Sommaire
2021-02-1610
Mode d’emploi
INSTALLATION DE CONVOYAGE PFT
PFT SILOJET III T
Partie 2 Présentation – Utilisation
Numéro d’article du mode d’emploi : 00727113
Numéro d’article de la nomenclature machine : 00045837 RAL9010
Numéro d’article de la nomenclature machine : 00106521 RAL1015
Numéro d’article de la nomenclature machine : 00105407 RAL2004
Lire le mode d’emploi avant de commencer tout travail !
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Sommaire
16.02.2021 Page 3
16.02.2021
1 Sommaire
1 Sommaire ...................................................... 3
2 Déclaration de conformité CE .................... 5
3 Contrôle ........................................................ 6
3.1 Contrôle effectué par le conducteur
de machine .......................................... 6
3.2 Contrôle périodique ............................. 6
4 Généralités ................................................... 7
4.1 Informations concernant le mode
d’emploi ............................................... 7
4.2 Conservation du mode d’emploi pour
consultation ultérieure ......................... 7
4.3 Structure .............................................. 7
5 Listes des pièces de rechange ................... 8
6 QR Code à partir de 02/2021 ....................... 8
7 Équipement ou accessoires ....................... 9
8 Caractéristiques techniques ..................... 10
8.1 Données générales ........................... 10
8.2 Raccordements ................................. 10
8.3 Conditions d’exploitation .................... 11
8.4 Valeurs de puissance ........................ 11
9 Niveau de puissance sonore .................... 11
10 Vibrations ................................................... 11
11 Structure et fonction ................................. 12
11.1 Vue d’ensemble des modules ........... 12
12 Autocollant de contrôle de qualité ........... 12
13 Plaque signalétique ................................... 13
14 Compresseur rotatif / Commande de
pression ...................................................... 13
15 Armoire de commande n° d’art. 0004617414
16 Armoire de commande SILOJET III plus
n° d’art. 00681407 ...................................... 15
17 Récipient d’alimentation SILOJET III T .... 16
18 Modes de fonctionnement ........................ 17
18.1 SILOJET III T RAL9010 n° d’art.
00045837 ........................................... 17
18.2 SILOJET III T RAL1015 avec
ventilation du silo n° d’art. 00106521 . 17
19 Modes de fonctionnement de l’armoire de
commande SILOJET III plus à partir de
02/2021 ........................................................ 18
19.1 Armoire de commande SILOJET III
plus n° d’art. 00681407 avec
potentiomètre pour relais temporisé .. 18
20 Fonction ...................................................... 18
20.1 Description fonctionnelle -Processus
de travail ............................................ 18
20.2 Description succincte ......................... 19
21 Règles de sécurité ..................................... 19
22 Utilisation conforme du compresseur
rotatif ........................................................... 19
22.1 Usage prévu du compresseur rotatif . 19
22.2 Dispositifs de sécurité du
compresseur rotatif ............................ 20
22.3 Consignes générales concernant la
pose du compresseur rotatif .............. 20
22.4 Surface brûlante sur le compresseur
rotatif .................................................. 20
23 Transport, emballage et stockage ............ 21
23.1 Consignes de sécurité pour le
transport ............................................. 21
23.2 Inspection du transport ...................... 22
23.3 Transport par voiture ou par camion . 22
24 Pose du silo avec SILOJET ....................... 23
24.1 Emballage .......................................... 23
25 Utilisation .................................................... 24
25.1 Sécurité .............................................. 24
26 Préparation de la machine ........................ 25
27 Raccordement de l’alimentation
électrique .................................................... 26
28 Préparer le récipient d’alimentation ......... 26
28.1 Raccorder le récipient d’alimentation
au silo................................................. 26
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Sommaire
Page 4
28.2 Raccorder les tuyaux de refoulement 26
28.3 Poser les conduites de transport ....... 27
29 Raccordements .......................................... 28
30 Ouvrir le clapet de sortie du silo .............. 29
31 Poussières toxiques .................................. 29
32 Mise en marche .......................................... 29
32.1 Interrupteur principal .......................... 29
32.2 Procédé de convoyage ...................... 30
33 Opération de convoyage de l’armoire de
commande SILOJET III plus à partir de
02/2021 ........................................................ 30
33.1 Message vide du détecteur de niveau31
33.2 Matériau difficile à transporter ........... 32
