DROPSA VIP5 PLUS CONTROLLER Le manuel du propriétaire

Marque
DROPSA
Modèle
VIP5 PLUS CONTROLLER
Taper
Le manuel du propriétaire
VIP5 Plus CONTROLLER
Contrôle des systèmes de lubrification petits et moyens
Version SW 3.0
Manuel d’utilisation et d’entretien
Les instructions originales sont écrites en italien
Manuel élaboré conformément à la Directive
06/42 CE
C2161IF – WK 46/11
Les produits DROPSA sont disponibles à l’achat auprès des filiales DROPSA et des
distributeurs agréés ; visiter le site Web www.dropsa.com/contact ou écrire à
sales@dropsa.com
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT), Italie
t. +39 02 250791
SOMMAIRE
1. INTRODUCTION
2. CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
3. DESCRIPTION DU MODE OPÉRATOIRE
4. INSTRUCTIONS DE FIXATION ET D’INSTALLATION
5. ENTRÉES/SORTIES
6. INTERFACE PANNEAU AVANT
7. CYCLES DE TRAVAIL
8. SUPERVISION DU CYCLE
9. PROGRAMMATION
10. PROBLÈMES ET SOLUTIONS
11. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
12. PROCÉDURES D’ENTRETIEN
13. ÉLIMINATION
14 INFORMATIONS POUR LA COMMANDE
15 MANUTENTION ET TRANSPORT
16. PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
2/22
1. INTRODUCTION
Merci d’avoir acheté le contrôleur VIP5 Plus - Dispositif de commande pour les systèmes de lubrification Dropsa.
Le « contrôleur » faisant l’objet de ce manuel d’utilisation et d’entretien a été conçu en tant qu’évolution du produit VIP5 et
maintient donc toutes les caractéristiques de base de ce dernier, tout en mettant à disposition une série de fonctions
supplémentaires et la possibilité de commander directement des charges triphasées.
Pour obtenir l’édition la plus récente de ce document, contacter le service Technico-Commercial ou visiter notre site Web à
l’adresse http://www.dropsa.com.
Ce manuel d’utilisation et d’entretien contient des informations importantes pour la protection de la santé et la sécurité du
personnel amené à utiliser cet équipement. Il est impératif de lire attentivement ce document et de le conserver avec soin
dans un endroit accessible à toute personne utilisant le produit, pour consultation.
1.1 DÉFINITION DES PHASES DE LUBRIFICATION, STANDBY ET CYCLE DE LUBRIFICATION
Dans ce Manuel d’utilisation et d’entretien, les termes « PHASE DE LUBRIFICATION » et « CYCLE DE LUBRIFICATION » se
réfèrent à des moments précis du fonctionnement de la pompe pour lubrifier le système.
Un CYCLE DE LUBRIFICATION est constitué de 4 phases : Début de cycle -> Contrôle du capteur -> Delay time (Temps de
retard) -> Wait time (Temps d’attente).
Ce sous-cycle peut être répété autant que nécessaire et c’est à la fin de ce cycle que se termine la PHASE DE LUBRIFICATION.
La fig. 1 illustre graphiquement le cycle.
Fig.1 Une phase de lubrification peut contenir plusieurs cycles de lubrification.
Cycle de lubrification répété jusqu’à 250 fois
Phase de lubrification
Cycle de lubrification
Début
Cycle
Control
Delay
Wait
La PHASE DE STANDBY (ATTENTE) correspond à l’intervalle de temps entre chaque PHASE DE LUBRIFICATION.
ATTENTION : dispositif d’activation automatique.
Le système effectue un cyclique automatique qui peut entraîner l’activation des électrovannes, des
moteurs, des pompes et des autres organes de commande.
Le non-respect des instructions et de toutes prescriptions contenues dans ce manuel présente un
i d bl
3/22
2. CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
Le VIP5 Plus met à disposition de nombreuses fonctions, listées brièvement ci-dessous :
• Écran LCD de diagnostic intégré et facile à utiliser ;
• Diagnostic et compteur de lubrifiant pour les opérations fonctionnelles et d’alarme ;
• Trois entrées séparées (pour superviser la fonctionnalité des pressostats de double ligne, la variation du cycle progressif,
la pression des injecteurs et des signaux externes à utiliser comme compteurs pour la phase de standby ou de
lubrification) ;
• Les signaux d’entrée peuvent être NPN, PNP ou à contacts secs ;
• Les phases de lubrification et de Standby (attente) sont définies par des timers ou des compteurs ;
• Le compteur de la phase de lubrification peut être utilisé indépendamment durant la supervision du bon
fonctionnement ; il est idéal pour une utilisation dans un système commandé par impulsions (p. ex. : chaînes et
convoyeur à bande) ;
• Possibilité de configurer les sorties pour des pompes électriques ou pneumatiques (les valeurs de pompe on/off peuvent
être réglées individuellement) ;
• Le relais de sortie d’alarme générale peut générer un signal constant ou une alarme codée pour permettre à un API/PLC à
distance de déterminer la nature de l’alarme ;
• Contrôle de l’entrée de la protection thermique et des signaux correspondants
• Entrée de niveau minimum ;
• Entrée analogique 4.20 mA pour mesurer le niveau du réservoir ;
• Contrôle du niveau maximum ;
• Signaux séparés « alarme minimale » / « alarme générale »
• Lecture du niveau de lubrifiant en continu avec entrée 4-20 mA ;
• Inversion pour double ligne avec actionneurs électromagnétiques ou pneumatiques ;
• Possibilité d’alimenter séparément les circuits d’entrée/sortie par rapport aux circuits de commande ;
• Possibilité de séparer la tension de l’inverseur des autres sources d’alimentation du tableau.
