PA) avec moteur submersible

étanche à l‘eau souspression sont des produits de qualité supérieure pour les domaines d‘applications

suivantes :

• Refoulementetcirculationdebouesactivéesdansdesstationsd‘épurationavecdésazotation(nitrication/

dénitrication)

• Refoulement d’eau de pluie et d’eau de surface.

ATTENTION Une fuite de lubriant pourrait entraîner une contamination du uide pompé.

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1.5 Codes de types

Moteur

XRCP

40 3 1

PM 30 / 10- 3 Ex CR

Hydraulique

Moteur désignation (p.ex. PM,PA)

PM = Aimant permanent

PA = Asynchrone avec une grande efficacité

VFD-taille (trop XRCP 400 / 500)

Exécution du matériau

CR = acier inoxydable

Version Ex

Réducteur (uniquement pour XRCP 800 PA)

Nombre de pôles du moteur

Puissance nominale du moteur (P2 [kW] x 10)

Numéro d'identification

Type d'hélice*

Diamètre nominal tubulure de refoulement

DN [cm]

Séries

2508-0001

*Type d’hélice : 1 = Hélice agitatrice (uniquement sans anneau d’écoulement); 2 = Hélice propulsive à 2-pale;

3 = Hélice propulsive à 3-pale; 4 = Hélice propulsive à 2-pale avec anneau d’écoulement;

5 = Hélice propulsive à 3-pale avec anneau d’écoulement;

7=Hélicespéciale3-palespourprocédédelitottantenbiolm(procédédessolides)

Codes de types XRCP

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1.6 Caractéristiques techniques

LeniveausonoremaximumdetouslesappareilsdelasérieXRCPestde≤70db(A).Selonlaconceptionde

l‘installation, la valeur maximale du niveau de pression acoustique de 70 db(A) ou bien le niveau de pression

acoustique mesuré peut être dépassé(e).

1.6.1 Caractéristiques techniques 50 Hz

type hydraulique

Diamètred’hélice

Vitesse de l’hélice

Hmax

Qmax

Type de moteur

Puissance absorbée par le

moteur P1

Puissance restituée à l’arbre P2

Type de démarrage : direct (D.O.L)

Type de démarrage : étoile / triangle

Courant nominal à 400 V

ou max. courant VFD

Courant de démarrage à

400 V

Type de câble**

Poids

[mm] [1/min] [m] [l/s] [kW] [kW] [A] [A] [kg]