33.3 Mise hors tension ............................... 32
34 Arrêt d’urgence .......................................... 33
35 Mesures en cas de panne de courant ...... 33
35.1 Établir l’absence de tension ............... 33
36 Travaux de dépannage .............................. 34
36.1 Marche à suivre en cas de
dysfonctionnement ............................. 34
36.2 Affichages de dysfonctionnements .... 35
36.3 Dysfonctionnements .......................... 35
36.4 Sécurité .............................................. 35
36.5 Tableau de dysfonctionnements ........ 36
37 Travaux de dépannage .............................. 37
37.1 Élimination de bouchons dans les
tuyaux ................................................ 37
38 Fin des travaux ........................................... 38
38.1 Fin des travaux ou interruption du
travail ................................................. 38
38.2 Retirer le récipient d’alimentation ...... 39
39 Nettoyer l’installation de convoyage ....... 39
39.1 Nettoyage ........................................... 39
39.2 Fermer le clapet de la sortie du silo ... 39
39.3 Contrôler / nettoyer le caoutchouc de
l’émulsificateur ................................... 41
40 Maintenance ................................................ 41
40.1 Sécurité .............................................. 41
40.2 Plan de maintenance ......................... 43
40.3 Lubrification KDT3.140 ...................... 43
40.4 Lubrification KDT3.145 ...................... 44
41 Travaux de maintenance ........................... 44
42 Nettoyer le filtre .......................................... 45
42.1 Desserrer le couvercle du filtre .......... 45
42.2 Contrôler la largeur des glissières
KDT3.140 ........................................... 46
42.3 Contrôler la largeur des glissières
KDT3.145 ........................................... 46
42.4 Largeur des glissières KDT3.140 ...... 47
42.5 Largeur des glissières KDT3.145 ...... 47
42.6 Nettoyer le refroidisseur ..................... 47
42.7 Pour les travaux sur et dans l’armoire
de commande .................................... 48
43 Vérification de la commande de pression50
43.1 Commutateur Manuel – « 0 » –
Automatique ....................................... 50
44 Mesures à prendre après les travaux de
maintenance ............................................... 50
45 Démontage .................................................. 51
45.1 Sécurité .............................................. 51
45.2 Démontage......................................... 52
45.3 Élimination.......................................... 52
46 Index ............................................................ 53
-+
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Déclaration de conformité CE
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16.02.2021
2 Déclaration de conformité CE
Entreprise : Knauf PFT GmbH & Co. KG
Einersheimer Strasse 53
97346 Iphofen
Germany
déclare, sous sa seule responsabilité, que la machine :
Type de machine : SILOJET
Type d’appareil : Installation de transport pneumatique
Numéro de série :
Niveau de puissance sonore garanti : 101 dB
est conforme aux directives CE suivantes :
• Directive sur les matériels utilisés à l’extérieur (2000/14/CE)
• Directive relative aux machines (2006/42/CE)
• Directive sur la compatibilité électromagnétique (2014/30/CE).
Procédé d’évaluation de conformité appliqué selon la directive sur les matériels utilisés
à l’extérieur 2000/14/CE :
Contrôle de fabrication interne article 14 alinéa 2 en corrélation avec l’annexe V.
Cette déclaration s’applique uniquement à l’état de la machine au moment de sa mise en circulation.
Elle ne tient pas compte de pièces installées ultérieurement par l’utilisateur final ni d’interventions
effectuées ultérieurement. La présente déclaration perd sa validité dès lors que le produit est modifié
ou transformé sans autorisation.
Fondé de pouvoir pour la constitution de la documentation technique pertinente :
M. Michael Duelli, ingénieur en économie (FH), Einersheimer Strasse 53, 97346 Iphofen.
La Documentation technique est déposée auprès de :
Knauf PFT GmbH & Co.KG, Département technique, Einersheimer Strasse 53, 97346 Iphofen.
Iphofen, Dr. York Falkenberg
Gérant
Lieu et date de rédaction Nom et signature Informations concernant le signataire
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Contrôle
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3 Contrôle
3.1 Contrôle effectué par le conducteur de machine
Avant de débuter une journée de travail, le conducteur de machine doit contrôler
l’efficacité des dispositifs de commande et de sécurité ainsi que le positionnement
correct des dispositifs de protection.
Au cours de l’exploitation, le conducteur de machine doit contrôler la sécurité
de fonctionnement des machines de chantier.
Si des anomalies sur les dispositifs de sécurité ou d’autres anomalies pouvant nuire
à la sécurité de fonctionnement sont constatées, le superviseur doit alors être
immédiatement informé.
