IMPORTANT : Avant d'utiliser cet équipement, lire attentivement les CONSIGNES DE SÉCURITÉ,
ainsi que toutes les instructions de ce manuel. Conserver ce manuel d'entretien pour référence future.
Modèle : 80951, 80953
Boîte de dérivation RVC
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MANUEL D'ENTRETIEN
SOMMAIRE
SÉCURITÉ : 3-7
Consignes de Sécurité .............................................................................................................................................. 3
Dangers/Mesures de Précaution ................................................................................................................................ 4
INTRODUCTION : 8-10
Présentation du Système Description Générale ........................................................................................................ 8
Spécifi cations de Fonctionnement ............................................................................................................................. 9
Disposition du Bornier ............................................................................................................................................. 10
INSTALLATION : 11-12
Emplacement du Contrôleur RVC et de sa Boîte de Dérivation ................................................................................11
Mise à la Terre ...........................................................................................................................................................11
Raccordement de la Boîte de Dérivation RVC au Contrôleur RVC .......................................................................... 12
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SOMMAIRE
FR
ATTENTION
!
AVERTISSEMENT
!
REMARQUE
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Avant d'utiliser, d'entretenir ou de réviser tout système
électrostatique de peinture, il est nécessaire de lire et
comprendre toute la documentation technique et de sécurité
de vos produits. Ce manuel contient des informations
importantes dont vous devez prendre connaissance et que
vous devez comprendre. Ces informations concernent la
SÉCURITÉ DE L'UTILISATEUR et ont pour but d'ÉVITER
TOUT PROBLÈME SUR L’ÉQUIPEMENT. Les symboles
suivants permettent de repérer facilement ces informations.
Il est essentiel d'en tenir compte.
AVERTISSEMENT ! dénote une information d'alerte
relative à une situation susceptible de causer
des blessures graves si les instructions ne sont
pas respectées.
ATTENTION ! dénote une information permettant
d'éviter d'endommager le matériel ou d'éviter une
situation susceptible de causer des blessures
sans gravité.
Une REMARQUE est une information
concernant la procédure en cours.
Alors que ce manuel contient une liste de caractéristiques
techniques et de procédures d'entretien standard, il peut y
avoir des diff érences mineures entre cette documentation
et votre équipement. Les variations des codes locaux et
des spécifi cations requises concernant les installations,
la livraison de matériaux, etc., rendent ces diff érences
inévitables. Comparez ce manuel avec les schémas de
vos installations et les manuels des équipements associés
pour concilier ces diff érences.
AVERTISSEMENT
!
AVERTISSEMENT
!
L'utilisateur DOIT lire et bien connaître la section
Sécurité de ce manuel ainsi que la documentation de
sécurité qui y est mentionnée.
Cet équipement est conçu pour être utilisé
EXCLUSIVEMENT par du personnel formé.
Ce manuel DOIT être lu et parfaitement compris
par TOUT le personnel susceptible d'utiliser, de
nettoyer ou d'entretenir cet équipement ! Il faudra
en particulier s'assurer que les AVERTISSEMENTS
et les consignes de sécurité pendant l'utilisation et
la maintenance des équipements sont respectés.
L'utilisateur devrait connaître et respecter TOUS les
codes et règlements locaux de sécurité des bâtiments
et d'incendie ainsi que les NORMES DE SÉCURITÉ
NFPA-33 ET EN 50177, DERNIÈRE ÉDITION ou
celles qui sont applicables dans le pays, avant
d'installer, d'utiliser ou d'eff ectuer la maintenance de
cet équipement.
Les dangers présentés sur les pages qui suivent
peuvent être présents lors de l'utilisation normale de
cet équipement.
SÉCURITÉ
Les réparations ne peuvent être eff ectuées que par du
personnel autorisé.
L'étude approfondie et l'utilisation continuelle de ce manuel
off riront une meilleure compréhension des équipements
et de la procédure, permettant d'utiliser le matériel plus
effi cacement, de le maintenir en bon état plus longtemps, et
de le dépanner plus rapidement et plus facilement. Si vous
n'avez pas les manuels et la documentation de sécurité
pour votre équipement, contactez votre représentant local
Carlisle Fluid Technologies ou l'assistance technique de
Carlisle Fluid Technologies.
