DROPSA VIP5 PRO ATEX Controller Le manuel du propriétaire

Marque
DROPSA
Modèle
VIP5 PRO ATEX Controller
Taper
Le manuel du propriétaire
VIP5 Pro CONTROLLER
Contrôle des systèmes de lubrification petits et
moyens
Version SW 3.0
Version conforme à la directive CE 94/9 (ATEX)
Manuel d’installation,
d’utilisation, d’entretien et de sécurité
Les instructions originales sont écrites en italien
II 2GD Exd IIB+H2 T6 IP65
SOMMAIRE
1. INTRODUCTION
2. MARQUAGE DU PRODUIT
3. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES GÉNÉRALES
4. FONCTIONS DISPONIBLES
5. DESCRIPTION DU MODE OPÉRATOIRE
6. ENTRÉES/SORTIES
7. INTERFACE PANNEAU AVANT
8. CYCLES DE TRAVAIL
9. SUPERVISION DU CYCLE
10. PROGRAMMATION
11. INSTRUCTIONS DE FIXATION ET D’INSTALLATION
12. PROBLÈMES ET SOLUTIONS
13. PROCÉDURES D’ENTRETIEN
14. ÉLIMINATION
15. INFORMATIONS POUR LA COMMANDE
16. MANUTENTION ET TRANSPORT
17. FORMATION ET PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
Manuel élaboré conformément à la Directive
CE 06/42
C2163IF WK 41/14
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT), Italie
t. +39 02 250791
Les produits DROPSA sont disponibles à l’achat auprès des filiales DROPSA et des
distributeurs agréés ; visiter le site Web www.dropsa.com/contact ou écrire à
sales@dropsa.com
2/25
1. INTRODUCTION
Merci d’avoir acheté le contrôleur VIP5 Pro – Dispositif de commande pour les systèmes de lubrification Dropsa.
Le « contrôleur » faisant l’objet de ce manuel d’utilisation et d’entretien a été conçu en tant qu’évolution du produit VIP5 et
maintient donc toutes les caractéristiques de base de ce dernier, tout en mettant à disposition une série de fonctions
supplémentaires et la possibilité de commander directement des charges triphasées. La version décrite dans ce manuel est
certifiée pour une utilisation dans des environnements explosifs et se conforme donc à la directive 94/9 CE.
Pour obtenir l’édition la plus récente de ce document, contacter le service Technico-Commercial ou visiter notre site Web à
l’adresse http://www.dropsa.com.
Ce manuel d’utilisation et d’entretien contient des informations importantes pour la protection de la santé et la sécurité du
personnel amené à utiliser cet équipement. Il est impératif de lire attentivement ce document et de le conserver avec soin
dans un endroit accessible à toute personne utilisant le produit, pour consultation.
1.1 DÉFINITION DES PHASES DE LUBRIFICATION, STANDBY ET CYCLE DE LUBRIFICATION
Dans ce Manuel d’utilisation et d’entretien,
les termes « PHASE DE LUBRIFICATION » et
« CYCLE DE LUBRIFICATION » se réfèrent à
des moments précis du fonctionnement de la
pompe pour lubrifier le système.
Un CYCLE DE LUBRIFICATION est composé
de : Début de Cycle -> Contrôle du capteur ->
Delay time (Temps de retard) -> Wait time
(Temps d’attente).
Ce sous-cycle peut être répété autant que
nécessaire et c’est à la fin de ce cycle que se
termine la PHASE DE LUBRIFICATION.
La fig. 1 illustre graphiquement le cycle.
2. MARQUAGE DU PRODUIT
Une plaque relative au marquage ATEX (fig. 2) est apposée sur la porte du VIP5 Pro controller .
2.1 Légende du marquage ATEX
II Groupe d’équipements pour surface (pas pour les
mines ou les sous-sols).
2GD Équipements pour atmosphères explosives dues à
la présence de gaz inflammables et de poudres ou
poussières combustibles. La catégorie 2GD est
adaptée aux zones classées comme zone 1 (y
compris la zone 2) et zone 21 (y compris la zone
22).
EEx d Enveloppe antidéflagrante.
IIB+H2 Groupe de gaz inflammables admis IIB plus hydrogène (comprend également le groupe de gaz IIA).
EEx tD Enveloppe étanche à la poussière.
T6 Classe de température pour les gaz inflammables.
T 85°C Température de surface maximale pour les poudres ou poussières combustibles.
IP65 Degré de protection.
La PHASE de STANDBY correspond à l’intervalle de temps entre chaque PHASE DE LUBRIFICATION.
ATTENTION : dispositif d’activation automatique.
Le système fonctionne de façon cyclique et automatique, et peut donc entraîner l’activation des
électrovannes, des moteurs, des pompes et des autres organes de commande.
Le non-respect des instructions et de toutes prescriptions contenues dans ce manuel présente un
risque de blessures graves.