En cas d’anomalies mettant en danger des personnes, l’exploitation de la machine
doit être stoppée jusqu’à ce que les anomalies soient réparées.
3.2 Contrôle périodique
Le contrôle de la sécurité de fonctionnement des machines de chantier doit être
effectué par un expert à intervalles réguliers, en fonction des conditions d’utilisation
et des conditions de fonctionnement de l’entreprise. Cependant, il est impératif qu’un
contrôle soit effectué au moins une fois par an.
Les réservoirs sous pression doivent faire l’objet d’expertises.
Les résultats des contrôles doivent être documentés et conservés au minimum
jusqu’au prochain contrôle.
Cette section énumère les recommandations de contrôle s’appliquant au SILOJET pour l’inspection d’expert
annuelle selon la règle 183 de la corporation professionnelle (BGR 183).
https://www.pft.net/de/mischen-foerdern/foerderanlagen/silotechnik/silojet.html#showtab-tab3435639_4
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Généralités
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16.02.2021
4 Généralités
4.1 Informations concernant le mode d’emploi
Le présent mode d’emploi fournit des informations importantes sur le
maniement de l’appareil. Toutes les consignes de sécurité et instructions
indiquées doivent être respectées afin que la sécurité du travail puisse être
assurée.
De plus, les prescriptions de prévention des accidents et autres dispositions
générales de sécurité en vigueur sur le lieu d’utilisation de l’appareil doivent
également être respectées.
Lire attentivement le mode d’emploi avant tout début de travaux ! Le mode
d’emploi fait partie intégrante du produit et doit se trouver à proximité immédiate
de l’appareil de manière à être en permanence accessible au personnel.
En cas de cession de l’appareil à des tiers, le mode d’emploi doit lui aussi être
transmis au nouveau détenteur de l’appareil.
Afin de garantir une meilleure représentation des faits, les illustrations figurant
dans le présent mode d’emploi ne sont pas toutes représentées à l’échelle et
peuvent légèrement différer par rapport à la construction réelle de l’appareil.
4.2 Conservation du mode d’emploi pour consultation ultérieure
Le mode d’emploi doit demeurer
disponible pendant toute la durée de vie
du produit.
4.3 Structure
Le mode d’emploi se compose de 2 manuels :
1ère partie : Sécurité
Consignes de sécurité générales numéro d’article
00616149
2e partie : Présentation, utilisation, maintenance
(présent manuel).
Ces deux parties doivent être lues et respectées afin de permettre
une utilisation de l’appareil en toute sécurité. Elles forment
ensemble le mode d’emploi.
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Listes des pièces de rechange
Page 8
5 Listes des pièces de rechange
https://www.pft.net/de/service/downloads/index.php?t=0&p=2-6-3&s=0&q=
6 QR Code à partir de 02/2021
REMARQUE !
Le QR code sur la porte de l’armoire de
commande vous transfère directement
au Centre de documentations.
Vous pouvez y télécharger ici le mode
d’emploi correspondant.
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Équipement ou accessoires
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16.02.2021
7 Équipement ou accessoires
Vous trouvez les équipements ou accessoires disponibles pour la machine sur Internet, à l’adresse
https://www.pft.net/de/mischen-foerdern/foerderanlagen/silotechnik/silojet.html
ou chez votre concessionnaire de machinerie de construction PFT.
