Sime RONDO Le manuel du propriétaire

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TABLE DES MATIERES

1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE

1.1 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

1.2 DIMENSIONS D’ENCOMBREMENT

1.3 DONNEES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

1.4 PERTES DE CHARGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

1.5 CIRCUIT HYDRAULIQUE

1.6 CHAMBRE DE COMBUSTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

1.7 BRÛLEURS COMPATIBLES

2 INSTALLATION

2.1 CHAUFFERIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

2.2 DIMENSIONS DE LA CHAUFFERIE

2.3 BRANCHEMENT INSTALLATION

2.4 RACCORDEMENT A LA CHEMINEE

2.5 MONTAGE DE LA JAQUETTE “RONDÒ”

2.6 BRANCHEMENT ELECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3 MODE D’EMPLOI ET ENTRETIEN

3.1 CONTROLES AVANT LA MISE EN MARCHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

3.2 MISE EN MARCHE ET FONCTIONNEMENT

3.3 NETTOYAGE SAISONNIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

3.4 PROTECTION ANTI-GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

3.5 MISE EN GARDE POUR L’UTILISATEUR

DECLARATION DE CONFORMITE A.R. 8/1/2004 - BE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

RONDO’ - ESTELLE

FRANÇAIS

FONDERIE SIME S.p.A. ayant son siège via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy déclare que ses chaudières au gasoil

sont produites conformément à tout ce qui figure dans l'article 3, alinéa 3 de la Directive PED 97/23 CEE, en sui-

vant une Méthode de construction correcte, dans la mesure où elles ont été conçues et produites conformément à

la norme UN EN 303 -1: 2002.

44

1.1 INTRODUCTION

Les chaudières en fonte “RONDÒ - ESTEL-

LE” ont été conçues selon la Directive

Rendements CEE 92/42.

Elles fonctionnent au fuel avec une combus-

tion parfaitement équilibrée et avec un très

haut rendement qui permettent de réaliser

de très importantes économies de combus-

tible. Cette manuel contient les instructions

relatives aux modèles suivants de chau-

dières:

– “RONDÒ” chauffage seul, pouvant être

couplé au ballon séparé “BA100 -

BA150 - BA200”

– “ESTELLE” chauffage seul, porte chaudiè-

re réversible, pouvant être couplé au

ballon séparé “BA100 - BA150 -

BA200”.

Les chaudières "RONDÒ" sont livrés en

trois colis séparés: corps de la chaudière,

jaquette avec pochette contenant les docu-

ments et panneau d'instruments.

1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE

460

P

=

55

=

277

850

505

625

95

ø 130

M

R

S

1.2 DIMENSIONS D’ENCOMBREMENT

Fig. 1

Rondò - Estelle

3 OF 4 OF 5 OF 6 OF 7 OF 8 OF

P Profondeur 415 515 615 715 815 915

M Départ installation 1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”

R Retour installation 1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”

S Vidange chaudière 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”

UE

40 40

505

S4

R3

M2

895

50

225

645

==

C

40

C

1.2.1 Unité ballon BA

Fig. 1/a

BA 100 BA 150 BA 200

U Sortie sanitaire 3/4” 3/4” 3/4”

C Récirculation 3/4” 3/4” 3/4”

E Entrée sanitaire 3/4” 3/4” 3/4”

M2 Départ ballon 1” 1” 1”

R3 Retour ballon 1” 1” 1”

S4 Evacuation ballon 1/2” 1/2” 1/2”

BA 100 BA 150 BA 200

L ø mm 505 505 555

H mm 845 1175 1265

A mm 225 225 235

B mm 645 685 825

45

1.3 DONNEES TECHNIQUES

RONDÒ - ESTELLE ballon BA

3 OF 4 OF 5 OF 6 OF 7 OF 8 OF 100 150 200

Puissance utile

Minimale kW 18,9 24,5 32,5 41,7 49,9 57,9 – – –

Maximale kW 23,5 31,3 40,0 48,1 57,5 66,5 – – –

Débit calorifique

Minimale kW 21,1 27,2 36,0 46,1 55,0 64,4 – – –

Maximale kW 26,2 34,8 44,3 53,1 63,3 74,0 – – –

Eléments n° 3 4 5 6 7 8 – – –

Pression maxi de service bar 4 4 4 4 4 4 – – –

Contenance en eau l 12,8 16,8 20,8 24,8 28,8 32,8 – – –

Pertes de charge côté fumées

Minimale/Maximale mbar 0,05/0,11 0,12/0,16 0,15/0,21 0,30/0,35 0,32/0,43 048/0,80 – – –