Fig. 2
Cycle de lubrification répété jusqu’à
Phase de lubrification
Cycle de lubrification
Début
Cycle
Contrôle
Delay
Wait
3/25
3. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES GÉNÉRALES
Tension d’alimentation
110 V~ - 230 V~ - 400 V~ - 460 V~
Absorption
2 W (en Stop) - 10 W (en Start)
Température d’utilisation
-5 °C à +70 °C
Température de stockage -20 °C à +80 °C
Humidité de fonctionnement
90 % max
4. FONCTIONS DISPONIBLES
Le VIP5pro met à disposition de nombreuses fonctions, listées brièvement ci-dessous :
• Écran LCD de diagnostic intégré et facile à utiliser.
• Diagnostic et compteur de lubrifiant pour les opérations fonctionnelles et d’alarme.
• Trois entrées séparées (pour superviser la fonctionnalité des pressostats de double ligne, la variation du cycle
progressif, la pression des injecteurs et des signaux externes à utiliser comme compteurs pour la phase de standby ou
de lubrification).
• Les signaux d’entrée peuvent être NPN, PNP ou à contacts secs.
• Les phases de lubrification et de Standby sont définies par des timers ou des compteurs.
• Le compteur de la phase de lubrification peut être utilisé indépendamment durant la supervision du bon
fonctionnement ; il est idéal pour une utilisation dans un système commandé par impulsions (p. ex. : chaînes et
convoyeur à bande).
• Possibilité de configurer les sorties pour des pompes électriques ou pneumatiques (les valeurs de pompe on/off
peuvent être réglées individuellement).
• Le relais de sortie d’alarme générale peut générer un signal constant ou une alarme codée pour permettre à un API/PLC
à distance de déterminer la nature de l’alarme.
• Contrôle de l’entrée de la protection thermique et des signaux correspondants
• Entrée de niveau minimum.
• Contrôle du niveau maximum
• Signaux séparés alarme minimale/alarme générale
• Lecture du niveau de lubrifiant en continu avec entrée 4-20 mA
• Inversion pour double ligne avec actionneurs électromagnétiques ou pneumatiques
• Possibilité d’alimenter séparément les circuits d’entrée/sortie par rapport aux circuits de commande
• Possibilité de séparer la tension de l’inverseur des autres sources d’alimentation du tableau
• Signal à distance indiquant que la pompe est en service
• Gestion automatique du remplissage
• Suppression d’erreurs à distance
• Possibilité de sélection du mode local/à distance
• Démarrage du cycle à distance si mode à distance sélectionné
Tous les paramètres de configuration peuvent être définis dans le menu de configuration via l’écran LCD à l’aide des touches
du panneau avant. Il n’est pas nécessaire de programmer des commandes internes complexes.
5. DESCRIPTION DU MODE OPÉRATOIRE
Le VIP5 Pro propose trois modes de fonctionnement : CYCLE, PULSE et FLOW :
Les modes CYCLE et PULSE sont conçus pour les systèmes de lubrification continus ou intermittents qui nécessitent le
contrôle d’une pompe et la supervision des signaux de contrôle pour déterminer lorsque la lubrification s'achève avec
succès.
FLOW est conçu uniquement pour contrôler la phase opérationnelle en permettant à l’utilisateur de contrôler le signal
impulsionnel et le débit actuel. Il s’avère utile pour le contrôle des processus et est généralement utilisé pour les systèmes de
recirculation.
5.1 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DES MODES DE CONTRÔLE CYCLE ET PULSE
4/25
Le VIP5 Pro a été principalement conçu pour contrôler le système de lubrification continu ou intermittent avec de
multiples entrées de commande.
Le principe de fonctionnement intermittent repose sur trois phases distinctes :
• Phase PRELUBE (prélubrification) -> la prélubrification se produit à la mise en marche du système.
• Phase LUBRIFICATION (Lube -> Wait time) -> cette étape a lieu lorsque le lubrifiant est en cours de distribution.
• Phase de STANDBY-> le système est inactif et reste en attente de la prochaine PHASE DE LUBRIFICATION.
En outre, le VIP5 Pro peut être utilisé comme un dispositif de simple supervision avec le mode « FLOW » décrit plus loin
dans ce manuel.
5.1.1 Phase PRELUBE (prélubrification)
L’utilisateur peut spécifier un certain nombre de cycles de lubrification (jusqu’à 250) qui peuvent être réglés après la mise en
marche de l’unité.
Si Prelube est réglé sur zéro, le VIP5 Pro reviendra sur l’exécution des opérations précédentes.
Prelube est actif :
- Lorsque le VIP5 est activé.
- Après activation du bouton RESET.
- Après avoir été réglé dans le menu « setup » (configuration) du VIP5 Pro .
Comme indiqué plus haut, si le paramètre prelube est réglé sur « 0 », la phase de prélubrification est omise ; si le paramètre
Start est réglé sur « Resume », le système reprendra, à sa mise en route, l’exécution du programme là où il l’avait
interrompue, ou bien démarrera avec un cycle de lubrification si le paramètre Start est réglé sur « Lube ».
5.1.2. Phase LUBE (lubrification)
La phase de lubrification est composée d’une série de cycles de lubrification qui peuvent être répétés jusqu’à 250 fois.