2521 247 958 0,9 95 PA 15/ 6 1,9 1,5 ●-3,5 37,3 185

2531 247 958 1,0 115 PA 15/ 6 1,9 1,5 ●-3,5 37,3 185

2532 247 958 1,5 125 PA 15/ 6 1,9 1,5 ●-3,5 37,3 185

2533 247 971 1,8 150 PA 29/ 6 3,4 2,9 ●-7,3 49,0 1107

4031A 394 525 1,1 50 PM 30/10 3,4 3,0 ●* -9,9 9,9 1145

4032A 394 550 1,1 60 PM 30/10 3,4 3,0 ●* -9,9 9,9 1145

4033A 394 575 1,1 75 PM 30/10 3,4 3,0 ●* -9,9 9,9 1145

4034A 394 600 1,25 75 PM 30/10 3,4 3,0 ●* -9,9 9,9 1145

4035A 394 625 1,3 80 PM 30/10 3,4 3,0 ●* -9,9 9,9 1145

4031B 394 650 1,4 90 PM 50/10 5,8 5,0 ●* -12,9 12,9 1145

4032B 394 675 1,4 100 PM 50/10 5,8 5,0 ●* -12,9 12,9 1145

4033B 394 700 1,4 130 PM 50/10 5,8 5,0 ●* -12,9 12,9 1145

4034B 394 725 1,5 180 PM 50/10 5,8 5,0 ●* -12,9 12,9 1145

4035B 394 750 1,3 225 PM 50/10 5,8 5,0 ●* -12,9 12,9 1145

5031A 492 300 1,0 370 PM 55/24 6,1 5,5 ●* -12,9 12,9 1200

5032A 492 325 1,05 410 PM 55/24 6,1 5,5 ●* -12,9 12,9 1200

5033A 492 350 1,1 440 PM 55/24 6,1 5,5 ●* -12,9 12,9 1200

5031B 492 375 1,1 480 PM 75/24 8,3 7,5 ●* -15,8 15,8 1200

5032B 492 400 1,1 500 PM 75/24 8,3 7,5 ●* -15,8 15,8 1200

5033B 492 425 1,1 530 PM 75/24 8,3 7,5 ●* -15,8 15,8 1200

5031C 492 450 1,15 580 PM 100/24 11,0 10,0 ●* -24,2 24,2 2200

5032C 492 475 1,15 620 PM 100/24 11,0 10,0 ●* -24,2 24,2 2200

5033C 492 500 1,0 650 PM 100/24 11,0 10,0 ●* -24,2 24,2 2200

8031 PA 792 296 11,13 1179 PA 110/4 11,9 11,0 -●21,7 181,0 3405

8032 PA 792 296 11,08 1257 PA 150/4 16,3 15,0 -●29,9 259,0 2407

8031 PA 792 370 21,63 1464 PA 220/4 23,9 22,0 -●44,8 376,0 4428

8032 PA 792 370 21,50 1581 PA 220/4 23,9 22,0 -●44,8 376,0 4428

8033 PA 792 370 21,31 1680 PA 250/4 27,4 25,0 -●50,9 376,0 4428

*Démarrage: entraînement à fréquence variable (VFD)

**Type de câble. 10 m de câble avec extrémité libre font partie de la fourniture standard : 1 = 1 x 7G1,5; 2 = 1 x 10G 2,5; 3 = 1 x 10G1,5; 4 = 2 x

4G4+2 x 0,75

1 Vitesse de l’hélice avec réducteur i=5

2 Vitesse de l’hélice avec réducteur i=4

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1.6.2 Caractéristiques techniques 60 Hz

type hydraulique

Diamètred’hélice

Vitesse de l’hélice

Hmax

Qmax

Type de moteur

Puissance absorbée par le moteur P1

Puissance restituée à l’arbre P2

Type de démarrage : direct (D.O.L)

Type de démarrage : étoile / triangle

Courant nominal à 480 V

ou max. courant VFD

Courant de démarrage à 480 V

Type de câble**

Poids

[mm] [1/min] [m] [l/s] [kW/hp] [kW/hp] [A] [A] [kg/lbs]