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SÉCURITÉ
FR
ZONE
Indique où les dangers
peuvent se trouver.
DANGER
Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION
Indique comment éviter ce danger.
Zone de
pulvérisation Risque d'incendie
Une utilisation ou des
procédures d'entretien
incorrectes ou inadéquates
entraînent un risque d'incendie.
La protection contre la
production accidentelle d'un
arc électrique capable de
causer un incendie ou une
explosion devient inexistante
si l'un des systèmes de
verrouillage de sécurité
est désactivé en cours
d'utilisation. Une coupure
fréquente de l'alimentation
ou du contrôleur signale un
problème dans le système
nécessitant une correction.
Des équipements d'extinction d'incendie doivent
toujours être présents dans la zone de pulvérisation
et testés périodiquement.
Les zones de pulvérisation doivent être
maintenues propres pour éviter l'accumulation de
résidus combustibles.
Il doit toujours être strictement interdit de fumer dans
la zone de pulvérisation.
L'alimentation haute tension de l'atomiseur doit être
coupée avant toute opération de nettoyage,
de rinçage ou d'entretien.
La ventilation de la cabine de peinture doit être
maintenue aux débits exigés par les normes
de sécurité NFPA-33, OSHA, les codes locaux
et nationaux. De plus, la ventilation doit être
maintenue pendant le nettoyage avec des solvants
infl ammables ou combustibles.
Éviter systématiquement de produire un arc
électrostatique. Une distance de sécurité
permettant d'éviter les étincelles doit être conservée
entre les pièces à peindre et l'applicateur. Une
distance de 2,5 cm par 10 kV de tension de sortie
est indispensable à tout moment.
Eff ectuer les tests uniquement dans un
environnement libre de tout matériau combustible.
Les tests peuvent nécessiter l'utilisation d'une
alimentation haute tension, mais uniquement en
conformité avec les instructions.
L'utilisation de pièces de rechange compatibles
mais pas d'origine ou les modifi cations non
autorisées du matériel peuvent être la cause d'un
incendie ou de blessures.
L'utilisation de l'interrupteur de dérivation à
clé n'a été prévue que pour les opérations de
confi guration. La production ne doit jamais se faire
alors que les systèmes de verrouillage de sécurité
sont désactivés.
Le procédé de peinture et l'équipement doivent
être défi nis et utilisés conformément aux normes
de sécurité NFPA-33, NEC, OSHA, et aux normes
locales, nationales et européennes d'hygiène et
de sécurité.
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SÉCURITÉ
FR
ZONE
Indique où les dangers
peuvent se trouver.
DANGER
Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION
Indique comment éviter ce danger.
Une utilisation ou des
procédures d'entretien
incorrectes ou inadéquates
entraînent un risque d'incendie.
La protection contre la
production accidentelle
d'un arc électrique capable
de causer un incendie ou
une explosion devient
inexistante si l'un des
systèmes de verrouillage
de sécurité est désactivé
en cours d'utilisation.
Une coupure fréquente de
l'alimentation ou du contrôleur
signale un problème dans le
système nécessitant
une correction.
Éviter systématiquement de produire un arc
électrostatique. Une distance de sécurité permettant
d'éviter les étincelles doit être conservée entre
les pièces à peindre et l'applicateur. Une distance
de 2,5 cm par 10 kV de tension de sortie est
indispensable à tout moment.
Sauf homologation spécifi que pour utilisation
en zones dangereuses, tous les équipements
électriques doivent se trouver en dehors des
zones dangereuses de Classe I ou II,
Division 1 ou 2 selon NFPA-33.
Eff ectuer les tests uniquement dans un
environnement libre de tout matériau infl ammable
ou combustible.
La sensibilité du dispositif de protection contre les
surintensités (le cas échéant) DOIT être réglée
comme indiqué dans la section correspondante
du manuel de l'équipement. La protection contre
la production accidentelle d'un arc électrique
capable de causer un incendie ou une explosion
devient inexistante si la sensibilité aux surcharges
de courant n'est pas réglée correctement.
Des coupures fréquentes d'alimentation électrique
indiquent que le système présente un problème
qui doit être corrigé.
Toujours couper l'alimentation au panneau de
commande avant toute opération de rinçage, de
nettoyage ou de travail sur les équipements d'un
système de pulvérisation.