Tous les paramètres de configuration peuvent être définis dans le menu de Setup (configuration) via l’écran LCD à l’aide des
touches du panneau avant. Il n’est pas nécessaire de programmer des commandes internes complexes.
3. DESCRIPTION DU MODE OPÉRATOIRE
Le VIP5 Plus propose trois modes de fonctionnement :
• CYCLE
• PULSE
• FLOW
Les modes CYCLE et PULSE sont conçus pour les systèmes de lubrification continus ou intermittents qui nécessitent le
contrôle d’une pompe et la supervision des signaux de contrôle pour déterminer lorsque la lubrification s'achève avec
succès.
FLOW est conçu uniquement pour contrôler la phase opérationnelle en permettant à l’utilisateur de contrôler le signal
impulsionnel et le niveau de flux actuel. Il s’avère utile pour le contrôle des processus et est généralement utilisé pour les
systèmes de recirculation.
3.1 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DES MODES DE CONTRÔLE CYCLE ET PULSE
Le VIP5 Plus a été principalement conçu pour contrôler le système de lubrification continu ou intermittent avec de multiples
entrées de commande.
Le principe de fonctionnement intermittent repose sur trois phases distinctes :
• Phase PRELUBE (prélubrification) -> la prélubrification se produit à la mise en marche du système ;
• Phase LUBRICATION (Lube -> Wait time) -> cette étape a lieu lorsque le lubrifiant est en cours de distribution ;
• Phase de STANDBY-> le système est inactif et reste en attente de la prochaine PHASE DE LUBRIFICATION.
En outre, le VIP5 Plus peut être utilisé comme un dispositif de simple supervision avec le mode « FLOW » décrit plus loin
dans ce manuel.
3.1.1 Phase PRELUBE (prélubrification)
L’utilisateur peut définir un certain nombre de cycles de prélubrification, jusqu’à 250.
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Si le paramètre « prelube » (prélubrification) est réglé sur zéro, le VIP5 Plus n’effectuera aucune prélubrification à la mise en
marche de la pompe ; dans ce cas, si le paramètre Start est réglé sur « Resume », le système, à sa mise en route, reprendra
l’exécution du programme là où il l’avait interrompue, ou bien démarrera avec un cycle de lubrification si le paramètre Start
est réglé sur « Lube ».
Si le paramètre « prelube » est supérieur à zéro, la « prélubrification » démarrera dans les cas suivants :
- Lorsque le VIP5 Plus est mis en marche ;
- Après activation du bouton RESET ;
- Après avoir été réglé dans le menu « setup » (configuration) du VIP5 Plus.
3.1.2. Phase LUBE (lubrification)
La phase de lubrification est composée d’une série de cycles de lubrification qui peuvent être répétés jusqu’à 250 fois.
Un cycle de lubrification (Cycle) consiste en l’activation de la pompe de lubrification et en un signal de retour du Contrôle si
ce dernier est connecté à un capteur.
Il existe en outre une période de Delay (retard) avant l’extinction de la pompe et une période de Wait (attente) avant que le
cycle de lubrification ne soit répété.
Plus précisément :
- Cycle (time) définit le temps nécessaire d’attente du signal de contrôle avant de provoquer une condition d’alarme.
- Control (Type) définit le type du signal de contrôle (simple ligne, double ligne, injecteurs).
Autrement, il est possible de configurer un timer si le contrôle du cycle n’est pas nécessaire.
- Delay (time) indique le temps pour lequel le signal doit rester actif pour valider la mise en service de la pompe
(applications avec pressostat).
- Wait (time) définit le temps d’attente nécessaire, durant la phase d’inactivité de la pompe, avant que le cycle ne se
répète. Cela est nécessaire dans les systèmes avec vannes de dosage et représente la durée minimale nécessaire à la
réinitialisation des injecteurs. Par exemple, dans les systèmes progressifs, ce paramètre peut être réglé sur zéro.
3.1.3 Phase STANDBY (attente)
Au cours de la phase Standby, le VIP5 Plus éteint la pompe et attend le début d’un autre cycle de lubrification. La durée de
la phase de Standby peut être définie par un timer ou par un signal impulsionnel externe utilisé comme compteur. Le VIP5
Plus permet également une combinaison de timers et de signaux impulsionnels externes qui définissent la phase suivante de
lubrification ou le signalement d’alarme (si les signaux impulsionnels externes ne sont pas reçus dans l’intervalle de temps
prédéfini).
3.2. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DU MODE FLOW
Le VIP5 Plus peut également être utilisé comme système de contrôle du flux. Lorsque le mode Flow est sélectionné,
l’appareil fonctionne comme un affichage de flux et contrôle un signal externe pour le calcul du flux en fonction d’impulsions
externes.
L’utilisateur peut en outre configurer la limite minimale et maximale. Si le débit dépasse ces limites, cela active le contact
d’alarme à distance et allume la LED d’alarme sur le panneau avant.
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4. INSTRUCTIONS DE FIXATION ET D’INSTALLATION
Les dimensions maximales et les positions de fixation du panneau sont indiquées ci-dessous.
4.1 DÉBALLAGE
Après avoir choisi un lieu adapté pour l’installation,
ouvrir l’emballage et retirer l’appareil. Vérifier que
l’unité n’a subi aucun dommage durant le transport. Le
matériau d’emballage n’est ni dangereux ni polluant, et
ne nécessite donc aucune précaution particulière
d’élimination. Se référer à la réglementation locale pour
l’élimination.
4.2 INSTALLATION
Le VIP5 Plus doit être monté de façon sécurisée, fixé
physiquement à un support de montage et câblé à tous les
composants du système de lubrification.