Pertes de charge côté eau* mbar 5 10 15 20 25 30 – – –

Pression chambre combustion mbar –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 – – –

Dépression conséillée cheminée mbar 0,07/0,13 0,14/0,18 0,17/0,23 0,32/0,37 0,34/0,45 0,50/0,82 – – –

Température fumées

Minimale/Maximale °C 160/185 160/185 160/185 160/170 160/170 164/174 – – –

Débit fumées

Minimale/Maximale m

3

n/h 24,0/31,6 32,4/41,4 42,9/52,8 54,8/63,3 65,5/73,8 74/82 – – –

Volume fumées dm

3

912 15182124–––

CO

2

% 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 – – –

Plage de réglage chauffage °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 – – –

Plage de réglage sanitaire °C – – – – – – 30÷65 30÷65 30÷65

Soutirage continu d’eau ∆t 30°C** l/h – – – – – – 918 990 1308

Contenance en eau ballon l – – – – – – 100 150 200

Pression maxi de service ballon bar – – – – – – 6 6 6

Poids kg 109 135 161 186 212 238 82 102 122

* ∆t 10°C ** Température d’entrée d’eau froide 15°C - Température chaudière 80°C

Données techniques RONDÒ/ESTELLE - Brûleur Bas NOx: Classe 3

3 OF 4 OF 5 OF 6 OF 7 OF

Puissance utile

Minimale kW – 18,0 27,5 36,2 45,0

Maximale kW 19,7 27,6 32,8 45,7 55,1

Débit calorifique

Minimale kW – 20,0 30,5 40,0 49,6

Maximale kW 21,9 30,7 36,3 50,5 60,7

Eléments n° 3 4 5 6 7

Pression maxi de service bar 4 4 4 4 4

Contenance en eau l 12,8 16,8 20,8 24,8 28,8

Pertes de charge côté fumées

Minimale mbar – 0,04 0,08 0,20 0,22

Maximale mbar 0,06 0,07 0,13 0,31 0,44

Pertes de charge côté eau (

∆t 10°C) mbar 5 10 15 20 25

Pression chambre combustion mbar –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 –0,02

Dépression conséillée cheminée

Minimale mbar – 0,06 0,10 0,22 0,24

Maximale mbar 0,08 0,09 0,15 0,33 0,46

Température fumées

Minimale °C – 110 130 140 155

Maximale °C 140 145 145 155 180

Débit fumées

Minimale m

3

n/h – 24,3 36,8 48,7 59,5

Maximale m

3

n/h 26,8 37,4 43,9 61,5 72,8

Volume fumées dm

3

912151821

CO2 % 12,8 12,8 12,9 12,8 13,0

Plage de réglage chauffage °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85

Poids kg 109 135 161 186 212

46

R

M

4

5

6

7

0120

20 100

40 80

60

1

2

3

C

E

8

9

11

12

10

U

13

LEGENDE

1 Brûleur

2 Chaudière

3 Thermomètre chaudière

4 Vidange chaudière

5 Clapet de non-retour

6 Purgeur d’air automatique

7 Pompe de charge ballon

8 Anode de magnésium

9 Vidange ballon

10 Ballon

11 Vase d’expansion ballon

12 Soupape de sécurité ballon

13 Hydromètre

1.5 CIRCUIT HYDRAULIQUE

Fig. 2/a

0

3000

2000

1000

Portata (l/h)

Perdite di carico (mbar)

10

4000

RONDO’ - ESTELLE OF

5000 6000

15

20

25

5

RONDO’ - ESTELLE 3 OF

RONDO’ - ESTELLE 4 OF

RONDO’- ESTELLE 5 OF

RONDO’- ESTELLE 6 OF

RONDO’- ESTELLE 7 OF

RONDO’- ESTELLE 8 OF

1.4 PERTES DE CHARGE

Fig. 2

PERTES DE CHARGE (mbar)

DÉBIT (l/h)

47

1.6 CHAMBRE DE COMBUSTION

La chambre de combustion est à passage

direct et elle est conforme à la norme EN

303-3, annexe E. Ses dimensions sont

reportées sur la fig. 3.