2521 247 1153 1,1 105 PA 18/ 6 2,2 / 2,9 1,8 / 2,4 ●-3,5 22,2 1 85 / 187

2531 247 1153 1,5 145 PA 18/ 6 2,2 / 2,9 1,8 / 2,4 ●-3,5 22,2 1 85 / 187

2531 247 1169 1,5 145 PA 35/ 6 4,1 / 5,5 3,5 / 4,7 ●6,9 53,9 1 107 / 236

2532 247 1153 2,0 150 PA 35/ 6 4,1 / 5,5 3,5 / 4,7 ●-6,9 53,9 1 107 / 236

2533 247 1169 2,4 175 PA 35/ 6 4,1 / 5,5 3,5 / 4,7 ●-6,9 53,9 1 107 / 236

4031A 394 525 1,1 50 PM 30/10 3,4 / 4,6 3,0 / 4,0 ●* -8,1 8,1 1 145 / 320

4032A 394 550 1,1 60 PM 30/10 3,4 / 4,6 3,0 / 4,0 ●* -8,1 8,1 1 145 / 320

4033A 394 575 1,1 75 PM 30/10 3,4 / 4,6 3,0 / 4,0 ●* -8,1 8,1 1 145 / 320

4034A 394 600 1,25 75 PM 30/10 3,4 / 4,6 3,0 / 4,0 ●* -8,1 8,1 1 145 / 320

4035A 394 625 1,3 80 PM 30/10 3,4 / 4,6 3,0 / 4,0 ●* -8,1 8,1 1 145 / 320

4031B 394 650 1,4 90 PM 50/10 5,8 / 7,7 5,0 / 6,7 ●* -10,9 10,9 1 145 / 320

4032B 394 675 1,4 100 PM 50/10 5,8 / 7,7 5,0 / 6,7 ●* -10,9 10,9 1 145 / 320

4033B 394 700 1,4 130 PM 50/10 5,8 / 7,7 5,0 / 6,7 ●* -10,9 10,9 1 145 / 320

4034B 394 725 1,5 180 PM 50/10 5,8 / 7,7 5,0 / 6,7 ●* -10,9 10,9 1 145 / 320

4035B 394 750 1,3 225 PM 50/10 5,8 / 7,7 5,0 / 6,7 ●* -10,9 10,9 1 145 / 320

5031A 492 300 1,0 370 PM 55/24 6,1 / 8,2 5,5 / 7,4 ●* -10,9 10,9 1 200 / 441

5032A 492 325 1,05 410 PM 55/24 6,1 / 8,2 5,5 / 7,4 ●* -10,9 10,9 1 200 / 441

5033A 492 350 1,1 440 PM 55/24 6,1 / 8,2 5,5 / 7,4 ●* -10,9 10,9 1 200 / 441

5031B 492 375 1,1 480 PM 75/24 8,3 / 11,1 7,5 / 10,0 ●* -14,3 14,3 1 200 / 441

5032B 492 400 1,1 500 PM 75/24 8,3 / 11,1 7,5 / 10,0 ●* -14,3 14,3 1 200 / 441

5033B 492 425 1,1 530 PM 75/24 8,3 / 11,1 7,5 / 10,0 ●* -14,3 14,3 1 200 / 441

5031C 492 450 1,15 580 PM 100/24 11,0 / 14,8 10,0 / 13,4 ●* -20,9 20,9 2 200 / 441

5032C 492 475 1,15 620 PM 100/24 11,0 / 14,8 10,0 / 13,4 ●* -20,9 20,9 2 200 / 441

5033C 492 500 1,0 650 PM 100/24 11,0 / 14,8 10,0 / 13,4 ●* -20,9 20,9 2 200 / 441

8031 PA 792 296 11,16 1163 PA 130/4 13,9 / 18,6 13,0 / 17,4 - ●22,8 189,0 3 405 / 893

8032 PA 792 296 11,10 1288 PA 170/4 18,3 / 24,5 17,0 / 22,8 - ●28,8 250,0 2 407 / 898

8031 PA 792 356 21,41 1394 PA 170/4 18,3 / 24,5 17,0 / 22,8 - ●28,8 250,0 2 407 / 898

8032 PA 792 356 21,42 1513 PA 250/4 27,0 / 36,2 25,0 / 33,5 - ●43,2 367,0 4 428 / 944

8033 PA 792 356 21,44 1621 PA 250/4 27,0 / 36,2 25,0 / 33,5 - ●43,2 367,0 4 428 / 944

*Démarrage: entraînement à fréquence variable (VFD)

**Type de câble. 10 m de câble avec extrémité libre font partie de la fourniture standard : 1 = 1 x 7G1,5; 2 = 1 x 10G 2,5; 3 = 1 x 10G1,5; 4 = 2 x 4G4+2 x 0,75

1 Vitesse de l’hélice avec réducteur i=6

2 Vitesse de l’hélice avec réducteur i=5

6006619-05

1.7 Dimensions et poids

REMARQUE Pour le poids des appareils, voir la plaque signalétique des appareils ou bien les

tableaux dans le paragraphe 1.6 Caractéristiques techniques.

1.7.1 Dimensions XRCP 250

210

346 / 387

690 / 785

min.265

DN 250

min.500

2“ EN 10255-M

XRCP 250

X = PN6 Type 11, DIN EN 1092-1

2508-0004

Illustration 1 Dimensions XRCP 250

1.7.2 Dimensions XRCP 400/500

185

DN400

min.400

397

min.800

849

XRCP 400

X = PN6 Type 11, DIN EN 1092-1

2“ EN 10255-M

2508-0002

DN500

min.600

186

507

min.1000

1036

XRCP 500

X = PN6 Type 11, DIN EN 1092-1

2“ EN 10255-M

2508-0003

Illustration 2 Dimensions XRCP 400 / XRCP 500

10 6006619-05

1.7.3 Dimensions XRCP 800 PA

DN800

1308

631

145

min.1600

min.700

XRCP 800 PA

2“ EN 10255-M

2508-0004

Illustration 3 Dimensions XRCP 800 PA

1.7.4 Dimensions bride

Degré „ Y “

DN (mm)

250 22 +0,5

400 22 +0,5

500 24 +0,5

800 30 +0,5

NPS (inch)

10“ 1,19 +0,030

16“ 1,44 +0,016

20“ 1,69 +0,022

30“ 2,25 +0,033

Bride conforme à la norme industrielle,

RF, dimensionnée selon ANSI/ASME

B16.1, classe 125

Bride

Bride PN6 DIN EN1092-1 Typ 11

2508-0005

Illustration 4 Dimensions bride

ATTENTION Avant le montage de la pompe de recirculation, contrôler la cote « Y » de la bride.