https://pft-iphofen.1kcloud.com/ep1Dz6fF/#0
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Caractéristiques techniques
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8 Caractéristiques techniques
8.1 Données générales
SILOJET III T, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 8,1 kW RAL9010 00045837
SILOJET III T, 400 V, 3 Ph, 50 Hz
avec ventilation automatique RAL1015 00106521
SILOJET 140, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 8,1 kW RAL2004 00105407
8.2 Raccordements
Raccordements électriques
Donnée Valeur
Unité
Tension 3Ph./ 50 Hz 400
V
Courant absorbé env. 19 / 17
A
Puissance absorbée 8,3 / 7,7
kW
Raccordement CEE 5 pôles 32
A
Fusibles, au moins 32 A type C
Illustration 1 : Disjoncteur-protecteur
de l’armoire de commande
n° d’art. 00046174
Puissance Valeur
de réglage
Désignation
Moteur de
compresseur
KDT3.140
8,1 kW 18 A Q2
Actionneur 0,18 kW 0,65 A Q3
Donnée Valeur
Unité
Poids 329
kg
longueur 1280
mm
Largeur 570
mm
Hauteur 650
mm
Récipient d’alimentation 86
kg
Compresseur KDT3.140 / KDT3.145 130
kg
Cadre complet 78,5
kg
Armoire de commande 18,2
kg
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Niveau de puissance sonore
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16.02.2021
Illustration 2 : Disjoncteur-protecteur
de l’armoire de commande
n° d’art. 00681407
Puissance Valeur
de réglage
Désignation
Moteur de
compresseur
KDT3.145
7,5 kW 16,2 A Q2
Actionneur 0,18 kW 0,65 A Q3
Transformateur
de commande
0,63 A Q4
8.3 Conditions d’exploitation
Environnement
Donnée Valeur
Unité
Plage de température 2-45
°C
Humidité relative de l’air, max. 80
%
Durée
Donnée Valeur
Unité
Durée max. d’exploitation ininterrompue
8
heures
8.4 Valeurs de puissance
Donnée Valeur
Unité
Puissance de convoyage, env. pour 140 m 20
Kg/min
Distance de transport en m* 140
mètres
Pression de service, max. 2,5
bar
Capacité d’air du compresseur 122
Nm³/h
* Valeur approximative en fonction de la qualité du matériau,
de son poids et de la hauteur de refoulement
9 Niveau de puissance sonore
Niveau de puissance sonore garanti LWA 101 dB (A)
10 Vibrations
Valeur efficace pondérée de l’accélération à laquelle les membres supérieurs du corps sont exposés < 2,5 m/s²
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Structure et fonction
Page 12
11 Structure et fonction
11.1 Vue d’ensemble des modules
Illustration 3 : Présentation des composants
1. Clapet du silo
2. Pièce intermédiaire
3. Robinet d’arrêt
4. Actionneur type 6
5. Récipient d’alimentation
6. Raccordement du tuyau de matériau
à la machine à crépir
7. Cadre SILOJET
8. Compresseur rotatif KDT 3.140 / 3.145 dans le cadre
9. Armoire de commande dans le cadre
10. Vibrateur
12 Autocollant de contrôle de qualité
Illustration 4 : Autocollant de contrôle
de qualité
L’autocollant de contrôle de qualité comprend
les informations suivantes :
Conformité CE conformément aux directives UE
Serial-No / Numéro de série
Controller / Signature
Date du contrôle
1
2
3
4
5
10
9
8
7
6
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Plaque signalétique
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16.02.2021
13 Plaque signalétique
Illustration 5 : Plaque signalétique
La plaque signalétique se trouve dans l’armoire
de commande et comporte les informations suivantes :
Fabricants
Type
Année de fabrication
Numéro de machine
14 Compresseur rotatif / Commande de pression
Illustration 6 : Vue d’ensemble du compresseur rotatif / de la commande de pression
1. Silencieux
2. Manomètre 0-4 bar
3. Raccordement de l’air de convoyage
vers le récipient d’alimentation
4. Soupape de sécurité R ½" 2,5 bar
5. Clapet anti-retour 1" pièce en Y
6. Compresseur rotatif KDT 3.140 / 3.145
7. Pressostat 0,22 - 4 bar
1
2
3
7
6
5
4
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Armoire de commande n d’art. 00046174
Page 14
15 Armoire de commande n° d’art. 00046174
1 2 3 4 5
9 8 7 6
Illustration 7 : Vue d’ensemble de l’armoire de commande et des raccordements
1. Prise pour le raccordement du vibrateur
2. Prise pour le raccordement du détecteur
de niveau
3. Bouton-poussoir tension de commande
« MARCHE / ARRÊT »
4. Témoin lumineux jaune Modifier le sens
de rotation
5. Témoin lumineux rouge Disjoncteur-
protecteur déclenché
6. Sélecteur de programme Manuel – « 0 » – Automatique
7. Inverseur principal
8. Demande de matériau
9. Câble de commande pour actionneur
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Armoire de commande SILOJET III plus n d’art. 00681407