Un cycle de lubrification (Cycle) consiste en l’activation de la pompe de lubrification et en un signal de retour du Contrôle si
ce dernier est connecté à un capteur.
Il existe en outre une période de Delay (retard) avant l’extinction de la pompe et une période de Wait (attente) avant que le
cycle de lubrification ne soit répété.
Plus précisément :
- Cycle (time) définit le temps nécessaire d’attente du signal de contrôle avant de provoquer une condition d’alarme.
- Control (Type) définit le type du signal de contrôle (simple ligne, double ligne, injecteurs).
Autrement, il est possible de configurer un timer si le contrôle du cycle n’est pas nécessaire.
- Delay (Time) indique le temps pour lequel le signal doit rester actif pour valider la mise en service de la pompe
(applications avec pressostat).
- Wait (time) définit le temps d’attente nécessaire, durant la phase d’inactivité de la pompe, avant que le cycle ne se
répète. Cela est nécessaire dans les systèmes avec vannes de dosage et représente la durée minimale nécessaire à la
réinitialisation des injecteurs. Par exemple, dans les systèmes progressifs, ce paramètre peut être réglé sur zéro.
5.1.3 Phase STANDBY
Au cours de la phase Standby, le VIP5 Pro éteint la pompe et attend le début d’un autre cycle de lubrification. La durée
de la phase de Standby peut être définie par un timer ou par un signal impulsionnel externe utilisé comme compteur. Le
VIP5 permet également une combinaison de timers et de signaux impulsionnels externes qui définissent la phase suivante de
lubrification ou le signalement d’alarme (si les signaux impulsionnels externes ne sont pas reçus dans l’intervalle de temps
prédéfini).
5.2. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DU MODE FLOW
Le VIP5 Pro peut également être utilisé comme système de contrôle du débit. Lorsque le mode Flow est sélectionné,
l’appareil fonctionne comme un afficheur du débit et contrôle un signal externe pour le calcul du débit en fonction
d’impulsions externes.
L’utilisateur peut en outre configurer la limite minimale et maximale. Si le débit dépasse ces limites, cela active le contact
d’alarme à distance et allume la LED d’alarme sur le panneau avant.
5/25
6. ENTRÉES/SORTIES
6.1 BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
À l’intérieur du tableau se trouvent 6 borniers de connexion (voir image).
XM0 connexion alimentation du tableau et vers la commande triphasée de la pompe en sortie
XM1 connexion entrées numériques
XM3 connexion entrées analogiques
XM4 connexion signaux d’échange
XM5 connexion sorties numériques (vanne pneumatique ou électromagnétique)
XD connexion signaux sous barrière (dispositifs simples)
La connexion des câbles sur bornier dépend du type de configuration utilisée (SEP, DUAL, TIME, DUAL TIME, PS).
Les différentes combinaisons figurent sur le tableau 1. Le bornier XM1 peut être configuré pour le raccordement des
dispositifs PNP ou NPN, simplement en déplaçant la barre commune (voir tableau 2 et 3, mise en évidence en jaune). Dans
certaines configurations, il existe des « dispositifs simples » qui doivent être interfacés avec le Vip à travers des barrières.
Dans ces cas, les connexions doivent être établies sur le bornier EXD (bleu).
Dans le cadre du branchement des dispositifs « depuis et vers l’extérieur », utiliser les canalisations
préinstallées à l’intérieur du tableau ; veiller à ce que les fils ne soient pas trop courts, qu’ils possèdent
toujours une isolation adéquate et intègr
e jusqu’à leur entrée dans le bornier, et qu’ils soient
correctement bloqués.
Toujours établir les branchements lorsque le tableau est hors tension.
Tous les branchements doivent être établis par du personnel qualifié et autorisé, dans le respect des
réglementations en vigueur.
6/25
ALARME GENER.
DUAL
SEP
TIME
DUAL
TIME
C
P
PS
P
P = PS1 / C = CAPTEUR CYCLE
Tab.1
ALIMENTATION
MOTEUR
ENTRÉE NIVEAU
NIVEAU MINIMUM
IMPULSION/SUSPENSION
PS1 /CAPTEUR CYCLE
PS2
NIV. ANALOG
ALARME MIN. NIV
LIGNE 1
LIGNE 2
7/25
3
2
4
5
6
Tab.2
Branchements NPN
Insérer la barrette commune (jaune) telle qu’indiqué sur le dessin ci-dessous.
Niveau maximum
Niveau minimum
Impulsion/Suspension
PS 1
PS 2
+
18
-
-
+
20
+
-
24
+
-
26
+
-
28
18
-
20
-
24
-
26
-
28
-
Branchements sans barrière
Niveau maximum
Capteur de cycle
Branchements sur la
1
2
4
5
6
8/25
1
2
4
5
6
Branchements PNP
Insérer la barrette commune (jaune) telle qu’indiqué sur le dessin ci-dessous.
Niveau maximum
Niveau minimum
Impulsion/Suspension
PS 1
PS 2
+
17
-
-
+
19
+
-
23
+
-
25
+
-
27
17
+
19
+
23
-
25
-
27
-
Capteur de cycle
Branchements sans barrière
Branchements sur la
Tab.3
2
3
4
5
6
Niveau maximum
9/25
Bornier
Fonction
Bornier
Num.