Il est impératif de veiller à respecter la cote indiquée dans le tableau, si nécessaire

retoucher la bride.

6006619-05

1.8 Plaque signalétique de type

Nous recommandons d‘inscrire les données de la plaque signalétique livrée sur la machine dans la gure ci-

dessous en s‘aidant de la plaque signalétique d‘origine de façon à pouvoir vous y référez à tout moment.

Motor E. Cl

IP68

Weight

Hmax.

Hmin.

Nema Code

max. °C

max.

PN SN

Type

789

11 12 13 14

15 16 17

18 19 20 21

23 24

2526

Sulzer Pump Solutions Ireland Ltd.

Clonard Road, Wexford.

Ireland.

0551-0008

Illustration 5a Plaques signalétiques de type

Légende

1 Adresse  15 Températureambiantemaximale[unitéexible]

2 Désignation du type 16 Lettre Code Nema (seulement pour 60 Hz, par ex. H)

3 Réf.  17 Hauteurdeconvoyage[unitéexible]

4 N°desérie  18 Largeurnominale[unitéexible]

5 N°decommande  19 Quantitédeconvoyage[unitéexible]

6 Annéedeconstruction[mois/année]  20 Hauteurdeconvoyage[unitéexible]

7 Tensionnominale  21 Hauteurmaximaledeconvoyage[unitéexible]

8 Profondeurmaximaled’immersion[unitéexible]  22 Poids(sanspièced’installation)[unitéexible]

9 Courant nominal 23 Classe de rendement du moteur

10 Fréquence 24 Sens de rotation de l’arbre moteur

11 Puissance(absorption)[unitéexible]  25 Moded’opération

12 Puissance(sortie)[unitéexible]  26 Niveausonore

13 Régime[unitéexible]  27 Connexiondesphases

14 roue/héliceø[unitéexible]  28 Typedeprotection

SN:

Figure 5b Plaque signalétique ATEX Figure 5c Plaque signalétique CSA / FM

REMARQUE En cas de questions, indiquez impérativement le modèle, ainsi que le numéro

(réfé-rence et numéro de l‘agitateur) indiqué dans le champ “Nr.” !

REMARQUE Pour certain pays d‘autres plaques signalétiques sont disponibles.

12 6006619-05

2 Sécurité

2.1 Généralités

Lesconditionsgénéraleset(ou)spéciquesdesécuritésontdécritesendétaildansleConsignes de sécurité

pour les produits Sulzer de type ABS. Si certaines choses vous paraissent obscures, n‘hésitez pas à

contacter le fabricant.

Lors du montage ou de l’entretien, observer impérativement les consignes de sécurité contenues

danslemanuelduconvertisseurdefréquence(CF)!Lasortiecomplètedumoteurdoitêtreséparée

de l’alimentation secteur sur tous ses pôles. Respecter absolument les temps d’attente prescrits

jusqu’àladéchargecomplèteducircuitintermédiaire.Lafonction« Arrêt sûr » n’est pas activée.

La section du conducteur de protection (PE) sur la borne 95 du CF doit comporter au moins 10 mm2,

sinon, deux câbles de mise à la terre posés séparément devront être utilsés.

Disjoncteur diérentiel (FI / RCD) :

Le courant de décharge du CF est > 3,5 mA. Du côté secteur, on ne pourra utiliser que des

disjoncteursdiérentielsdetype«B»(sensibilitétouscourants).

Protection contre les courts-circuits :

du côté secteur, le CF doit être protégé contre un court-circuit pour éviter tout risque de dangers

électriques ou d’incendie. La sortie du CF est protégée contre les courts-circuits.

PourrespecterlesdirectivesCME,descâblesmoteurblindés(jusqu’à50mdecâlbecatégorieC1

selon EN 61800-3) sont absolument recommandés. Lors du branchement, éviter des extrémités de

blindage torsadées (pigtails). La connexion de blindage doit avoir une surface de contact la plus

grande possible. Les interruptions doivent être continuées avec une impédance HF aussi basse que

possible.