1.7 BRÛLEURS COMPATIBLES

Notre conseil: le brûleur à fuel compatible

avec la chaudière doit être muni de buses

ayant un pulvérisateur de type semi-vide.

Nous indiquons ci-joint aux points 1.7.1 et

1.7.2 les modèles des brûleurs avec

lesquels la chaudière a étée testée.

1.7.4 Montage du brûleur (fig. 4)

La porte de la chaudière est prédisposée

pour le montage du brûleur (fig. 4).

Les brûleurs doivent être réglés de façon à

ce que la valeur du CO2 corresponde à celle

indiquée au point 1.3 avec une tolérance de

± 5%.

L

270

280

Fig. 3

R 75

ø 110

M8

Fig. 4

1.7.1 Brûleurs “RIELLO”

1.7.3 Brûleurs “SIME” - Bas NOx: Classe 3

Modèle Injecteur Angle de Pression pompe

Type P min P max pulvérisation P min P max

ø ø P min P max bar bar

Rondò/Estelle 3 OF RG0.1R DELAVAN 0,50 0,60 60°W 60°W 11,5 12,0

R2000 G26 R DANFOSS 0,50 0,55 60°S 60°S 10,5 12,0

Rondò/Estelle 4 OF RG1R DELAVAN 0,65 0,75 80°W 60°W 12,5 13,0

R2000 G38 R DELAVAN 0,60 0,75 80°W 60°W 13,0 12,5

Rondò/Estelle 5 OF RG1R DELAVAN 0,85 1,00 60°W 60°W 11,5 11,5

R2000 G46 R DELAVAN 0,75 0,85 80°W 60°W 13,9 14,0

Rondò/Estelle 6 OF RG2 DELAVAN 1,00 1,10 60°W 60°W 10,0 10,0

R2000 G120 DELAVAN 1,10 60°W 12,0

Rondò/Estelle 7 OF RG2 D E LAVA N 1,10 1, 25 6 0° W 60 ° W 11,0 11,0

R2000 G120 DELAVAN 1,25 60°W 13,0

Modèle Injecteur Angle de Pression pompe

Type P min P max pulvérisation P min P max

ø ø P min P max bar bar

Rondò/Estelle 3 OF BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,50 0,50 80°H 80°H 12,0 12,0

Rondò/Estelle 4 OF BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,65 0,65 60°S 60°S 12,0 12,0

Rondò/Estelle 5 OF BLUE MACK 2 LC DANFOSS 0,75 0,75 60°H 60°H 12,0 12,0

Rondò/Estelle 6 OF BLUE MACK 2 LC DANFOSS 1,10 1,10 60°H 60°H 12,0 12,0

Rondò/Estelle 7 OF BLUE MACK 3 DANFOSS 1,25 1,25 60°S 60°S 10,0 12,8

NOTE: C’est en utilisant les gicleurs Danfoss 60°H que l’on obtient les meilleures valeurs d’émission. Sur le site, on conseille de recourir à des

gicleurs Danfoss 60°S, afin de garantir un fonctionnement plus fiable du brûleur au fil du temps.

L Volume

mm dm

3

Rondò/Estelle 3 OF 305 17,5

Rondò/Estelle 4 OF 405 24,0

Rondò/Estelle 5 OF 505 30,5

Rondò/Estelle 6 OF 605 37,0

Rondò/Estelle 7 OF 705 43,5

Rondò/Estelle 8 OF 805 50,0

1.7.2 Brûleurs “SIME”

Modèle Injecteur Angle de Pression pompe

Type P min P max pulvérisation P min P max

ø ø P min P max bar bar

Rondò/Estelle 8 OF MACK 6 DELAVAN 1,25 1,50 60°W 60°W 11,0 12,5

2.1 CHAUFFERIE

La chaufferie doit présenter toutes les

conditions requises par les normes prévues

pour les installations thermiques à combus-

tibles liquides.

2.2 DIMENSIONS DE LA CHAUFFERIE

Placer le corps de la chaudière sur une

embase préparée à cet effet et ayant une

hauteur minimale de 10 cm.

Le corps doit s'appuyer sur une surface lui

permettant de glisser, en utilisant si pos-

sible des tôles en fer. Entre les parois de la

chaufferie et la chaudière il faut laisser une

espace libre d’au moins 0,6 m; tandis que

entre le haut de la chaudière et le plafond il

faut disposer d’au moins 1 m.