XM0
1
ALIMENTATION
2
3
4
MOTEUR/POMPE
5
6
Bornier Type de signal Fonction Notes
Bornier Num
XM1
+
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE NIVEAU MAXIMUM
SI LE CAPTEUR N’EST PAS CERTIFIÉ EX, IL
DOIT ÊTRE RELIÉ AU BORNIER XD 1/2
(DISPOSITIFS SIMPLES)
17
PNP
-
-
18
NPN
+
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE NIVEAU MINIMUM
19
PNP
-
-
20
NPN
+
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE IMPULSION/SUSPENSION
23
PNP
-
-
24
NPN
+
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE PRESSOSTAT 1
SI LE CAPTEUR N’EST PAS CERTIFIÉ EX, IL
DOIT ÊTRE RELIÉ AU BORNIER XD 4/5/6
(DISPOSITIFS SIMPLES)
25
PNP
-
-
26
NPN
+
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE PRESSOSTAT 2
27
PNP
-
-
28
NPN
XM3
3
IN
ENTRÉE ANALOGIQUE NIVEAU LASER
4
IN
+
+
XM4
8
C
CONTACTS
INVERSEURS ALARME NIV. MIN.
9
NC
10
NO
11
C
CONTACTS
INVERSEURS
ALARME
GÉNÉRALE
12
NC
13
NO
XM5
1
OUT
VANNE SOLÉNOïDE LIGNE 1
2
OUT
5
OUT
VANNE SOLÉNOïDE LIGNE 2
6
OUT
XD
1
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE NIVEAU
MAXIMUM CONNEXION SOUS BARRIÈRE
2
SIGN.
3
-
4
+
ENTRÉE NUMÉRIQUE CAPTEUR DE
CYCLE CONNEXION SOUS BARRIÈRE
5
SIGN
6
-
La disposition et la numérotation figurant sur l’image sont à titre purement indicatif
10/25
Les connexions peuvent également être établies sur les borniers présents sur la carte 1639186, selon les tableaux détaillés plus
loin. Pour effectuer un câblage correct, tenir compte attentivement des observations suivantes :
1. Tous les signaux d’entrée et de sortie se rapportent à une tension nominale de 24 Vdc.
2. Les entrées du bornier M1 se rapportent à la tension indiquée par le sigle Vio sur les bornes 6 et 7 de M2.
3. Le tableau est fourni avec une tension Vio correspondant à l’alimentation interne Vint via des ponts sur les bornes de M2 :
M2.5 avec M2.7 et M2.4 avec M2.6
4. Les entrées sont dotées d’isolation galvanique ; en cas de souhait d’entrer avec des signaux actifs dont l’alimentation est
prise à l’extérieur du tableau, il est nécessaire de retirer les ponts M2.5 avec M2.7 et M2.4 avec M2.6 ; il est également
nécessaire d’amener sur M2.7 et M2.6 cette alimentation en respectant les polarités.
5. Les connexions pour les commandes de double ligne sur M5 sont configurées pour inverseurs 24 Vdc. En cas d’utilisation
d’inverseurs avec une alimentation différente, retirer les branchements entre les borniers M7 et M5 et amener sur M5 la
tension désirée pour l’inverseur sur M5.3 et M5.4.
6. Les connexions sur le bornier M6 ne sont pas de type contacts secs.
7. Les connexions sur le bornier M4 sont de type contacts secs SPDT ou SPST.
Pour plus de détails, consulter le schéma électrique complet joint à l’appareil.
Pour brancher des microrupteurs ou des contacts secs aux entrées dotées de bornes notamment pour
l’alimentation positive (+) et l’entrée P (IN+), il est nécessaire d’établir un pont entre (+) et (IN+) et de
brancher les deux fils du microrupteur à (-) ou (IN-).
Fig. 4
11/25
Emplacement Niveau signal d’entrée Fonction Notes
Bloc Num
M1
1
+
24 Vdc entrées (Vio+)
niveau maximum
17
IN+
entrée P
2
-
0 Vdc entrées (Vio-)
18
IN-
entrée N
3
+
24 Vdc entrées (Vio+)
niveau minimum
19
IN+
entrée P
4
-
0 Vdc entrées (Vio-)
20
IN-
entrée N
5
+
24 Vdc entrées (Vio+)
pressostat air pressostat de sécurité (p. ex. : pour systèmes
air-huile)
21
IN+
entrée P
6
-
0 Vdc entrées (Vio-)
22
IN-
entrée N
7
+
24 Vdc entrées (Vio+)
PULSE pour dispositifs de comptage
23
IN+
entrée P
8
-
0 Vdc entrées (Vio-)
24
IN-
entrée N
9
+
24 Vdc entrées (Vio+)
P1
premier capteur d’entrée pour supervision du
système. (pressostat pour injecteurs, contrôle
de cycle pour système progressif, suspension
pour timer, etc.)