Avantd’eectuerdestravauxd’entretiensurleCF,ilfauttirerl’agitateur.Celaempêchequ’unetension

soitinduiteparl’hélicetournantdansleuidequis’écoule.

2.2 Consignes de sécurité pour les moteurs avec aimant permanent

Achtung! Hohe magnetische Kräfte!

Motor nicht öffnen!

Attention! High magnetic forces!

Please do not open the motor!

2508-0006

Lespersonnesavecdespilescardiaquesnedoiventpasséjourneràproximitéd’aimants puissants.

Si une pile cardiaque se trouve à une distance inférieure à 30 mm d’un aimant Neodym, elle ne

fonctionneplus!

Éviterdemanipulerdesaimantspendantlagrossesse!

Éviter de manipuler des aimants en portant une pompe à insuline.

Les aimantspermanentsmodernespeuventattirerdesobjetsmétalliquesetd’autres aimants depuis

degrandesdistancesetprovoquerdecettemanièredesblessuresoudesdommagesparchoc.

Disposerdesobstaclesnonmétalliques(bois/polystyrène/plastique/aluminium)entrelesaimants

etlespiècesmétalliques/lesaimantspourexclurecerisque.

De nombreux aimants sont cassants et éclatent lorsqu’ils s’entrechoquent ou tombent sur une surface

métallique.Porteruneprotectionoculairesicerisquenepeutpasêtreexcludemanièretotalement

sûre.

Lesaimantspuissantspeuventaecterouparasiterlessensiblesinstrumentsdemesure

électroniqueseteacerdesdonnéesquisontenregistréessurdessupportsmagnétiquescommeles

cartesdecrédit,lesdisquettesetlesdisquesdursd’ordinateur.Toujoursmaintenirlesaimantsàau

moins1mètredetelsappareils.

Les horloges analogiques et les écrans d’ordinateur peuvent être endommagés irrémédiablement s’ils

sont placés à proximité d’aimants.

6006619-05

3 Transport et mise en place

3.1 Transport

Ne pas soulever les appareils Sulzer par leurs câbles électriques.

Lesappareilssontéquipésd‘uneansedelevageàlaquelleonpeutxerunecâbleenacieraumoyende

manilles, pour le transport ou lors du montage et du démontage.

RespecterlepoidstotaldesappareilsSulzer!(voirFig.5).Lesdispositifsdelevagetelsquegrues

et câble en acier doivent être assez puissants. Respecter les prescriptions préventives contre les

accidentsainsiquelesrèglesdel‘arts‘appliquantàlatechnique!

Bloquerl‘appareilpourl‘empêcherdebouger!

Pourleurtransport,placerlesappareilsSulzersurunesurfacesusammentsolide,horizontaleetles

protéger contre le basculement.

Nepasséjourneroutravaillerdanslazonedepivotementdechargesensuspension!

La hauteur du crochet de levage doit tenir compte de la hauteur totale des appareils Sulzer et de la

longueurdelacâbleenacierdebutée!

3.2 Levage

ATTENTION Tenez compte du poids total des unités Sulzer et des composants qui leur sont

raccordés ! (Pour connaître le poids de l’unité de base, voir la plaque signalétique).

Laplaquesignalétiqueendoublefourniedoittoujoursêtresituéeetvisibleprèsdulieud’installationdela

pompe (par exemple, au niveau des borniers/du panneau de commande sur lequel les câbles de la pompe sont

raccordés).

REMARQUE Si le poids total de l’unité et des accessoires qui lui sont raccordés dépasse la valeur

édictée par les réglementations de sécurité locales en matière de levage manuel, un

équipement de levage doit être utilisé.

Le poids total de l’unité et des accessoires doit être pris en compte lors de l’indication de la charge de travail

sûred’unéquipementdelevage!L’équipementdelevage,parexemple,grueetchaînes,doitprésenter

unecapacitédelevageadéquate.Letreuildoitprésenterdesdimensionssusantespourprendreen

charge le poids total des unités Sulzer (y compris les chaînes de levage ou câbles en acier, et tous les

accessoireséventuellementraccordés).Ilrevientauseulutilisateurnaldeveilleràcequel’équipement

delevagesoitcertié,enbonétatetinspectérégulièrementparunepersonnecompétenteconformément

aux réglementations locales. Les équipements de levage usés ou endommagés ne doivent plus être utilisés

etdoiventêtreéliminésdemanièreconformeauxexigences.L’équipementdelevagedoitégalementse

conformerauxréglementationsetrèglesdesécuritélocales.