Cette distance peut être réduite à 0,50 m

pour les chaudières à ballon incorporé

(cependant, la hauteur minimale de la chauf-

ferie ne doit pas être inférieure à 2,5 m).

2.3 BRANCHEMENT INSTALLATION

Avant d’effectuer les branchements hydrau-

liques, assurez-vous que les indications don-

nées à la fig. 1 soient scrupuleusement

observées.

Ces branchements doivent être faciles à

démonter, utilisez de préférence des rac-

cords rotatifs à trois sections. L'installation

doit être à vase d'expansion fermé.

2.3.1 Remplissage de l’installation

Avant de raccorder la chaudière il est bon

de faire circuler de l’eau dans la tuyaute-

rie de l’installation pour éliminer les éven-

tuels copeaux ou résidus qui pourraient

compromettre le bon fonctionnement de

l’installation.

Le remplissage doit être fait lentement pour

permettre la purge de l’air. Dans les instal-

lations à circuit fermé la pression de pré-

charge du vase d’expansion doit corres-

pondre ou au moins ne pas être inférieur à

la hauteur manométrique statique de l’ins-

tallation (par exemple pour 5 m de hauteur

d’eau, la pression de pré-charge du vase

d’expansion et la pression de charge de

l’installation à froid ne devront pas être infé-

rieures à la pression minimale de 0,5 bar).

2.3.2 Caractéristiques de

l’eau d’alimentation

L'eau d'alimentation du circuit de chauffage

doit être traitée conformément à la norme

UN-CTI 8065. Le traitement de l'eau utili-

sée pour l'installation de chauffage est

absolument indispensable dans les cas sui-

vants: Le traitement de l’eau utilisée dans

l’installation est absolument indispensable

dans les cas suivants:

– Grandes installations (contenu en eau

élevé).

– Introductions fréquentes d’eau: intégra-

tions des installations.

– S’il faut vider l’installation, partiellement

ou complètement.

2.3.3 Ballon eau sanitaire

Les chaudières “RONDÒ - ESTELLE” peu-

vent être couplées au ballon séparé

“BA100 - BA150 - BA200”.

Le ballon en acier en porcelaine vitreuse est

pourvu d’une anode de magnésium proté-

geant le ballon et d’une bride d’inspection

pour le contrôle et le nettoyage.

L’anode en magnésium doit être contrôlée

chaque année et elle doit être remplacée

quand elle est usée.

Monter une soupape de sécurité étalonnée

à 6 bar (12 fig. 2) sur le conduit d’alimenta-

tion de l’eau froide du ballon. Si la pression

du réseau est excessive, monter un limiteur

de pression. Si la soupape étalonnée à 6 bar

se déclenche, monter un vase d’expansion

ayant une capacité de 8 litres et une pres-

sion maxi. de 8 bar (11 fig. 2).

Le vase doit être à membrane en caout-

chouc naturel pouvant être utilisé pour les

denrées alimentaires.

2.4 RACCORDEMENT

A LA CHEMINEE

La cheminée a une importance fondamen-

tale pour le bon fonctionnement de la chau-

dière; en effet si elle n’est pas exécutée

conformément aux règles de l’art on pour-

rait avoir des démarrages difficiles avec

conséquente formation de suie, condensa-

tion, incrustation. La cheminée doit

répondre aux qualités requises ci-dessous:

–

elle doit être faite avec un matériau imper-

méable et résistant à la température des

fumées et des condensats relatifs;

– elle doit présenter une résistance méca-

nique suffisante et une conductivité ther-

mique faible;

– elle doit être parfaitement étanche pour

éviter que le carneau montant ne se

refroidisse;

– elle doit être la plus verticale possible et

sa partie terminale doit être munie d'un

aspirateur statique assurant une évacua-

tion efficace et constante des produits

de la combustion;

– de façon à éviter que le vent ne crée,

autour de la cheminée externe, des

zones de pression prévalant sur la force

ascensionnelle des gaz comburés, il est

nécessaire que l'orifice d'évacuation sur-

monte d'au moins 0,4 m toutes les struc-

tures adjacentes à la cheminée (y com-

pris le faite du tout) et se trouvant à

moins de 8 m de distance;

– le carneau montant doit présenter un

diamètre non inférieur à celui du raccord

de la chaudière; pour les carneaux à sec-

tion carrée ou rectangulaire, la section

intérieure doit être majorée d'au moins

10% par rapport à celle du raccord de la

chaudière;

– la section utile de la cheminée doit res-

pecter le rapport suivant:

S section résultante en cm

2

K coefficient de réduction:

– 0,045 pour bois

– 0,030 pour charbon

– 0,024 pour mazout

– 0,016 pour gaz

P puissance chaudière en kcal/h

H hauteur de la cheminée en mètre

mesurée à partir de l’axe de la flam-

me jusqu’à la sortie de la cheminée

dans l’atmosphère, diminuée de:

– 0,50 m pour chaque coude entre

chaudière et cheminée;

– 1,00 m pour chaque mètre de lon-

gueur de conduit entre chaudière

et cheminée.