25
IN+
entrée P
10
-
0 Vdc entrées (Vio-)
26
IN-
entrée N
M1
11
+
24 Vdc entrées (Vio+)
P2
second capteur d’entrée pour supervision du
système. (pressostat 2 pour double ligne, Boost
pour cycle SEP, etc. )
27
IN+
entrée P
12
-
0 Vdc entrées (Vio-)
28
IN-
entrée N
13
-
0 Vdc entrées (Vio-) protection thermique entrée pour protection thermique du moteur
29
IN-
entrée N
14
-
0 Vdc entrées (Vio-) commande à distance active à distance le contrôle du cycle
30
IN-
entrée N
15
-
0 Vdc entrées (Vio-) démarrage à distance du
cycle
active le démarrage du cycle si l’entrée de
commande à distance est active
31
IN-
entrée N
16
-
0 Vdc entrées (Vio-) suppression des erreurs supprime les éventuelles erreurs présentes
32
IN-
entrée N
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
M2
1
Vac1
19 Vac entrée en alternatif possibilité d’entrée avec 24 Vdc
également
2
Vac2
19 Vac
3
Earth
terre connexion de terre connecter ces 2 bornes si une mise à la
terre de l’alimentation est souhaitée
4
Vint -
GND logique interne
alimentation de la
partie logique et de
commande relais
5
Vint +
24 V logique interne max 1,5 A
6
Vio -
0 Vdc entrées
alimentation des
entrées externes max 1,2 A
7
Vio +
24 Vdc entrées
8
Vio -
0 Vdc entrées
12/25
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc
Num
M3
1
0:10 V
entrée 0-10 V
entrée analogique 0-
10 V pour
dé l f
non isolée, sans buffer, charge 20 kΩ
2
0 V
0-10 V référence
3
4-20
entrée 4-20 mA
entrée analogique 4-
20 mA pour entrée
d i
non isolée, sans buffer, charge 220 Ω
4
0 V
référence 4-20 mA
5
4-20
entrée 4-20 mA
entrée analogique 4-
20 mA pour
dé l f
non isolée, avec buffer, charge 100 Ω
6
0 V
référence 4-20 mA
Emplacement
Niveau signal Fonction Notes
Bloc
Num
M4
1
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive
commande « Alarm »
sur panneau VIP5
2
NC
3
NO
4
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive
commande de
nettoyage des buses
5
NO
6
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive
commande de
remplissage
7
NO
8
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive Alarme niv. min.
9
NC
10
NO
11
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive alarme générale
12
NC
13
NO
14
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive
commande de la pompe
principale
15
NO
16
C
SPST, 3 A, 250 Vac,
charge résistive
commande de la pompe
principale
17
NC
18
NO
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
M5
1
V inv
SPST-NO
30 A, 250 Vac, 20 A,
28 Vdc
commande inverseur
ligne 1
Ligne directe sur charge
2
NO
Ligne commutée, contact NO
3
V inv
Ligne directe sur charge alimentation inverseur
de ligne
amener sur ces bornes la tension adaptée
au type d’inverseur utilisé
4
C
ligne sur contacts C
5
V inv
SPST-NO
30 A, 250 Vac, 20 A,
28 Vdc
commande inverseur
ligne 2
Ligne directe sur charge
6
NO
Ligne commutée, contact NO
Emplacement Niveau signal Fonction Notes
Bloc Num
M6
1
Vint +
positif d’alimentation
présence alimentation
carte 1639186
2
Vint -
négatif d’alimentation
3 24 V
commande pompe
4 0 V
Emplacement
Niveau signal Fonction Notes
Bloc
Num
M7
1
24 Vdc
positif d’alimentation
alimentation inverseur
de ligne pour inverseurs 24 Vdc
2
0 Vdc
négatif d’alimentation
13/25
6.3 ACTIVATION DE LA BATTERIE AVEC FONCTIONS D’HORLOGE TEMPS RÉEL
Dans le cas où la carte du VIP5 Pro serait pourvue d’un pont à deux broches (en face de la batterie), connecter les deux
broches pour activer la batterie et conserver les paramètres de DATE/HEURE lorsque l’appareil est mis hors tension.
6.4 PRÉCAUTIONS PARTICULIÈRES LORS DE L’ÉTABLISSEMENT DES CONNEXIONS
L’utilisation de l’appareil VIP5 Pro ne présente pas de contre-indication. Prendre les précautions standard
nécessaires à l’utilisation d’un dispositif électronique. Les branchements électriques doivent être effectués par un
technicien compétent.
• Avant de brancher l’appareil, s’assurer que la tension d’alimentation est compatible avec celle indiquée sur l’étiquette
du produit.
• Établir les branchements uniquement après s’être assuré d’avoir coupé l’alimentation en amont desdits branchements.
• L’installation électrique doit être pourvue d’un dispositif de sectionnement facilement accessible présentant une
distance entre les contacts d’au moins 3 mm.
• Les branchements de l’alimentation de la pompe doivent posséder une isolation renforcée jusqu’à l’entrée dans les
bornes. Le câble doit être positionné de façon à ne pas être exposé à des risques de détérioration de la gaine isolante.