REMARQUE Les directives fournies par Sulzer garantissant l’utilisation en toute sécurité des

chaînes, câbles et manilles sont décrites dans le manuel de l’équipement de levage

qui accompagne les articles. Elles doivent être respectées strictement.

3.3 Protection contre l‘humidité des câbles de raccordement du moteur

Les câbles de raccordement du moteur sont protégés départ usine de l‘humidité pénétrant par la longueur par

des capuchons rétractables.

ATTENTION Ne retirer ces capuchons de protection qu‘immédiatement avant le branchement

électrique de l‘appareil.

Veiller à ce que les capuchons de protection des câbles de raccordement du moteur ne soient pas recouverts

d‘eau, notamment en cas d‘installation ou de stockage des appareils dans des bâtiments pouvant être inondés

avant le raccordement des câbles.

ATTENTION Ces capuchons de protection ne protègent que contre les projections d‘eau, ils ne

sont pas étanches! Ne pas immerger les extrémités des câbles de raccordement du

moteur, sinon de l‘humidité peut parvenir dans l‘espace de raccordement au moteur.

REMARQUE Dans ces cas, xer les extrémités des câbles de raccordement du moteur à un

endroit sec.

14 6006619-05

ATTENTION Ne pas endommager les isolations des câbles et des brins !

3.4 Stockage des appareils

ATTENTION Protéger les produits Sulzer des intempéries, comme les rayons UV et la lumière

directe du soleil, l‘ozone, l‘humidité de l‘air ambiant, diverses émissions de poussière

agressives, le gel etc. ayant des eets mécaniques. L‘emballage d‘origine Sulzer

avec la protection de transport correspondante (si montée départ usine) ore une

protection optimale des appareils. Si les appareils sont soumis à des températures

inférieures à 0 °C (32 °F), veiller à exclure toute humidité ou présence d‘eau dans le

circuit hydraulique, le système de refroidissement ou dans d‘autres cavités.

En cas de fort gel, éviter de déplacer les appareils et les câbles de raccordement

du moteur. En cas de stockage dans des conditions extrêmes, par ex. dans des

conditions climatiques subtropicales ou désertiques, il est nécessaire de prendre

des mesures de protections supplémentaires. Nous vous les communiquerons

volontiers sur demande

REMARQUE Les appareils Sulzer ne nécessitent pas d‘entretien pendant le stockage. Après une

longue durée d‘entreposage, (après un an environ) il faut démonter la sécurité de

transport à l‘arbre moteur (ne s‘applique pas à toutes les versions). En tournant

plusieurs fois manuellement l‘arbre, de l‘huile de lubrication neuve est ame née

sur les surfaces d‘étanchéité, ce qui assure un fonctionnement irréprochable des

garnitures étanches à anneau glissant. Le logement de l‘arbre moteur ne nécessite

pas d‘entretien.

4 Description du produit

4.1 Description générale

• Hélices hydrauliquement optimisées d‘une grande résistances à l‘usure.

• L’arbre moteur est logé dans des roulements à graissage permanent et sans entretien.

• Garniture étanche à anneau glissant en carbure de silicium indépendante du sens de rotation côté liquide.

• Chambre d’huile avec remplissage d’huile antifriction (pas besoin de vidanger l’huile).

4.2 Description Moteur

• Moteur à aimant permanent à XRCP 400/500. Démarrage: entraînement à fréquence variable (VFD)

• Moteur asynchrone à courant triphasé à XRCP 250/800 PA. Démarrage: direct en ligne (D.O.L) / étoile /

triangle.

• Tension de service: 400 V 3~ 50 Hz / 480 V 3~ 60 Hz.

• D‘autres tensions de service sont possibles sur demande.

• Classe d‘isolation F = 155 °C (311 °F), classe de protection IP68.

• Températureduuideenservicepermanent:+40°C(104°F).

Contrôle du moteur

• Tous les moteurs sont équipés d‘un contrôle de température qui arrête le moteur submersible en cas de

surchaue.Pourcela,ilestnécessairedeconnecterlecontrôleurdetempératuredemanièreappropriée

dans l‘installation électrique.