2.5 MONTAGE DE LA

JAQUETTE “RONDÒ”

La jaquette et le panneau d'instruments

sont fournis sans cartons séparés. Dans

l’emballage de la jaquette se trouve les

documents de la chaudière et la laine de

verre déjà prête pour isoler le corps de

chauffe en fonte.

Le montage des composants de la jaquette

doit être réalisé selon le déroulement ci-des-

sous indiqué (fig. 5):

– fixer les pattes inférieures avant (1) et

arrière (2) à la tête à l’aide des 4 vis TE

livrées avec l’appareil;

– introduire le patte supérieure (5) en la

fixant à la tête antérieure à l'aide des

deux vis TE;

– protéger le corps en fonte avec de la

laine de verre et la bloquer à l’aide des

deux ressorts fournis avec l’appareil;

– monter le panneau (11) avec les vis TE

déjà fixées à la porte de la chambre de

combustion;

– monter le côté gauche (3) et le côté

droit (4) en les introduisant sur les lan-

guettes des pattes (1 - 2) selon le modè-

le;

– bloquer les côtés aux pattes (5 - 1) à l’ai-

de des 4 vis taraudées fournies avec

l’appareil;

– fixer les deux panneaux arrière (6) et (7)

sur les côtés à l’aide des 10 vis

taraudées livrées avec l’appareil;

– monter le panneau de commande (9) en

introduisant les deux languettes inférieu-

res du panneau sur les évacuations des

côtés et les fixer à l’aide des 4 vis

taraudées livrées avec l’appareil. Avant

d’effectuer cette opération, dérouler les

capillaires des deux thermostats et du

thermomètre en introduisant leurs son-

des dans la gaine (10); bloquer le tout

par le biais du ressort de blocage des

capillaires de la gaine;

48

P

S=K

√H

2 INSTALLATION

49

– monter le panneau avant (8) en le fixant

aux côtés par le biais de chevilles enca-

strées;

– achever le montage en fixant le couver-

cle (12) sur les côtés par le biais de che-

villes à enclenchement.

NOTE: Dans les documents de la chaudiè-

re, conserver le "Certificat d'essai" inséré

dans la chambre de combustion.

2.6 BRANCHEMENT ELECTRIQUE

La chaudière est munie d’un câble élec-

trique d’alimentation et doit être alimentée

avec une tension monophasé de 230V -

50Hz par l’intermédiaire d’un interrupteur

général protégé par des fusibles. Le ther-

mostat d’ambiance, nécessaire pour obte-

nir une meilleure régulation de la tempéra-

ture, devra être relié comme indiqué sur les

schémas (fig. 6).

Raccorder ensuite le câble d'alimentation

du brûleur et de la pompe de circulation du

système fournis à la livraison.

REMARQUE: L’appareil doit être relié à une

installation de mise à la terre efficace.

Le fabricant décline toute responsabilité

pour eventuels accidents dus à la non mise

à terre de la chaudière. Avant de procéder

à toute opération sur le tableau électrique,

débrancher l’alimentation électrique.

2.6.1 Branchement électrique

au ballon BA

Pour effectuer la connexion électrique de la

chaudière au ballon, effectuer les opéra-

tions suivantes:

– enlever le couvercle jaquette de la chau-

dière ainsi que la protection arrière du

panneau de commande pour accéder au

bornier de la chaudière;

– enlever la protection du ballon pour

accéder au bornier du ballon (fig. 7);

– raccorder les câbles en suivant les indi-

cations reportées sur le schéma (fig.

6/a).