• En cas de branchements à haute tension, afin d’éviter les dangers d’électrocution causée par le contact direct ou
indirect avec des parties sous tension, il est impératif que la ligne d’alimentation soit correctement protégée par un
disjoncteur magnétothermique différentiel ayant un seuil d’intervention de 0,03 A et un délai d’intervention d’une
milliseconde maximum. Le pouvoir de coupure du disjoncteur doit être ≥ 10 kV et le courant nominal In = 6 A.
Note : si le pont est retiré, les fonctions de D
ATE
/H
EURE
sont remises à zéro. Il est donc recommandé
de les reprogrammer chaque fois que le pont est retiré puis réinséré.
CAVALIER :
Relier les deux
broches pour
activer la batterie
BATTERIE
Fig. 5
14/25
7. INTERFACE PANNEAU AVANT
7.1 INDICATION DES ÉTATS DU VIP5 Pro
ÉTAT DU VIP5
LED POMPE ON
LED ENTRÉE CYCLE
LED ALARME
Alarme
OFF
ON
ON
Phase de Standby
OFF
ON
OFF
Phase de
lubrification/cycle
ON
ON
OFF
Réglage
OFF
OFF
ON
MODE (SET) :
Modification de la valeur du
paramètre sélectionné
LED état Cycle (jaune) :
Affiche la condition de
l’entrée de contrôle du
cycle.
Pompe ON LED
(verte) :
Pompe ON
Pompe OFF
En Attente
LED d’alarme (rouge)
ESC :
Sortie du menu de réglage sans
enregistrer les modifications
BACK :
Paramètres précédents ou
diminution de la valeur de
réglage affichée sur l’écran
NEXT :
Paramètres suivants ou
augmentation de la valeur de
réglage affichée sur l’écran
Affiche les paramètres et les
valeurs durant le réglage ou bien
l’état et les compteurs au cours du
fonctionnement normal
Bouton de réinitialisation
OK :
Sort du menu de réglage et
sauvegarde les modifications
LED (verte) :
Présence contrôleur de
tension
ON - OFF
Bouton d’arrêt immédiat
15/25
8. CYCLES DE TRAVAIL
Le système VIP5 Pro dispose de trois modes différents configurables en phase de réglage décrite précédemment.
Ces modes sont : CYCLE, PULSE et FLOW.
8.1 MODE CYCLE
En mode Cycle un capteur de
cycle sert à déterminer la fin
de la PHASE DE
LUBRIFICATION. Si un réglage
de type timer est utilisé, le
cycle de lubrification se
terminera lorsque le timer
expirera. La phase de
Standby est définie par un
timer, par un compteur à
entrée externe ou par une
combinaison des deux.
8.2 MODE PULSE (INTERMITTENT)
En mode Pulse la durée de
phase de Standby et de la
phase de lubrification sont
toutes deux définies par un
compteur externe. Le bon
fonctionnement du cycle
de lubrification peut être
contrôlé à l’aide d’un
capteur de cycle.
8.3 MODE FLOW (FLUX)
Dans ce mode, le VIP5
peut être utilisé pour la
simple supervision du flux
ou comme écran.
Fig. 6
Fig. 7
LUBE CONTROL WAIT
Exemple :
La phase de Standby est définie par un compteur
de pause, et la phase de lubrification par un
compteur de cycle.
[CYCLE Cnt > 1, PAUSES Cnt > 0]
La phase de lubrification est suspendue si aucun
signal externe n’est reçu pour une période de
temps prédéfinie.
0 – 60 000
1 – 60 000
1 – 60 000
Alarm
PHASE DE
Pompe en cours de fonctionnement
ALARME
Pompe en Standby
Fig. 8
Pompe en cours de fonctionnement
ALARME
CONTRÔLE DU FLUX
FIELD
CONTROL
COMP
UTING
ALARM
OUTPUT
FLOW DATA
UPDATE
Débit en dehors
des limites
fixées
Le débit est relevé via une
entrée et affiché sur
l’écran du vip
STOP
STOP
Alarme
Alarme
Temps de
pause expiré
PHASE DE LUBRIFICATION
LUBE CONTROL WAIT
Cycle de lubrification
La phase de lubrification peut être répétée
Exemple 1) Standby et lubrification définis par un timer on/off.
Exemple 2) Standby défini par un compteur.
Exemple 3) Standby défini par la combinaison d’un timer et d’un
compteur
1 s / 99 heures
0 – 60 000 cycles
1 s / 99 heures
Le premier des deux événements
1 – 60 000 cycles
1 s / 99 heures
Exemple 4) Standby défini par un compteur. Un signal d’alarme s’active si les
signaux externes du compteur n’envoient aucune impulsion dans le délai
imparti.
16/25
8.4 PRELUBE (PRÉLUBRIFICATION)
Le cycle Prelube est un cycle de prélubrification, déclenché lorsque le
système est mis en service ou réinitialisé.
Si la valeur du cycle prelube est réglée sur 1 ou plus, le VIP5 Plus
effectuera le nombre défini de phases de lubrification.
Noter que si chaque phase de lubrification comprend 2 ou plusieurs
cycles de lubrification, le nombre total de cycles effectués sera égal au
nombre de cycles de lubrification par phase multiplié par le nombre de
cycles Prelube.