Il est recommandé de :
•Installer l’appareil dans une position appropriée afin d’éviter des postures anormales pour le personnel lors de
l’utilisation de celui-ci, et de disposer d’une bonne visibilité de l’écran ;
•Prévoir un espace suffisant pour l’installation et l’entretien en laissant un espace périphérique minimum de 100 mm
(3,93 in.), et installer l’appareil dans un endroit facilement accessible ;
•
Ne pas installer l’unité dans des environnements particulièrement dangereux ou explosifs/inflammables, ni sur des
surfaces soumises à des vibrations ;
•Utiliser les trous indiqués dans la section précédente pour l’installation.
Fig. 2 VIP5 Plus
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5. ENTRÉES/SORTIES
5.1 BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
À l’intérieur du tableau se trouvent deux borniers de connexion dénommés X1 et X2 (voir image ci-dessous).
La tension d’alimentation du tableau doit être connectée au bornier X1 et la commande triphasée en sortie vers la pompe.
Emplacement
Fonction
Bloc
Num
X1
1.1
ALIMENTATION TABLEAU
1.2
1.3
1.4
COMMANDE POMPE
1.5
1.6
Le bornier X2 est, quant à lui, destiné à la connexion des dispositifs d’entrée/sortie du tableau de commande tel qu’indiqué
sur le tableau ci-dessous.
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
X2
2,5
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive Alarme niv. min.
2.6
NC
2.7
NO
2.8
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive Alarme générale Stable ou codée
(voir paramètre ALARM)
2.9
NC
2.10
NO
X2
2.1
V inv
SPST-NO
30 A, 250 Vac, 20 A,
28 Vdc
Commande inverseur ligne 1
Ligne directe sur charge
2.2
NO
Ligne commutée, contact NO
2.3
V inv
SPST-NO
30 A, 250 Vac, 20 A,
28 Vdc
Commande inverseur ligne 2
Ligne directe sur charge
2.4
NO
Ligne commutée, contact NO
Comme indiqué sur le schéma électrique de l’appareil, il est conseillé d’utiliser des câbles de section 2,5 mm2 pour les
branchements au réseau électrique et pour les branchements à la ligne de terre.
Il est considéré, en outre, que la protection thermique du moteur, montée sur l’appareil, peut atteindre un maximum de 4 A.
NOTE : dans le cadre du branchement des dispositifs « depuis et vers l’extérieur », utiliser les canalisations
préinstallées à l’intérieur du tableau.
Toujours établir les branchements lorsque le tableau est hors tension.
Tous les branchements doivent être établis par du personnel qualifié et autorisé, dans le respect des
réglementations en vigueur.
S’assurer que les fils :
-Possèdent une longueur suffisante ;
-Possèdent un degré d’isolation adéquat et intact jusqu’à leur entrée dans les bornes ;
-Sont correctement bloqués.
ATTENTION : le tableau est branché à l’alimentation de secteur 400 V~.
Il peut également être branché aux tensions décrites au paragraphe11. Dans ce cas, il est nécessaire de
modifier le branchement sur le primaire du transformateur afin d’obtenir la tension de secteur souhaitée.
Le non-respect de ses prescriptions peut entraîner des dommages permanents au tableau de commande.
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Les connexions peuvent également être établies directement sur les borniers présents sur la carte 1639186, selon les
tableaux détaillés plus loin.
Pour effectuer un câblage correct, tenir compte attentivement des observations suivantes :
1. Tous les signaux d’entrée et de sortie se rapportent à une tension nominale de 24 Vdc.
2. Les entrées sur le bornier CN8 se réfèrent à la tension indiquée comme Vio (Volt input output) présente sur les
bornes 1 et 2 du CN11.
3. Le tableau est fourni avec des entrées d’alimentation (Vio) qui coïncident avec l’alimentation interne (Vint) via
des ponts sur les bornes : CN2.3 avec CN11.1, CN2.4 avec CN11.2.
4. Les entrées sont dotées d’isolations galvaniques.
En cas de souhait d’entrer avec des signaux actifs dont l’alimentation est prise à l’extérieur du tableau, il est
nécessaire de retirer les ponts présents sur CN11.1 et CN11.2. Dans ce cas, pour amener l’alimentation sur
CN11.1 et CN11.2 il est nécessaire de respecter les polarités.
5. Les connexions pour les commandes de double ligne sur CN4 sont configurées pour inverseurs 24 Vdc. En cas
d’utilisation d’inverseurs avec une alimentation différente, retirer les branchements présents sur les bornes
CN4.3 et CN4.4 et y amener la tension souhaitée pour l’inverseur.
6. Les connexions sur le bornier CN10 sont de type contacts secs SPDT.
Pour plus de détails, consulter le schéma électrique complet joint à l’appareil.
Fig. 3 La disposition et la numérotation figurant sur l’image sont à titre purement indicatif.
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Fig. 4
CN4
CN11
CN2
CN8
CN10
CN5
NOTE : pour brancher des microrupteurs ou des contacts secs aux entrées, dotés de bornes notamment
pour l’alimentation positive (+) et l’entrée P (IN+), il est nécessaire d’établir un pont entre (+) et (IN+) et de
brancher les deux fils du microrupteur à (-) ou (IN-).