Contrôle de l‘étanchéité

• Capteur de fuites (DI) assure la surveillance de l‘étanchéité dans le réducteur (option) et signale par une

électronique spéciale (option: module-DI Sulzer) toute pénétration d‘humidité dans le moteur.

REMARQUE Opérer l’unité avec les capteurs thermiques et/ou de fuites déconnectés annulera le

bénéce des garanties aérentes.

Fonctionnement sur des variateurs de fréquence

• Tous les XRCP sont prévus pour le fonctionnement sur des variateurs de fréquence s‘ils ont été sélectionnés

en toute connaissance de leur utilisation. Respecter impérativement la directive CEM ainsi que les

instructions de montage et de service du fabricant du convertisseur de fréquence !

6006619-05

5 Conception

5.1 Conception XRCP 250/400/500

102

7 8

2508-0007

Légende

1 Unité d‘arbre avec rotor et

paliers

2 G ar n itur e étanc he à

anneau glissant

3 Cône d‘entrée

4 Etrier de sécurité

5 Carter de moteur

6 Bobine de moteur

7 Lo gement de

raccordement

8 Entrée de câble

9 Hélice

10 Bague SD

11 Capteur de fuites (DI)

12 Joi nt vers le

compartiment moteur

Illustration 6 XRCP 250/400/500

5.2 Conception XRCP 800 PA

7 8

3 9

2 11

5 6

2508-0008

Légende

1 Unité d‘arbre avec rotor

et paliers

2 G a r nit ure étanc h e à

anneau glissant

3 Cône d‘entrée

4 Etrier de sécurité

5 Carter de moteur

6 Bobine de moteur

7 Lo geme nt de

raccordement

8 Entrée de câble

9 Hélice

10 Bague SD

11 Capteur de fuites (DI)

12 J oint vers l e

compartiment moteur

13 Engrenage

Illustration 7 XRCP 800 PA

16 6006619-05

6 Installation

Observerlesconsignesdesécuritédesparagraphesprécédents!

Les conducteurs (câbles moteur) sont posés conformément à EN 50525-1, les conditions d’exploitation

sont fondées sur le tableau 14 pour les conducteurs spéciaux isolés au caoutchouc. La charge admissible

desconducteursestadaptéeselonletableau15(colonne4pourconducteursmultilairesetcolonne5

pourconducteursunilaires)àunetempératureambiantede40°C,etestimputéeavecunfacteurpour

l’accumulation et le type de pose.

Lorsdel’installationdesconducteurs,ladistanceminimaleentreceux-cis’élèveà1xlediamètreextérieurdu

conducteur utilisé.

ATTENTION Aucun anneau d’enroulement ne doit être formé. Les conducteurs ne doivent être

en contact en aucun point, être ni regroupés, ni en faisceau. Pour une rallonge, la

section de conducteur doit être recalculée selon EN 50525-1 en fonction du type de

câble et de pose, de l’accumulation, etc. !

Dans les stations de pompage/les récipients, une liaison équipotentielle conformément à EN 60079-14:2014 [Ex]

ou IEC 60364-5-54 [non-Ex] (dispositions pour l’implication de conduites, mesures de protection des installations à

courant fort) doit être établie..

6.1 Généralités relatives à l’installation

Lescâblesderaccordementdumoteurdoiventdanstouslescasêtreposésdetellemanièrequ’ilsne

puissent pas se prendre dans l’hélice et ne soient pas soumis à une traction.

Réaliser le branchement électrique conformément au paragraphe 7 Branchement électrique.

REMARQUE Nous recommandons d’utiliser les accessoires d’installation Sulzer pour installer les

pompes de recirculation XRCP.

6.2 Démontage/montage de l’hélice

6.2.1 Démontage/montage de l’hélice XRCP 250/400/500

2508-0009

Illustration 8 Démontage/montage de l’hélice XRCP 250

6006619-05

2508-0010

Illustration 9 Démontage/montage de l’hélice XRCP 400/500

6.2.2 Démontage de l’hélice XRCP 250/400/500

• Desserreretretirerlaviscylindrique(8/1;9/1),larondelledexation(8/2;9/2)etlarondellederotor(9/4).

• Ôter l’hélice (8/9; 9/9) de l’arbre moteur.