12

6

7

2

5

4

9

8

11

1

3

9

1

Fig. 5

GRIGIO-GREY

BLU-BLUE

MARRONE-BROWN

Fig. 6

LEGENDE

L Ligne

N Neutre

IG Interrupteur général

TS Aquastat de sécurité

TC Aquastat chaudière

SA Diode verte présence tension

P Pompe installation

B Brûleur du type à alimentation directe (non inclus dans la fourniture)

B1 Brûleur du type à alimentation permanente (non inclus dans la fourniture)

TA Thermostat d’ambiance

OP Horloge programmateur (optionnel)

NOTE:

Lors de l’installation du TA il faut enlever le pontage entre les bornes 4-5.

En reliant l'horloge programmateur (OP), retirer le pont entre les bornes 5-8.

NOTE: Le cable marron (isolé) doit

être utilisé seulement dans le cas

d'un brûleur du type à alimentation

permanente (type B1).

50

3.1 CONTROLES AVANT

LA MISE EN MARCHE

Au moment de la première mise en marche

de la chaudière il est recommandé de pro-

céder aux contrôles suivants:

– s’assurer que l’installation soit remplie

d’eau et convenablement purgée;

– vérifier que les robinets de barrage

soient ouverts;

– s’assurer que le conduit d’évacuation des

produits de combustion soit libre;

–

vérifier que le branchement électrique et la

mise à terre ont été faits correctement;

– s’assurer que il n’y a pas de liquides ou

matériaux inflammables à proximité de la

chaudière;

–

vérifier que le circulateur n’est pas bloqué.

3.2 MISE EN MARCHE ET

FONCTIONNEMENT

3.2.1 Mise en marche

de la chaudière (fig. 7)

Pour la mise en marche de la chaudière

procéder de la façon suivante:

– s'assurer que le "Certificat d'essai" ne

soit pas dans la chambre de combustion.

– mettre la chaudière sous tension au

moyen de l’interrupteur général (1), l’allu-

mage de la diode verte (3) permet de

vérifier la présence de tension à l'appa-

reil. Le brûleur démarre;

– régler l’aquastat chaudière (5) sur une

température non inférieure à 60°C. Pour

LN123456

12

C

TB

PB

PI

NA

NC

C

R

SA

OP

B1

TS

TC

IG

LN123456

78 910

B4

1

GRIGIO-GREY

MARRONE-BROWN

BLU-BLUE

Fig. 6/a

RONDÒ’ - ESTELLE Ballon BA100 - BA150 - BA200

124 53

RONDÒ - ESTELLE

Fig. 7

LEGENDE

1 Interrupteur général

2 Aquastat de sécurité

3 Diode verte présence tension

4 Thermomètre chaudière

5 Aquastat chaudière

6 Aquastat ballon

7 Thermomètre ballon

8 Douille rallongée

aquastat/thermomètre ballon

9 Relais

10 Bornier

Ballon BA100 - BA150 - BA200

10

6

8

7

9

3 MODE D’EMPLOI ET ENTRETIEN

LEGENDE

L Ligne

N Neutre

IG Interrupteur général

TS Aquastat de sécurité

TC Aquastat chaudière

SA Diode verte présence tension

P Pompe installation

B1

Brûleur du type à alimentation

permanente (non inclus dans la

fourniture)

OP Horloge programmateur

(optionnel)

PB Pompe de charge ballon

TB Aquastat ballon

R Relais

NOTE: Relier le thermostat

ambiant aux bornes 1-5 de la bar-

rette de connexion du bouilleur

après avoir retiré le pont.

Retirer les ponts 4-5 et 8-9 de la

barrette de connexion de la chau-

dière.

Pour relier l'horloge programma-

teur (OP), retirer le pont entre les

bornes 5-8.

51

contrôler la valeur de température pro-

grammée, consulter le thermomètre (4)

– programmer la température du sanitai-

re en agissant sur l’aquastat du bouilleur

(6). Pour contrôler la valeur de tempéra-

ture programmée, consulter le ther-

momètre (7)

3.2.2 Aquastat de sécurité (fig. 7)

L’aquastat de sécurité à réarmement

manuel (2) se déclenche automatiquement,

provocant ainsi l’extinction immédiate du

brûleur principal, lorsque la température

dépasse 100°C.

Pour pouvoir faire repartir la chaudière, il

faut dévisser le capuchon noir et appuyer

sur le petit bouton qui se trouve dessous.

Si ce phénomène se reproduit fréquem-

ment, il convient de faire contrôler l’appa-

reil par un personnel technique agréé.