Avant d'activer la haute tension, s'assurer qu'aucun
objet ne se trouve dans la distance sécurisée de
formation d'étincelles.
S'assurer que le tableau de commande est
verrouillé avec le système de ventilation et le
convoyeur selon NFPA-33, EN 50176.
Du matériel d'extinction d'incendie doit être disponible
et utilisable facilement, et testé périodiquement.
Une utilisation ou un entretien
non conforme peut créer
un danger.
Le personnel doit être
correctement formé à
l'utilisation de cet équipement.
Le personnel doit recevoir une formation conforme
aux exigences des normes NFPA-33, EN 60079-0.
Les instructions et consignes de sécurité doivent être
lues et comprises avant d'utiliser cet équipement.
Se conformer aux codes locaux, régionaux
et nationaux appropriés sur la ventilation, la
protection contre l'incendie, l'entretien des
appareils et des locaux. Consulter les exigences
des normes OSHA, NFPA-33, EN ainsi que celles
de votre compagnie d'assurance.
Utilisation générale
et entretien
Zone de
pulvérisation Danger d'explosion
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SÉCURITÉ
FR
ZONE
Indique où les dangers
peuvent se trouver.
DANGER
Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION
Indique comment éviter ce danger.
Zone de
pulvérisation /
Équipements à
haute tension Présence d'un appareil
sous haute tension pouvant
entraîner une charge
électrique sur des objets
non reliés à la terre, capable
d'enfl ammer les produits
de revêtement.
Une mise à la terre
inadéquate peut causer
un risque d'étincelle.
Une étincelle peut
enfl ammer les produits de
revêtement et causer un
incendie ou une explosion.
Les pièces à peindre et les opérateurs dans la zone
de pulvérisation doivent être correctement mis à
la terre.
Les pièces à peindre doivent être soutenues sur
des convoyeurs ou des dispositifs de suspension
correctement mis à la terre. La résistance entre la
pièce et la terre ne doit pas dépasser 1 mégohm.
(Consulter NFPA-33.)
Les opérateurs des équipements doivent être
connectés à la terre. Ne pas porter de chaussures
isolantes à semelle en caoutchouc. L'utilisation de
tresses de mise à la terre sur les poignets ou les
chevilles est possible pour assurer un contact à la
terre adéquat.
Les opérateurs ne doivent pas porter ni transporter
d'objets métalliques non mis à la terre.
Pendant l'utilisation d'un pistolet électrostatique,
les opérateurs doivent assurer le contact avec la
poignée de l'applicateur par des gants conducteurs
ou des gants dont la paume aura été découpée.
REMARQUE : CONSULTER LES CODES ET
RÈGLEMENTS DE SÉCURITÉ NFPA-33 OU
SPÉCIFIQUES DU PAYS POUR LA MISE À LA
TERRE CORRECTE DE L'OPÉRATEUR.
Tous les objets conducteurs d'électricité présents
dans la zone de pulvérisation doivent être reliés à la
terre, à l'exception de ceux devant être soumis à une
tension élevée pour la procédure. Le sol conducteur
de la zone de pulvérisation doit être connecté à
la terre.
Toujours couper l'alimentation avant toute opération
de rinçage, de nettoyage ou de travail sur les
équipements d'un système de pulvérisation.
Sauf homologation spécifi que pour utilisation
en zones dangereuses, tous les équipements
électriques doivent se trouver en dehors des zones
dangereuses de Classe I ou II, Division 1 ou 2
selon NFPA-33.
Éviter d'installer un applicateur dans un circuit de
produit dont l'alimentation en solvant n'est pas
reliée à la terre.
Ne pas toucher l'électrode de l'applicateur alors que
ce dernier est sous tension.
Décharge électrique
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SÉCURITÉ
FR
ZONE
Indique où les dangers
peuvent se trouver.
DANGER
Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION
Indique comment éviter ce danger.
Ce procédé utilise des
équipements à haute tension.
Un arc électrique peut se
produire à proximité de matières
infl ammables ou combustibles.
Le personnel est exposé à
des tensions élevées pendant
l'utilisation et l'entretien
du système.
La protection contre la production
accidentelle d'un arc électrique
pouvant causer un incendie ou
une explosion est inexistante
si les circuits de sécurité sont
désactivés en cours d'utilisation.