9. SUPERVISION DU CYCLE
9.1 OPÉRATIONS DE SUPERVISION DU CYCLE
Il existe de nombreuses opérations de supervision du cycle possibles.
Parmi les 4 opérations mentionnées ci-dessous, la première est l’opération de supervision pour laquelle le VIP5 Pro
démontre son potentiel.
PRELUB
E
OUI
EXÉCUTE n
Cycles de LUB.
NON
OPÉRATIONS
STANDARD
DÉMARRAGE
Fig. 9
1) DL - DOUBLE LIGNE
Le cycle double ligne utilise généralement 2
pressostats connectés respectivement à P1
et P2.
Le VIP5 Pro démarre la pompe et attend que
le pressostat P1 se ferme avant expiration du
délai (timeout).
Après cela, les lignes de lubrification sont
inversées via un inverseur.
Le P2 doit lui aussi se fermer avant
l’expiration du délai (timeout).
Un utilisateur peut configurer un temps de
DELAY utile pour filtrer les pics de pression,
comme dans le mode de fonctionnement PS.
Alimentation
Alimentation
Niveau minimum
Inverseur
Ligne 2
Ligne 1
P 2
P 1
17/25
LL
ALARM
NIVEAU MINIMUM
MOTEUR POMPE
PUMP
ALIMENTATION
POWER
BOUTON RESET
2) TIMER - EN TEMPS SEULEMENT
Le cycle de lubrification se produit
simplement selon le réglage de la valeur du
timer.
Par conséquent, aucune entrée servant à
confirmer la bonne exécution du cycle de
lubrification n’est supervisée.
Fig. 10
3) PS- PRESSOSTATS
Le contrôle via pressostats est
typiquement utilisé dans les systèmes
avec vannes doseuses.
Le
VIP5 Pro Atex contrôle l’entrée P1
pour vérifier que le contact est
OUVERT
en début de cycle.
La pompe est activée et le pressostat
doit
SE FERMER dans le délai imparti
(timeout), autrement le cycle d’alarme
entrera en fonction.
Une fois le contact
P1 fermé, un temps de DELAY (retard) contrôle que la variation n’est pas interrompue pour le temps
défini avant que la pompe ne s’éteigne.
Cela garantit la filtration des pics de pression en début de cycle de lubrification sur
les lignes longues.
Un temps d’attente (
WAIT) peut être défini pour permettre aux injecteurs d’être réinitialisés dans le cas d’une
configuration avec cycles multiples.
PUMP
MOTEUR
POMPE
P1
ALARM
PRESSOSTAT
ALIMENTATION
LL
POWER
NIVEAU MIN.
Fig. 11
18/25
4) SEP - SÉRIE PROGRESSIVE
Le mode de fonctionnement de la série
progressive est utilisé dans les
systèmes progressifs pour le contrôle
des cycles.
La pompe est allumée, l’entrée P1 est
contrôlée et doit changer d’état deux
fois sans dépasser la période de
timeout, sans quoi une alarme de
timeout est générée.
Après les 2 changements d’état de P1, la pompe est mise hors tension et le VIP5 Plus se met en Standby, ou bien le cycle
de lubrification est répété le nombre de fois souhaité.
Aucun temps d’attente n’est utilisé dans ce mode, le système progressif ne nécessite pas de temps de refroidissement.
LL
ALARM
ALIMENTATION
ÉLECTROVANNE
PUMP
NIVEAU MINIMUM
ULTRASENSOR
P1
POWER
Fig. 12
19/25
10. PROGRAMMATION
La section suivante illustre comment naviguer dans le menu de configuration VIP5 Pro et fournit une explication détaillée de
chaque paramètre et les valeurs possibles.
10.1 NAVIGATION
La figure ci-dessous illustre la méthode de navigation dans le menu de configuration.
OPÉRATIONS
RÉGLAGE PARAMÈTRES
VALEURS
Pour accéder au menu de configuration depuis le mode de fonctionnement, maintenir enfoncée la touche (Mode)
pendant 5 secondes.
Les touches (haut et bas) permettent de faire défiler les paramètres.
En appuyant sur la touche Mode, la valeur du paramètre indiqué peut être modifiée via les touches haut et bas.
Pour sortir, utiliser la touche (OK) ou (Esc) pour sortir sans sauvegarder.
10.2 MENU BASIC/EXTENDED (DE BASE/ÉTENDU)
Au démarrage, le VIP5 Pro affiche un menu « BASIC » qui permet à l’opérateur un réglage initial rapide de l’installation. Ce menu
est très utile pour configurer les paramètres principaux d’un cycle et est principalement utilisé avec le produit VIP5.
En revanche, pour ce type de produit, conçu principalement pour la gestion des systèmes à double ligne, il est nécessaire de
sélectionner « extended » pour accéder au menu complet de configuration.
Pour la liste complète des paramètres avancés du VIP5 Pro, réglables via le menu étendu, se référer au tableau de la section
10.3.