6.2.3 Démontage/montage de l’hélice XRCP 800 PA

123459

2508-0011

Illustration 10 Démontage/montage de l’hélice XRCP 800 PA

18 6006619-05

6.2.4 Démontage de l’hélice XRCP 800 PA

2508-0012

2508-0013

Illustration 11.1 Démontage de l'hélice

XRCP 800 PA

Illustration 11.2 Desserrage de l'hélice

XRCP 800 PA

2508-0014

Illustration 11.3 Ôter l’hélice XRCP 800 PA

• Desserreretretirerlaviscylindrique(11.1/1),larondelledexation(11.1/2),larondellederotor(11.1/4)etle

jointtorique(11.1/3).

• Pourdesserrerl’hélice,visserunevisàtêtecylindriqueM6x110(11.2/12)danslarondelle(11.2/6)jusqu’àce

que l’hélice se désolidarise de l’arbre moteur.

• Ôter l’hélice (11.3/9) de l’arbre moteur.

Légende

1 Vis à tête cylindrique 5 Joint torique 9 Hélice

2 Rondelles d’arrêt 6 Rondelle 10 Joint torique

3 Joint torique 11 Ressort élastique

4 Rondelle de rotor 12 Vis à tête cylindrique

6006619-05

6.2.5 Montage de l’hélice XRCP 250/400/500

ATTENTION Respecter la position de montage correcte des rondelles d’arrêt (illustration 13

position de montage des rondelles d’arrêt) et le couple de serrage prescrit !

• Graisserlégèrementlemoyeudel’héliceetleboutd’arbre.

• Si nécessaire, insérer le ressort élastique (8/11; 9/11) dans la rainure du ressort élastique de l’arbre moteur.

• Aligner l’hélice (8/9; 9/9). La rainure du moyeu d’hélice doit être poussée sur le ressort élastique (8/11; 9/11)

jusqu’àlabutée.Mettreenplacelarondellederotor(9/4).

• Mettreenplacelavisdexation(8/2;9/2)aveclavisàtêtecylindrique(8/1;9/1).Observerlapositionde

montage de la rondelle d’arrêt (8/2; 9/2) - voir l’illustration 12 Position de montge des rondelles d’arrêt Nord-

Lock®. Serrer la vis à tête cylindrique (8/1; 9/1) avec un couple de serrage de 33 Nm

6.2.6 Montage de l’hélice XRCP 800 PA

• Graisserlégèrementlemoyeudel’héliceetleboutd’arbre.Sinécessaire,insérerleressortélastique(10/11)

dans la rainure du ressort élastique de l’arbre moteur.

• Insérerlejointtorique(10/10)surleressortélastique(10/11)danslarainureprévuedurecouvrementde

garniture étanche à anneau glissant.

• Alignerl’hélice(10/9).Larainuredumoyeud’hélicedoitêtrepousséesurleressortélastique(10/11)jusqu’àla

butée.

• Mettreenplacelarondellederotor(10/4)aveclejointtorique(10/5)dansl’alésagedel’hélice(10/9).

• Insérerlarondelled’arrêt(10/2)etlejointtorique(10/3)aveclavisàtêtecylindrique(10/1).Observerla

position de montage de la rondelle d’arrêt (10/2) - voir l’illustration 12 Position de montge des rondelles d’arrêt

Nord-Lock®.

• Serrer la vis à tête cylindrique (10/1) avec un couple de serrage de 56 Nm

ATTENTION Ne pas utiliser de produits qui contiennent du bisulfure de molybdène !

6.3 Couples des serrage

Couples des serrage pour vis en acier spécial ABS A4-70 :

Filetage

M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24

Couples des serrage 6,9 Nm 17 Nm 33 Nm 56 Nm 136 Nm 267 Nm 460 Nm

6.4 Position de montage des rondelles d‘arrêt Nord-Lock® .

Face extérieure des deux rondelles d’arrêt

Face intérieure des deux rondelles d’arrêt

0562-0009

Illustration 12 Position de montage des rondelles d‘arrêt Nord-Lock®

20 6006619-05

6.5 Exemple d‘installation avec engin de levage ABS 5 kN

2508-0016

Illustration 13 Exemple d‘installation avec engin de levage ABS 5 kN

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Sulzer XRCP Mode d'emploi

Marque: Sulzer

Modèle: XRCP

Taper: Mode d'emploi

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