3.2.3 Remplissage installation

Contrôler périodiquement que l'hydromètre

(13 fig. 2) indique des valeurs de pression, à

froid, comprises entre 1 et 1,2 bar. Si la

pression est inférieure à 1 bar, la rétablir à

la valeur prescrite.

3.2.4 Extinction de la

chaudière (fig. 7)

Pour éteindre provisoirement la chaudière

couper la tension en appuyant sur l’inter-

rupteur principal (1)

Si l’arrêt est prolongé, il faut effectuer les

opérations suivantes:

– placer l’interrupteur général de l’installa-

tion sur la position “éteint”;

– fermer les robinets du combustible et de

l’eau de l’installation thermique;

– vidanger l’installation thermique s’il y a

danger de gel

3.3 NETTOYAGE SAISONNIER

L’entretien du générateur doit être effec-

tué chaque année par des techniciens

autorisés. Avant de commencer les opéra-

tions de nettoyage ou d’entretien, couper

l’alimentation du réseau à l’appareil.

3.3.1 Côté fumées chaudière (fig. 8)

Pour nettoyer les passages de la fumée,

enlever les vis qui fixent la porte au corps de

la chaudière enlever les turbulateurs et, à

l’aide d’un goupillons spécial, nettoyer soi-

gneusement la surface intérieure et le tube

d’évacuation de la fumée en enlevant toutes

les incrustations résiduelles. Quand ces

opérations d’entretien sont achevées, sur

les modèles “RONDÒ/ESTELLE 3-4-5-6

OF”, remonter les turbulateurs enlevés sur

la position initiale. Sur les modèles “ESTEL-

LE” les opérations d’entretien s’effectuent

sans enlever le brûleur.

3.3.2 Anode de protection du ballon

Le ballon est pourvu d’une anode de protec-

tion au magnésium (fig. 9).

Cette anode anti-corrosion à des conditions

normales de fonctionnement, a une durée

de 5 ans. Il est conseillé de contrôler cha-

que année l’érosion de l’anode et de la rem-

placer si elle est abîmée.

Pour démonter la bride du ballon (1), enle-

ver la protection (5) et dévisser les deux

écrous qui bloquent le couvercle (4).

Soulever ensuite le couvercle (4) qui est

simplement enfoncé par pression.

3.3.3 Démontage de la jaquette

Le démontage de la jaquette de la chaudiè-

re doit être réalisé selon le déroulement ci-

dessous indiqué (fig. 10):

– enlever le couvercle (12) fixé par des

chevilles à encastrer;

– enlever le côté (8) fixé aux côtés par des

RONDO' 3/4 OF

ESTELLE 3/4 OF

RONDO' 5/6 OF

ESTELLE 5/6 OF

Fig. 8

1

2

3

4

5

Fig. 9

LEGENDE

1 Bride ballon

2 Joint

3 Anode de magnésium ø 33x185

4 Couvercle

5 Protection

chevilles à encastrer;

– démonter le panneau de commande (9)

bloqué sur les côtés avec les 4 vis

taraudées;

– enlever les panneaux arrière (6) et (7)

fixés aux côtés à l’aide de 10 vis

taraudées;

– démonter le côté gauche (3) en dévis-

sant les vis qui bloquent la patte supé-

rieure (5) et enlever la vis qui le bloque à

la patte inférieur (1);

– démonter le côté droit (4) en suivant les

mêmes opérations.

3.3.4 Anomalies de

fonctionnement

Nous indiquons une série de causes et leurs

remèdes en cas d’anomalies qui peuvent se

manifester et provoquer un dysfonctionne-

ment de l’appareil.

Dans la plupart des cas, une anomalie de

fonctionnement provoque l’allumage de la

signalisation de blocage de l’appareillage de

commande et de contrôle. Quand ce signal

s’allume, le brûleur ne peut reprendre son

fonctionnement que si le bouton-poussoir

de déblocage est enfoncé.

Si l’allumage est ensuite normal, l’arrêt peut

avoir été provoqué par une anomalie transi-

toire sans aucun danger.

Par contre, si le blocage persiste, il faut

détecter la cause de l’anomalie et effectuer

les opérations indiquées ci-après:

Le brûleur ne s’allume pas

– Contrôler les raccordements électriques.

– Contrôler le régulateur de flux du com-

bustible, la propreté des filtres, de la

buse et l’élimination de l’air dans les

conduits.