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Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
CN8
1 0:10 V entrée 0-10 V Entrée analogique 0-10 V pour
développement futur
Non isolée, sans buffer, charge
20 kΩ
2 0 V 0-10 V référence
3 4-20 mA entrée 4-20 mA Entrée analogique 4-20 mA
pour entrée capteur de niveau
Non isolée, sans buffer, charge
220 Ω
4 0 V référence 4-20 mA
5 + 24 Vdc entrées (Vio+)
Niveau maximum
6 IN+ Entrée P
7 IN- Entrée N
8 - 0 Vdc entrées (Vio-)
9 + 24 Vdc entrées (Vio+)
PULSE Pour dispositifs de comptage
10 IN+ Entrée P
11 IN- Entrée N
12 - 0 Vdc entrées (Vio-)
13 + 24 Vdc entrées (Vio+)
P1
Premier capteur d’entrée pour
supervision du système. (pressostat
pour injecteurs, contrôle de cycle
pour système progressif, suspension
pour
timer
, etc.)
14 IN+ Entrée P
15 IN- Entrée N
16 - 0 Vdc entrées (Vio-)
17 + 24 Vdc entrées (Vio+)
P2
Second capteur d’entrée pour
supervision du système. (pressostat
2 pour double ligne, Boost pour
cycle SEP, etc. )
18 IN+ Entrée P
19 IN- Entrée N
20 - 0 Vdc entrées (Vio-)
21 + 24 Vdc entrées (Vio+)
Niveau minimum
22 IN+ Entrée P
23 IN- Entrée N
24 - 0 Vdc entrées (Vio-)
25 IN- Entrée N Protection thermique
Entrée pour alarme protection
thermique du moteur
26 + 24 Vdc entrées (Vio+)
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
CN11
1 IN+ 24 Vdc entrées (Vio+) Alimentation des
entrées externes
Protection fusible sur le secondaire du
transformateur
2 IN- 0 Vdc entrées (Vio-)
3
Vrel +
24 Vdc logique interne Alimentation logique et
commande relais
Protection fusible sur le secondaire du
transformateur
4
Vrel -
0 Vdc logique interne
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
CN10
1
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive Alarme niv. min.
2
NC
3
NO
4
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive Alarme générale Stable ou codée
(voir paramètre ALARM)
5
NC
6
NO
10/22
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
CN4
1
V inv
SPST-NO
30 A, 250 Vac, 20 A,
28 Vdc
Commande inverseur
ligne 1
Ligne directe sur charge
2
NO
Ligne commutée, contact NO
3
V inv
Ligne directe sur charge Alimentation inverseur
de ligne
Amener sur ces bornes la tension
adaptée au type d’inverseur utilisé
4
C
Ligne sur contacts C
5
V inv
SPST-NO
30 A, 250 Vac, 20 A,
28 Vdc
Commande inverseur
ligne 2
Ligne directe sur charge
6
NO
Ligne commutée, contact NO
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
CN2
1 24 V
Commande de la
pompe
Connexion au contacteur de
puissance
2 0 V
3
Vint +
Alimentation positive
Alimentation carte
1639187
Entrée à 24 Vdc pour alimentation
carte de contrôle
4
Vint -
Alimentation négative
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc
Num
CN5
1 IN Entrée bouton Bouton ENTER Bouton actif avec fermeture à GND
2 GND Commun boutons
3
IN
Entrée bouton
Bouton UP -
INCREMENT Bouton actif avec fermeture à GND
4 GND Commun boutons
5 IN Entrée bouton Bouton DOWN -
DECREMENT Bouton actif avec fermeture à GND
6 GND Commun boutons
7 IN Entrée bouton Bouton MODE Bouton actif avec fermeture à GND
8 GND Commun boutons
9 IN Entrée bouton Bouton ESCAPE Bouton actif avec fermeture à GND
10 GND Commun boutons
11 IN Entrée bouton Bouton RESET Bouton actif avec fermeture à GND
12 GND Commun boutons
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5.2 ACTIVATION DE LA BATTERIE AVEC FONCTIONS D’HORLOGE TEMPS RÉEL
Si la carte du VIP5 Plus est pourvue d’un pont à deux broches (en face de la batterie), connecter les deux broches pour
activer la batterie et conserver les paramètres de DATE/HEURE lorsque l’appareil est mis hors tension.
5.3 PRÉCAUTIONS PARTICULIÈRES LORS DE L’ÉTABLISSEMENT DES CONNEXIONS
L’utilisation de l’appareil VIP5 Plus ne présente pas de contre-indication.
Prendre les précautions standard nécessaires à l’utilisation d’un dispositif électronique. Les branchements électriques
doivent être effectués par un technicien compétent.
• Avant de brancher l’appareil, s’assurer que la tension d’alimentation est compatible avec celle indiquée sur l’étiquette
du produit.
• Établir les branchements uniquement après s’être assuré d’avoir coupé l’alimentation en amont desdits branchements.
• L’installation électrique de l’édifice doit être pourvue d’un dispositif de sectionnement facilement accessible présentant
une distance entre les contacts d’au moins 3 mm.
• Les branchements de l’alimentation de la pompe doivent posséder une isolation renforcée jusqu’à l’entrée dans les
bornes. Le câble doit être positionné de façon à ne pas être exposé à des risques de détérioration de la gaine isolante.
• En cas de branchements à haute tension, afin d’éviter les dangers d’électrocution causée par le contact direct ou
indirect avec des parties sous tension, il est impératif que la ligne d’alimentation soit correctement protégée par un
disjoncteur magnétothermique différentiel ayant un seuil d’intervention de 0,03 A et un délai d’intervention d’une
milliseconde maximum. Le pouvoir de coupure du disjoncteur doit être ≥ 10 kV et le courant nominal In = 6 A.
Note : si le pont est retiré, les fonctions de D
ATE
/H
EURE
sont remises à zéro. Il est donc recommandé
de les reprogrammer chaque fois que le pont est retiré puis réinséré.