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16.02.2021
16 Armoire de commande SILOJET III plus n° d’art. 00681407
1 2 3 4 5
9 8 7 6
Illustration 8 : Vue d’ensemble de l’armoire de commande et des raccordements
1. Prise pour le raccordement du vibrateur
2. Prise pour le raccordement du détecteur
de niveau
3. Bouton-poussoir tension de commande
« MARCHE / ARRÊT »
4. Témoin lumineux jaune Modifier
le sens de rotation
5. Témoin lumineux rouge
Disjoncteur-protecteur déclenché
6. Commutateur Manuel – « 0 » – Automatique
– Ventiler le silo
7. Inverseur principal
8. Demande de matériau
9. Câble de commande pour actionneur
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Récipient d’alimentation SILOJET III T
Page 16
17 Récipient d’alimentation SILOJET III T
Illustration 9 : Vue d’ensemble du récipient d’alimentation SILOJET III T
1. Pièce intermédiaire récipient d’alimentation
2. Volant du clapet d’arrêt
« Ouvert – Fermé »
3. Actionneur type 6
4. Raccordement du câble de commande
5. Récipient d’alimentation
6. Raccordement du tuyau de matériau
à la machine à plâtrer
7. Raccordement d’air du compresseur rotatif
8. Fond, récipient d’alimentation
9. Air de convoyage « Ouvert – Fermé »
10. Dérivation de l’air de convoyage « Ouvert – Fermé »
11. Clapet anti-retour
12. Robinet d’arrêt NW 250
1
2
3
4
5
6
7
8
12
11
10
9
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Modes de fonctionnement
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16.02.2021
18 Modes de fonctionnement
18.1 SILOJET III T RAL9010 n° d’art. 00045837
Illustration 10 : Modes de fonctionnement
du compresseur rotatif
Trois modes de fonctionnement sont disponibles
pour le compresseur rotatif :
Position de commutateur « 0 »
Le compresseur rotatif est désactivé.
Position de commutateur « AUTOMATIQUE » (à droite)
Le compresseur rotatif fonctionne lorsque le détecteur rotatif
à palettes demande du matériau.
Position de commutateur « MANUEL » (à gauche)
En position « Manuel », le compresseur rotatif fonctionne
en continu.
18.2 SILOJET III T RAL1015 avec ventilation du silo n° d’art. 00106521
Illustration 11 : Modes de fonctionnement
du compresseur rotatif
Quatre modes de fonctionnement sont disponibles
pour le compresseur rotatif :
Position de commutateur « 0 »
Le compresseur rotatif est désactivé.
Position de commutateur « M » (Manuel)
En position « Manuel », le compresseur rotatif fonctionne
en continu.
Position de commutateur « A » (AUTOMATIQUE)
Le compresseur rotatif fonctionne lorsque le détecteur rotatif
à palettes demande du matériau.
Position de commutateur « S » (SILO)
Le compresseur rotatif ventile le silo.
REMARQUE !
Position de commutateur « S » (ventilation du silo)
En outre, le silo peut être ventilé dans cette position.
– Lorsque le clapet d’arrêt est ouvert, le compresseur
rotatif souffle une partie de l’air de convoyage dans
le silo.
– L’air restant continue à acheminer le matériau vers
la machine à crépir.
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Modes de fonctionnement de l’armoire de commande SILOJET III plus à partir de 02/2021
Page 18
19 Modes de fonctionnement de l’armoire de commande
SILOJET III plus à partir de 02/2021
19.1 Armoire de commande SILOJET III plus n° d’art. 00681407 avec
potentiomètre pour relais temporisé
Illustration 12 : Délai de convoyage
Potentiomètre avec réglage du temps et de la distance de transport :
Réglez la distance de transport approximative prévue sur le
potentiomètre situé sur la porte de l’armoire de commande
du SILOJET.
REMARQUE !
Le processus de transport est surveillé en plus par
le pressostat dans la commande de pression.
Si la pression dans la conduite de refoulement
descend en dessous de 0,5 bar, l’installation
de convoyage met fin au cycle de convoyage.
20 Fonction
20.1 Description fonctionnelle -Processus de travail
Dès que l’indicateur de niveau de la machine à crépir émet le signal « vide », le robinet d’arrêt s’ouvre
(position « Ouvert ») et le récipient d’alimentation se remplit d’env. 62 l de matériau sec lorsque le clapet
de sortie du silo est ouvert. Le vibrateur fonctionne en même temps afin de favoriser la sortie du flux
de matériau hors du silo / conteneur.
Une fois le temps de remplissage expiré, le robinet d’arrêt se ferme de nouveau (position « fermé »).
Le récipient d’alimentation est alors fermé de manière étanche à la pression par rapport au silo / conteneur.