Une coupure fréquente de
l'alimentation signale un
problème dans le système
nécessitant une correction.
Un arc électrique peut
enfl ammer les produits de
revêtement et causer un
incendie ou une explosion.
Sauf homologation spécifi que pour utilisation en
zones dangereuses, l'alimentation, le tableau
de commande et tous les autres équipements
électriques doivent se trouver en dehors des zones
dangereuses de Classe I ou II, Division 1 et 2 selon
NFPA-33 et EN 50176.
Couper l'alimentation électrique avant toute
intervention sur le matériel.
Eff ectuer les tests uniquement dans un
environnement libre de tout matériau infl ammable
ou combustible.
Les tests peuvent nécessiter l'utilisation d'une
alimentation haute tension, mais uniquement en
conformité avec les instructions.
La production ne doit jamais s'eff ectuer lorsque les
circuits de sécurité sont désactivés.
Avant d'allumer l'alimentation haute tension,
assurez-vous qu'aucun objet ne se trouve à portée
d'une étincelle.
Décharge électriqueÉquipements
électriques
Certains produits peuvent
être nocifs en cas
d'inhalation ou de contact
avec la peau.
Observer les directives de la fi che de données de
sécurité fournie par le fabricant du produit.
Prévoir un système d'évacuation des vapeurs
adéquat pour éviter l'accumulation de produits
toxiques dans l'atmosphère.
Utiliser un masque ou un appareil respiratoire
s'il existe un risque d'inhalation des produits
pulvérisés. Le masque doit être compatible avec
le produit pulvérisé et sa concentration. Les
équipements doivent être ceux prescrits par un
hygiéniste industriel ou un spécialiste de la sécurité
et être homologués NIOSH.
Risque chimiqueSubstances
toxiques
Les raccords d’entrée en aluminium des pistolets
applicateurs doivent être remplacés par des pièces
en inox.
L'aluminium est un matériau couramment utilisé
dans d'autres équipements de pulvérisation
(comme les pompes, régulateurs, vannes de
déclenchement, etc.). L'usage de solvants
hydrocarbures halogénés avec du matériel en
aluminium est strictement interdit pendant la
pulvérisation, le rinçage ou le nettoyage. Lisez
l'étiquette ou la fi che technique du produit que vous
avez l'intention de pulvériser. En cas de doute sur
la compatibilité d'un produit de revêtement ou de
nettoyage, contactez le fournisseur de ce produit.
Tous les autres types de solvants peuvent être
utilisés avec des équipements en aluminium.
Les solvants hydrocarbures
halogénés, par exemple :
chlorure de méthylène et
1,1,1-trichloroéthane ne
sont pas chimiquement
compatibles avec l'aluminium
qui peut être utilisé dans
de nombreux composants
du système. La réaction
chimique qui en résulte peut
être violente et entraîner
l'explosion des équipements.
Risque d'explosion –
Matières incompatibles
Zone de
pulvérisation
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SÉCURITÉ
FR
INTRODUCTION
PRÉSENTATION DU SYSTÈME
DESCRIPTION GÉNÉRALE
La boîte de dérivation RVC fournit une interface tout
ou rien vers toutes les E/S du contrôleur RVC. Ceci
permet de connecter des appareils externes pour qu'ils
communiquent avec le contrôleur RVC par des signaux
tout ou rien. Toutes les E/S sont étiquetées, et vous
trouverez des informations plus détaillées sur chaque
signal dans le manuel du contrôleur RVC.
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INTRODUCTION
FR
SPÉCIFICATIONS DE
FONCTIONNEMENT
Consultez le manuel du contrôleur RVC pour en
savoir plus sur les signaux et les informations d'E/S.
Vous trouverez ci-dessous un exemple d'utilisation d'une boîte
de dérivation RVC. Ce schéma présente des interrupteurs
séparés pour commander le déclencheur de pistolet externe,
la réinitialisation et le verrouillage de solvant.