LUBE sep: 1
01m56s STOP
5 sec
MODE -Cycle-
SET - - NEXT
MODE -Cycle-
SAVE - +
OU
valeur configurée
enregistrer les
paramètres
ne pas enregistrer
les paramètres
enregistrer les
paramètres
ne pas enregistrer
les paramètres
OU
valeur
enregistrée
valeur non
enregistrée
LUBE Type SEP
SAVE - +
OU
valeur configurée
OU
valeur non
enregistrée
valeur
enregistrée
LUBE Type SEP
SET BACK NEXT
20/25
10.3 VALEURS ET PARAMÈTRES
Le tableau suivant décrit les paramètres et les valeurs possibles du VIP5 . Les deux premiers paramètres (MODE et TYPE)
définissent quels paramètres sont disponibles dans le menu et sont les premiers qui devraient être réglés.
NOM
PARAMÈTRES
VALEURS
PAR
DÉFAUT
DESCRIPTION VALEURS/PLAGE APPLICABILITÉ
MODE
CYCLE
SÉLECTIONNE LE
MODE DE FONCTIONNEMENT
Mode de mesure du flux
FLOW
FLOW
Cycle de lubrification terminé lorsque le capteur de cycle
confirme la bonne lubrification CYCLE
CYCLE
Phases de lubrification et de Standby toutes deux définies
par un signal externe
PULSE
PULSE
TYPE
SEP
SÉLECTIONNE LE CYCLE DE CONTRÔLE
X
X
Cycle en temps
TIMER
Cycle avec pressostat
PS
TIMER/NO
CONTROL
Contrôle de cycle avec sys. progressif SEP
PS
Cycle double ligne avec signaux de contrôle
DUAL
DUAL
SEP
Cycle double ligne uniquement temporisé DUAL TIMED
DUAL
TIMED
INVERTER PNEUM Type d’inverseur connecté pour systèmes DOUBLE PNEUM-ÉLECT
X X X
INVER.Ton 3s Temps de commande d’inversion de ligne 0,1s - 25,0s X X X X
INVE.Wait .null. Temps d’attente entre commande inversion et pompe 1s - 1h X X X X
CYCLE TOUT 30 sec
Définit le temps d’attente nécessaire à l’achèvement du
cycle avant de générer une alarme.
1s - 1h X X X X X X
LUBE TIME 30 sec
Définit, en mode Timer, la durée de fonctionnement de la
pompe
0s – 99h X X
CYCLE CNT 1 Durée du cycle de lubrification (en mode PULSE) 1 - 60000 X X X X X X
DELAY TIM 5s
Définit le temps de maintien de la pompe en service,
lorsque le pressostat est actionné, pour garantir que le
signal soit réel et non un pic de pression.
0s – 2min X X X X X
Correspond, en mode Flow, au temps de stabilité de
l’alarme avant d’être signalée X
SUSPEND T 1s
En mode Pulse, la phase de lubrification sera suspendue à
l’expiration de ce délai si aucun signal de comptage n’est
reçu
Null – 2min X X X X X X
PAUSE CNT 1 Compteur pour la phase de Standby (entrée PULSE).
Voir aussi : PAUSE MULTIP.
Null -250 (cycle
mode)
Null-60000
(pulse mode)
X X X X X X X
SUSPEND
Never
En mode cycle, un signal distant SUSPEND peut être
connecté sur l’entrée PULSE. Le cycle individuel de
lubrification se termine avant de déclencher une éventuelle
suspension
Never, In Pause
In Cycle, Always X X X X X X
PAUSE BY
Timer
Définit la phase de Standby
X X X X X X
Standby selon durée Time
Un certain nombre de signaux externes PULSE Counter
Celui des deux éléments qui survient en premier Time & Counter
Avec signaux PULSE. Cependant, l’alarme est donnée si le
PAUSE TIM. est atteint
Tout
& Count
PAUSE TIM. 6m 00s
Temps de Standby. Null signifie que la phase de Standby
est ignorée
Null
– 99h 00m
X X X X X X
PUMP Continuous
La sortie de la pompe peut être un signal constant,
impulsionnel ou synchronisé avec le signal de commande
(voir les trois paramètres suivants)
Continuous,
Pulsed
X X X X X X X
syncronyzed X
PUMP TON 3.0 Règle le temps d’impulsion ON de la pompe 0,1-25,0s X X X X X X X
PUMP TOFF 2.0 Règle le temps d’impulsion OFF de la pompe 0,1-25,0s X X X X X X X
PAUSE MULTIP.
1
Multiplie les paramètres de pause par un facteur de 10 ou
100 pour atteindre des valeurs plus élevées. Voir aussi :
PAUSE CNT
1; 10; 100 X X X X X X
LUBE CYCLES 1
Nombre de cycles de lubrification pour compléter une
phase de lubrification.
1 - 250 X X X X X X
BOOST CYCLES 1 En mode SEP, si l’entrée P2 est fermée, les valeurs du 1 - 250 X X
La page charge ...
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DROPSA VIP5 PRO ATEX Controller Le manuel du propriétaire

Marque
DROPSA
Modèle
VIP5 PRO ATEX Controller
Taper
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