Le compresseur rotatif commence alors à fonctionner et souffle de l’air à travers le fond de l’émulsificateur
à membrane, dans le récipient d’alimentation. Ce faisant, le matériau est assoupli et pressé à travers
la tubulure de sortie du récipient d’alimentation, acheminé dans la conduite de refoulement puis jusqu’à
la machine à crépir. La pression s’accumule alors dans la conduite de refoulement, qui est surveillée
par un pressostat. Si elle chute en dessous de la valeur réglée de 0,5 bar, cela signifie que le récipient
d’alimentation et la conduite de refoulement sont vides. L’installation met fin au cycle de convoyage et
s’éteint à ce moment. Dès qu’un nouveau signal du détecteur de niveau est émis au niveau de l’armoire
de commande du SILOJET, le cycle de convoyage recommence.
Avec la dérivation au niveau du récipient d’alimentation, il est possible de régler la répartition de l’air
manuellement et donc d’adapter l’installation au matériau correspondant (poids spécifique).
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Règles de sécurité
16.02.2021 Page 19
16.02.2021
20.2 Description succincte
L’installation de transport pneumatique PFT SILOJET III T est un système de transport entièrement
automatique qui assure le transport de mortier sec prêt à l’emploi du silo / conteneur vers la machine
à crépir.
21 Règles de sécurité
Attention !
Pendant tous les travaux, respecter les règles de sécurité locales pour machines
d’acheminement et d’injection de mortier !
22 Utilisation conforme du compresseur rotatif
22.1 Usage prévu du compresseur rotatif
L’appareil a été conçu et construit exclusivement pour l’usage prévu,
décrit ici.
Prudence !
Le compresseur rotatif est uniquement destiné à la
génération d’air comprimé et s’utilise uniquement
en corrélation avec l’appareil raccordé. Toute autre
utilisation ou une utilisation sortant de ce cadre, p. ex.
avec des tuyaux ou des conduites librement accessibles
et/ou ouverts, est considérée comme non conforme.
Les appareils ou pièces d’installations raccordés
doivent être prévus pour la pression maximale
générée de 2,5 bar.
Le compresseur rotatif ne doit être utilisé qu’en parfait
état de fonctionnement et de manière conforme.
Son opérateur doit être instruit des consignes de
sécurité et des dangers et respecter le mode d’emploi !
Les anomalies pouvant nuire à la sécurité notamment
doivent être aussitôt réparées avant la remise en service
du compresseur rotatif.
PFT SILOJET III T Partie 2 Présentation – Utilisation
Utilisation conforme du compresseur rotatif
Page 20
22.2 Dispositifs de sécurité du compresseur rotatif
AVERTISSEMENT !
Danger de mort en cas de non-fonctionnement
des dispositifs de sécurité !
Les dispositifs de sécurité assurent un maximum de
sécurité lors de l’exploitation Même si les dispositifs
de sécurité compliquent certains processus de travail,
ne les mettre en aucun cas hors service. Votre sécurité
n’est garantie que si les dispositifs de sécurité sont
intacts.
Pour cette raison :
Avant de commencer le travail, vérifier que les
dispositifs de sécurité fonctionnent et sont
correctement installés.
Ne jamais mettre les dispositifs de sécurité hors
service.
Ne pas bloquer l’accès aux dispositifs de sécurité tels
que boutons d’arrêt d’urgence, tirettes d’urgence etc.
22.3 Consignes générales concernant la pose du compresseur rotatif
Le compresseur rotatif est conforme aux dispositions de sécurité
nationales et internationales et peut donc être utilisé aussi en plein
air. Il faut privilégier les emplacements où l’air est propre et sec.
Veiller à ce que l’appareil puisse aspirer l’air sans entrave.
Ceci est notamment valable quand un montage encastré est prévu.
Le compresseur rotatif doit être posé de façon à ce qu’aucun
adjuvant dangereux, tel que dissolvants, vapeurs, poussières
ou autres substances nocives, puisse être aspiré. Sa pose ne doit
être réalisée que dans des lieux où il est invraisemblable que des
atmosphères explosives se forment.
Les caractéristiques sont valables jusqu’à une hauteur de 800 m
au-dessus du niveau de la mer.
22.4 Surface brûlante sur le compresseur rotatif
Généralités
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure sur les surfaces brûlantes !
Pendant son exploitation, le compresseur rotatif
peut atteindre des températures allant jusqu’à
100 °C en surface. Il faut donc veiller à ne pas
toucher l’appareil pendant son fonctionnement ni
après, tant qu’il n’a pas complètement refroidi.
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