CAVALIER :
Relier les deux
broches pour activer
la batterie
BATTERIE
Fig. 5
12/22
6. INTERFACE PANNEAU AVANT
6.1 AGENCEMENT PANNEAU AVANT (AVEC INDICATION DES ÉTATS DU VIP5 PLUS)
ÉTAT DU VIP5 Plus
LED POMPE ON
LED ENTRÉE CYCLE
LED ALARME
Alarme
OFF
ON
ON
Phase de Standby
OFF
ON
OFF
Phase de
lubrification/cycle
ON
ON
OFF
Réglage
OFF
OFF
ON
État et description.
LED état Cycle
Affiche la
condition de
l’entrée de
contrôle du
cycle.
Pompe ON LED :
Pompe ON
Pompe OFF
En Attente
Affiche les paramètres et les
valeurs durant le réglage ou bien
l’état et les compteurs au cours
du fonctionnement normal
Bouton de réinitialisation
OK :
Sort du menu de réglage et
sauvegarde les modifications
Étiquette
d’identification du
produit (sur le côté)
BACK :
Paramètres précédents ou
diminution de la valeur de
réglage affichée sur l’écran
NEXT :
Paramètres suivants ou
augmentation de la valeur de
réglage affichée sur l’écran
LED d’alarme
MODE (SET) :
Modification de la valeur du
paramètre sélectionné
ESC :
Sortie du menu de réglage sans
enregistrer les modifications
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7. CYCLES DE TRAVAIL
Le système VIP5 Plus dispose de trois modes différents configurables en phase de réglage décrite précédemment.
Ces modes sont : CYCLE, PULSE et FLOW.
7.1 MODE « CYCLE »
En mode Cycle un capteur de cycle sert à déterminer la fin de la PHASE DE LUBRIFICATION. Si un réglage de type timer est
utilisé, le cycle de lubrification se terminera lorsque le timer expirera. La phase de Standby est définie par un timer, par un
compteur à entrée externe ou par une combinaison des deux.
7.2 MODE « PULSE » (INTERMITTENT)
En mode Pulse la durée de la phase de Standby et de la phase de lubrification sont toutes deux définies par un compteur
externe. Le bon fonctionnement du cycle de lubrification peut être contrôlé à l’aide d’un capteur de cycle.
Exemple 1) Standby et lubrification définis par un timer on/off.
Exemple 2) Standby défini par un compteur.
Exemple 3) Standby défini par la combinaison d’un timer et d’un compteur
STOP
STOP
Alarme
Alarme
Temps de pause
expiré
0 min / 99 heures
0 – 60 000 cycles
1 min / 99 heures
Le premier des 2 événements
0 – 60 000 cycles
1 – 60 000 cycles
1 min / 99 heures
Pompe en Standby
Pompe en cours de fonctionnement
ALARME
LUBE CONTROL WAIT
Cycle de lubrification
RÉPÉTÉ 1-250 fois
La phase de lubrification peut être répétée
Exemple 4) Standby défini par un compteur. Un signal d’alarme s’active si les signaux
externes du compteur n’envoient aucune impulsion dans le délai imparti.
Fig. 6
Exemple :
La phase de Standby est définie par un compteur de pause, et
la phase de lubrification par un compteur de cycle.
[CYCLE Cnt > 1, PAUSES Cnt > 0]
La phase de lubrification est suspendue si aucun signal
externe n’est reçu pour une période de temps prédéfinie.
[SUSPEND T> 0]
0 – 60 000 cycles
1 – 60 000 cycles
1 – 60 000 cycles
Alarme
PHASE DE LUBRIFICATION
Pompe en cours de fonctionnement
ALARME
Pompe en Standby
LUBE CONTROL WAIT
Fig. 7
14/22
7.3 MODE FLOW (DÉBIT)
Dans ce mode, le VIP5 Plus peut être utilisé pour la simple supervision du flux ou comme écran.
7.4 PRELUBE (PRÉLUBRIFICATION)
Le cycle Prelube est un cycle de prélubrification qui est activé lorsque le système est mis en service ou réinitialisé.
Si la valeur du cycle prelube est réglée sur 1 ou plus, le VIP5 Plus effectuera le nombre défini de phases de lubrification.
Noter que si chaque phase de lubrification comprend 2 ou plusieurs cycles de lubrification, le nombre total de cycles effectués
sera égal au nombre de cycles de lubrification par phase multiplié par le nombre de cycles Prelube.
PRELUBE
1
OUI
EXÉCUTE n
Cycles de LUB.
NON
OPÉRATIONS
STANDARD
DÉMARRAGE
Le débit est relevé via une entrée et affiché sur
l’écran du vip
Pompe en cours
ALARME
FIELD
CONTROL
COMP
UTING
ALARM
OUTPUT
FLOW DATA
UPDATE
CONTRÔLE DU FLUX
Débit en dehors des limites
fixées
Fig. 8
15/22
8. SUPERVISION DU CYCLE
8.1 OPÉRATIONS DE SUPERVISION DU CYCLE
Il existe de nombreuses opérations de supervision du cycle possibles.
Parmi les 4 opérations mentionnées ci-dessous, la première est l’opération de supervision pour laquelle le VIP5 Plus
démontre son potentiel.
LL
ALARM
NIVEAU MINIMUM
MOTEUR POMPE
PUMP
ALIMENTATION
POWER
BOUTON RESET
2) TIMER - EN TEMPS SEULEMENT
Le cycle de lubrification se produit
simplement selon le réglage de la valeur du
timer.
Par conséquent, aucune entrée servant à
confirmer la bonne exécution du cycle de
lubrification n’est supervisée.