– Contrôler la formation régfulière des étin-

celles d’allumage et le fonctionnement de

l’équipement du brûleur.

Le brûleur s’allume régulièrement mais

s’éteint immédiatement.

– Contrôler la détection de la flamme, le

tarage de l’air et le fonctionnement de

l’appareillage.

Réglage difficile du brûleur et/ou absence

de rendement

– Contrôler: le flux régulier de combustible,

la propreté du générateur, la propreté du

conduit d’évacuation des fumées, la puis-

sance réelle fournie par le brûleur et sa

propreté (poussière).

Le générateur se salit facilement

– Contrôler la réglage du brûleur (analyse

des fumées), la qualité du combustible,

l’encrassement de la cheminée et la pro-

preté du parcours de l’air du brûleur

(poussière).

Le générateur n’atteint pas la températu-

re désirée

– Vérifier la propreté du corps du généra-

teur, l’accouplement, le réglage, les pres-

tations du brûleur, la température préré-

glée, le fonctionnement correct et la posi-

tion du thermostat de régulation.

– Vérifier que la puissance du générateur

est suffisante pour l’installation.

Odeur de produits non brûlés

– Vérifier la propreté du corps du généra-

teur et de l’évacuation des fumées, la

tenue hermétique du générateur et des

conduits d’évent (portillon, chambre de

combustion, conduit des fumées, car-

neau, joints).

– Contrôler la combustion.

Intervention fréquente de la vanne de

sécurité de la chaudière

– Contrôler la présence d’air dans l’instal-

lation et le fonctionnement du/des circu-

lateurs.

– Vérifier la pression de chargement de

l’installation, l’efficacité du/des vases

d’expansion et le tarage de la vanne.

3.4 PROTECTION ANTIGEL

En cas de gel vérifier que l’installation de

chauffage fonctionne et que les locaux, ainsi

que le lieu d’installation de la chaudière,

sont chauffés suffisamment; en cas con-

traire, la chaudière et l’installation doivent

être vidangées totalement. Pour effectuer

une vidange complète il faut évacuer égale-

ment le contenu du ballon et du serpentin

de chauffage du ballon.

3.5 MISES EN GARDE POUR

L'UTILISATEUR

En cas de panne et/ou de mauvais fonc-

tionnement, désactiver l'appareil et s'abste-

nir de toute tentative de réparation ou d'in-

tervention directe. Pour toute intervention,

s'adresser exclusivement au Service tech-

nique agréé le plus proche.

ESTELLE

RONDO’

12

6

7

2

5

4

9

8

11

1

3

9

1

ESTELLE

1

Fig. 10

52

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Fonderie Sime S.p.A.– Via Garbo, 27 – 37045 Legnago (VR) – www.sime.it

Tribunale Verona 13531 - R.E.A. VR 171357 – C.C.P. 19423375 – N° Mecc. VR 014435

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2

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Déclaration de conformité A.R. 8/1/2001 – BE et modifi

é

le A.R. 18/09/2009

Verklaring van overeenstemming K.B. 8/1/2001 – BE en

gewijzigd door K.B. 18/09/2009

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 : + 39 0442 631111

 : + 32 0442 631293

Nous certifions par la présente que la série des appareils spécifiée ci-après est

c

décrit dans la déclaration de conformité CE, qu’il est fabriqué et mis en circulatio

exigences définies dans l’A.R. 8/1/2001 et modifié par le A.R 18/09/2009.

Met deze verklaren we dat de reeks toestellen zoals hierna vermeld, in overeenstem

m

type model beschreven in de CE-verklaring van overeenstemming, geproduceerd en ver

d

eisen van het K.B. van 8/1/2001 en gewijzigd door K.B. 18/09/2009

Wir bestätigen hiermit, dass die nachstehende Geräteserie dem in der CE-Konformit

ä

beschriebenen Baumuster entspricht und dass sie im Übereinstimmung mit den Anforde

r

vom 8. Januar 2001 hergestellt und in den Verkehr gebracht wird und A.R. 18/09/200

9

Type du produit :

Type product : Chaudières fioul

Produktart mit

Modèle: Rondò OF – Estelle OF – Estelle B INOX – 1R OF – 2R OF

Model : Rondò OF TS – Estelle OF/BF TS – Estelle B INOX BF TS

Modell: Estelle HE – Estelle HE B INOX

Date : 28.06.2011 Signature : Franco Macchi

Datum: Handtekening:

Unterschrift :

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