Fig. 10
1) DL - DOUBLE LIGNE
Le cycle double ligne utilise généralement 2
pressostats connectés respectivement à P1
et P2.
Le VIP5 Pro démarre la pompe et attend que
le pressostat P1 se ferme avant expiration du
délai (timeout).
Après cela, les lignes de lubrification sont
inversées via un inverseur.
Le P2 doit lui aussi se fermer avant
l’expiration du délai (timeout).
Un utilisateur peut configurer un temps de
DELAY utile pour filtrer les pics de pression,
comme dans le mode de fonctionnement PS.
Alimentation
Alimentation
Niveau minimum
Inverseur
Ligne 2
Ligne 1
P 2
P 1
Fig. 9
16/22
4) SEP - SÉRIE PROGRESSIVE
Le mode de fonctionnement de la série
progressive est utilisé dans les systèmes
progressifs pour le contrôle des cycles.
La pompe est allumée, l’entrée P1 est
contrôlée et doit changer d’état deux fois
sans dépasser la période de timeout,
sans quoi une alarme de timeout est
générée.
Après les 2 changements d’état de P1, la pompe est mise hors tension et le VIP5 Plus se met en Standby, ou bien le cycle
de lubrification est répété le nombre de fois souhaité.
Aucun temps d’attente n’est utilisé dans ce mode, le système progressif ne nécessite pas de temps de refroidissement.
LL
ALARM
ALIMENTATION
ÉLECTROVANNE
PUMP
NIVEAU MINIMUM
ULTRASENSOR
P1
POWER
3) PS- PRESSOSTATS
Le contrôle via pressostats est
typiquement utilisé dans les systèmes
avec vannes doseuses.
Le
VIP5 Plus contrôle l’entrée P1 pour
vérifier que le contact est
OUVERT en
début de cycle.
La pompe est activée et le pressostat
doit
SE FERMER dans le délai imparti
(timeout), autrement le cycle d’alarme
entrera en fonction.
Une fois le contact
P1 fermé, un temps de DELAY (retard) contrôle que la variation n’est pas interrompue pour le temps
défini avant que la pompe ne s’éteigne. Cela garantit la filtration des pics de pression en début de cycle de lubrification s
ur
les lignes longues.
Un temps d’attente (
WAIT) peut être défini pour permettre aux injecteurs d’être réinitialisés dans le cas d’une
configuration avec cycles multiples.
PUMP
MOTEUR
POMPE
P1
ALARM
PRESSOSTAT
ALIMENTATION
LL
NIVEAU MIN.
Fig. 11
Fig. 12
17/22
9. PROGRAMMATION
La section suivante illustre comment naviguer dans le menu de configuration VIP5 Plus et fournit une explication détaillée de
chaque paramètre et les valeurs possibles.
9.1 NAVIGATION
La figure ci-dessous décrit la méthode de navigation dans le menu de configuration.
OPÉRATIONS
RÉGLAGE PARAMÈTRES
VALEURS
Pour accéder au menu SETUP (configuration) depuis le mode de fonctionnement, maintenir enfoncée la touche (Mode)
pendant 5 secondes.
Les touches (haut et bas) permettent de faire défiler les paramètres.
En appuyant sur la touche Mode, la valeur du paramètre indiqué peut être modifiée via les touches haut et bas.
Pour sortir, utiliser la touche (OK) ou (Esc) pour sortir sans sauvegarder.
9.2 MENU BASIC/EXTENDED (DE BASE/ÉTENDU)
Au démarrage, le VIP5 Plus affiche un menu « BASIC » qui permet à l’opérateur un réglage initial rapide de l’installation. Ce
menu est très utile pour configurer les paramètres principaux d’un cycle et est principalement utilisé avec le produit VIP5.
En revanche, pour ce type de produit, conçu principalement pour la gestion des systèmes à double ligne, il est nécessaire de
sélectionner « extended » pour accéder au menu complet de configuration.
Pour la liste complète des paramètres avancés du VIP5 Plus, réglables via le menu étendu, se référer au tableau de la section
9.3.
LUBE sep: 1
01m56s STOP
5 sec
MODE -Cycle-
SET - - NEXT
MODE -Cycle-
SAVE - +
OU
valeur configurée
enregistrer les
paramètres
ne pas enregistrer
les paramètres
enregistrer les
paramètres
ne pas enregistrer
les paramètres
OU
valeur
enregist
valeur non
enregistrée
LUBE Type SEP
SAVE - +
OU
valeur configurée
OU
valeur non
enregistrée
valeur
enregistrée
LUBE Type SEP
SET BACK NEXT
Fig. 13
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9.3 VALEURS ET PARAMÈTRES
NOM
PARAMÈTRES
VALEURS
PAR
DÉFAUT
DESCRIPTION VALEURS/PLAGE APPLICABILITÉ
MODE
CYCLE
SÉLECTIONNE LE
MODE DE FONCTIONNEMENT
Mode de mesure du flux
FLOW
FLOW
Cycle de lubrification terminé lorsque le capteur de
cycle confirme la bonne lubrification CYCLE
CYCLE
Phases de lubrification et de Standby toutes deux
définies par un signal externe
PULSE
PULSE
TYPE
SEP
SÉLECTIONNE LE CYCLE DE CONTRÔLE
X
X
Cycle en temps
TIMER
Cycle avec pressostat
PS
TIMER/NO
CONTROL
Contrôle de cycle avec sys. progressif SEP
PS
Cycle double ligne avec signaux de contrôle
DUAL
DUAL
SEP
Cycle double ligne uniquement temporisé DUAL TIMED
DUAL
TIMED
INVERTER PNEUM Type d’inverseur connecté pour systèmes DOUBLE PNEUM-ÉLECT
X X X
INVER.Ton 3s Temps de commande d’inversion de ligne 0,1s - 25,0s X X X X
INVE.Wait .null. Temps d’attente entre commande inversion et pompe 1s - 1h X X X X
CYCLE TOUT 30 sec
Définit le temps d’attente nécessaire à l’achèvement du
cycle avant de générer une alarme
1s - 1h X X X X X X
LUBE TIME 30 sec
Définit, en mode Timer, la durée de fonctionnement de
la pompe
0s – 99h X X
CYCLE CNT 1 Durée du cycle de lubrification (en mode PULSE) 1 - 60000 X X X X X X
DELAY TIM 5s
Définit le temps de maintien de la pompe en service,
lorsque le pressostat est actionné, pour garantir que le
signal soit réel et non un pic de pression.
0s – 2min X X X X X
Correspond, en mode Flow, au temps de stabilité de
l’alarme avant d’être signalée X
SUSPEND T 1s
En mode Pulse, la phase de lubrification sera suspendue
à l’expiration de ce délai si aucun signal de comptage
n’est reçu
Null – 2min X X X X X X
PAUSE CNT 1 Compteur pour la phase de Standby (entrée PULSE).
Voir aussi : PAUSE MULTIP.
Null -250 (cycle
mode)
Null-60000
(pulse mode)
X X X X X X X
SUSPEND
Never
En mode Cycle, un signal distant SUSPEND peut être
connecté sur l’entrée PULSE. Le cycle individuel de
lubrification se termine avant de déclencher une
éventuelle suspension
Never, In Pause
In Cycle, Always X X X X X X
PAUSE BY
Timer
Définit la phase Standby
X X X X X X
Standby en temps Time
Un certain nombre de signaux externes PULSE Counter
Celui des deux éléments qui survient en premier Time & Counter
Avec signaux PULSE. Cependant, l’alarme est donnée si
le PAUSE TIM. est atteint
Tout
& Count
PAUSE TIM. 6m 00s
Temps de Standby. Null signifie que la phase de
Standby est ignorée
Null
– 99h 00m
X X X X X X
PUMP
Continuou
s
La sortie de la pompe peut être un signal constant,
impulsionnel ou synchronisé avec le signal de
commande (voir les trois paramètres suivants)
Continuous,
Pulsed
X X X X X X X
syncronyzed
X
PUMP TON 3.0 Règle le temps d’impulsion ON de la pompe 0,1-25,0s X X X X X X X
PUMP TOFF 2.0 Règle le temps d’impulsion OFF de la pompe 0,1-25,0s X X X X X X X
PAUSE
MULTIP.
1
Multiplie les paramètres de pause par un facteur de 10
ou 100 pour atteindre des valeurs plus élevées. Voir
aussi : PAUSE CNT
1; 10; 100 X X X X X X
LUBE CYCLES 1
Nombre de cycles de lubrification pour compléter une
phase de lubrification
1 - 250 X X X X X X
BOOST CYCLES 1 En mode SEP, si l’entrée P2 est fermée, les valeurs du 1 - 250 X X
Le tableau suivant décrit les paramètres et les valeurs possibles du VIP5 Plus. Les deux premiers paramètres (MODE et
TYPE) définissent quels paramètres sont disponibles dans le menu et sont les premiers qui devraient être réglés.
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9.4 FONCTIONS SPÉCIALES
1) RÉGLAGE DU CONTRASTE DE L’ÉCRAN LCD :
Pour accéder au menu de réglage du contraste de l’écran LCD, appuyer sur la touche ESC ou OK avant le démarrage ou tout de suite après
un reset ; pour le diminuer, maintenir enfoncée la touche OK, faire pareil avec ESC pour l’augmenter.
2) CONSULTATION DES DONNÉES DE DÉBIT :
Durant la phase de travail ou de pause, appuyer sur la touche OK pour afficher les données relatives au débit moyen ou le volume total
distribué au cours des derniers JOURS, HEURES ou le TOTAL jusqu’au dernier reset.
3) MISE À ZÉRO DES DONNÉES DE DÉBIT :
Affiche l’option de suppression durant la phase de consultation des données de débit.
Pour certaines données, il est possible d’effectuer la mise à zéro via la touche directionnelle BAS.
4) AFFICHAGE HEURE/DATE :
Pendant le cycle de pause, il est possible d’afficher l’heure et la date via la touche ESC, uniquement si le paramètre DATETIME est réglé sur
la valeur « enable ».
5) AFFICHAGE ÉVÉNEMENTS ET COMPTEURS :
Maintenir enfoncée pendant cinq secondes la touche directionnelle BAS pour entrer dans le menu d’affichage des événements (disponible
dans la version FW 2.xx).
CYCLE de LUBRIFICATION augmentent en fonction de la
valeur contenue dans ce paramètre
PRELUBE
0
Nombre de cycles de PreLube
0 - 250
X
X
X
X
X
X
WAIT TIME 10s
Intervalle de temps entre deux Cycles de lubrification à
l’intérieur de la phase de lubrification
Null - 2 min X X X X X X
START IN
Resume
Définit le type de redémarrage :
X X X X X X X Démarrage en phase de lubrification Lube
Reprise de l’état avant extinction Resume
FLOW VALUE 1,0
Valeur indiquant la quantité de lubrifiant distribué durant
le cycle de lubrification
0,0 - 1000 X X X X X X X X
UNITS
Counts
Unité de mesure pour les paramètres de la valeur de débit,
utilisée pour l’affichage seul.
Counts, CubicC.,
Liters, Pints,
Gallons, Kilos,
Grams, Cubic mm.
X X X X X X X X
FLOW MIN 10,0
Réglage du débit minimum
Si absent, l’alarme de débit est entièrement exclue
0,0 - 6000
X
FLOW MAX
100,0
Réglage du débit maximum
0,0 – 6000
X
ALARM Standard
Modalité de gestion de l’alarme DISTANTE
X X X X X X X X
Le relais est éteint lorsque l’alarme est active
Standard
Le relais est activé lorsque l’alarme est active
Inverted
Une alarme codée en impulsion est donnée
Coded
STOP
On All
Définit dans quelles conditions d’alarme le cycle de
lubrification VIP5 Plus doit être interrompu
X X X X X X X
N’interrompt jamais le cycle de lubrification On None
Dans toutes les conditions d’alarme On All
Dans toutes les conditions, sauf le niveau minimum All But Min Level
Dans toutes les conditions, sauf le niveau maximum All But Max Level
Uniquement en cas de niveau minimum Minlev Only
MIN. LEV. INPUT NC Configuration pour le signal d’entrée du niveau minimum NC, NO, 4 - 20mA X X X X X X X
LO LEVEL MA 19,8
Réglage de niveau bas en cas d’utilisation d’entrée 4-
20 mA
4,0 - 20,0 X X X X X X X
HI LEVEL MA 4,2 Réglage de niveau maximum en cas d’utilisation d’entrée
4-20 mA
4,0 - 20,0 X X X X X X X
MININPUT
DELAY
0,5s
Période de retard avant la supervision de l’entrée de
niveau, lors de la réinitialisation de l’alarme de niveau bas
0s-5s X X X X X X X
HI LEVEL IN NO Configuration pour signal de niveau maximum NC, NO X X X X X X X
Thermal Input NO Configuration pour le signal de protection thermique NC, NO X X X X X X X
DATETIME
Disable
Active ou désactive les fonctions d’horloge en temps réel.
Note : s’assurer que la batterie est connectée
Enable, Disable
X X X X X X X X
DAY 1 DateTime : réglage du jour 1 – 31 X X X X X X X X
MONTH 1 DateTime : réglage du mois 1 - 12 X X X X X X X X
YEAR 2000 DateTime : réglage de l’année 2000 - 2099 X X X X X X X X
HOUR 0 DateTime : réglage de l’heure 0 - 23 X X X X X X X X
MINUTE 00 DateTime : réglage des minutes
0 - 59 X X X X X X X X
SET DEFAULT VAL. RÉTABLIT LES RÉGLAGES D’USINE Yes - No X X X X X X X X
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ATTENTION : la machine peut être ouverte et réparée uniquement par du personnel Dropsa autorisé.
10. PROBLÈMES ET SOLUTIONS
10.1 TABLEAU D’ALARMES CODIFIÉES
Le tableau suivant contient une liste des différentes alarmes possibles générées par le VIP5 Plus avec des informations pour
le dépannage.
CODE TYPE NOTES/CONTRÔLES/SOLUTIONS
ALARM 01 LOW LEVEL
Le capteur de niveau bas s’est activé.
Remplir le réservoir avec du lubrifiant.
ALARM 02 CYCLE TIMEOUT Le signal de contrôle de cycle n’a pas été reçu dans le délai imparti. S’assurer
d’avoir réglé le timer sur une valeur qui permet de compléter le cycle.
ALARM 03 BOOST WARNING L’entrée de P2 a été activée et la fonction Boost a augmenté le nombre de
cycles de lubrification dans la phase de lubrification.
ALARM 04 THERMAL PROT.
Le signal d’alarme thermique a été détecté.
Vérifier et réparer.
ALARM 05 PS ALREADY ON En mode cycle PS, le pressostat est déjà actif avant le démarrage de la pompe.
Vérifier que le système fonctionne correctement.
ALARM 06 PS AFTER WAIT
En mode cycle PS, le pressostat ne parvient pas à atteindre la pression dans le
temps imparti par le paramètre DELAY.
Contrôler que les paramètres sont corrects, et que la pompe fonctionne
correctement et maintient la pression.
ALARM 07 NOT IN PRESS.
Aucun pressostat détecté avant expiration du délai (timeout).
Vérifier que la pompe et le pressostat fonctionne correctement et contrôler
l’absence de fuite dans le système.
ALARM 08 PAUSE TIMEOUT
En mode TOUT&Count, aucun signal externe n’a été reçu dans le temps
imparti prédéfini.
Vérifier le bon fonctionnement du dispositif externe.
ALARM 09 HI LEVEL Présence du signal de niveau maximum dans le réservoir.
ALARM 10 BAD SET 420MA
Erreur de programmation sur l’entrée 4-20 mA, modifier les paramètres pour
obtenir un range (plage) MIN-MAX > 4 mA.
ALARM 11 BAD IN 420MA
Câblage incorrect sur l’entrée 4-20 mA, signal en dehors des limites du range
(plage).
ALARM 12 LO FLOW En mode débit, le débit courant est inférieur au niveau minimum défini.
ALARM 13 HI FLOW En mode débit, le débit courant est supérieur au niveau maximum défini.
ALARM 14 LO FLOWT
En mode débit, le débit courant est inférieur au niveau minimum défini en
raison de l’absence du signal d’entrée de débit dans le temps imparti
(timeout). Cela indique généralement un capteur défectueux ou que le
système est hors tension.
ALARM 15 UNCODED FAIL
Une erreur interne inconnue s’est produite.
Essayer de réinitialiser l’appareil. Si l’erreur se produit à nouveau, l’appareil
doit être restitué à Dropsa pour inspection.
ALARM 16 EXTERNAL
PRESSURE Signal d’alarme du pressostat de sécurité des systèmes air-huile.
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