RVC Boîte de dérivation Appareils externes
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INTRODUCTION
FR
DISPOSITION DU BORNIER
Étiquette de fi l Signal Borne de câble Borne utilisateur
GUN1 - A Sortie HT active (+) B1 B2
GUN1 - B Consigne triple 1 B3 B4
GUN1 - C Consigne triple 2 B5 B6
GUN1 - D Non connecté B7 B8
GUN1 - E Déclencheur de pistolet (externe) D1 D2
GUN1 - F Alimentation (VCC +24 V) D3 D4
GUN1 - G Entrée analogique supplémentaire (+) D5 D6
GUN1 - H Consigne KV (+) D7 D8
GUN1 - J Commun de rétroaction μAF1F2
GUN1 - K Rétroaction μA (+) F3 F4
GUN1 - L Entrée indicatrice de cycle de processus F5 F6
GUN1 - M Commun d'entrée analogique F7 F8
GUN1 - N Sortie HT active (-) J1 J2
GUN1 - O Masse J3 J4
GUN2 - A Sortie HT active (+) A1 A2
GUN2 - B Consigne triple 1 A3 A4
GUN2 - C Consigne triple 2 A5 A6
GUN2 - D Non connecté A7 A8
GUN2 - E Déclencheur de pistolet (externe) C1 C2
GUN2 - F Alimentation (VCC +24 V) C3 C4
GUN2 - G Entrée analogique supplémentaire (+) C5 C6
GUN2 - H Consigne KV (+) C7 C8
GUN2 - J Commun de rétroaction μAE1E2
GUN2 - K Rétroaction μA (+) E3 E4
GUN2 - L Entrée indicatrice de cycle de processus E5 E6
GUN2 - M Commun d'entrée analogique E7 E8
GUN2 - N Sortie HT active (-) H1 H2
GUN2 - O Masse H3 H4
SI - 1 Verrouillage – Porte J5 J6
SI - 2 Verrouillage – Air J7 J8
SI - 3 Verrouillage – Divers M1 M2
SI - 4 Verrouillage – Solvant M3 M4
SI - 5 Signal d'entrée supplémentaire M5 M6
SI - 6 Réinitialisation M7 M8
SO - 1 Déclencheur 1 prêt (-) H5 H6
SO - 2 Sortie de défaut (-) H7 H8
SO - 3 Déclencheur 2 prêt (-) K1 K2
SO - 4 Sortie de défaut (+) K3 K4
SO - 5 Déclencheur 2 prêt (+) K5 K6
SO - 6 Déclencheur 1 prêt (+) K7 K8
SO - 7 Alimentation (VCC +24 V) N1 N2
SO - 8 Masse (GND) N2 N4
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INTRODUCTION
FR
INSTALLATION
AVERTISSEMENT
!
ATTENTION
!
ATTENTION
!
Cette section traite de la façon d'installer la Boîte de
dérivation de contrôleur RVC.
ATTENTION
!
Ce manuel et le manuel d'utilisation RVC
DOIVENT être lus et parfaitement compris par TOUT
le personnel susceptible d'utiliser, de nettoyer ou
d'entretenir cet équipement ! Il faudra en particulier
s'assurer que les avertissements et les consignes
de sécurité pendant l'utilisation et l'entretien des
équipements sont respectés. L'utilisateur devra
connaître et respecter TOUS les codes locaux de
construction et de lutte contre l'incendie ainsi que
les ordonnances, les normes NFPA-33, OSHA
et tous les codes de sécurité du pays concerné
avant de procéder à l'installation, d'utiliser et/ou
d'eff ectuer la maintenance de cet équipement.
Seuls des applicateurs homologués doivent être
utilisés avec le contrôleur RVC.
Respectez les règlements de sécurité
mentionnés dans le manuel du contrôleur RVC.
La boîte de dérivation et le contrôleur RVC doivent
se trouver en dehors de la zone dangereuse (zone 22,
classe I division 2).
NE PAS positionner le contrôleur près ou à côté
d'équipements producteurs de chaleur tels que fours,
lampes de haute puissance, etc.
EMPLACEMENT DU
CONTRÔLEUR RVC ET DE SA
BOÎTE DE DÉRIVATION
Installez le contrôleur RVC et sa boîte de dérivation à
l'extérieur des zones dangereuses conformément aux
codes électriques fédéraux, d'état et locaux. La zone
doit protéger le contrôleur de toute possibilité d'intrusion
environnementale (par exemple poussière ou humidité),
elle doit présenter des températures ambiantes ne
dépassant pas 40°C, et doit être aussi proche de
l'applicateur que possible pour réduire au minimum la
longueur du câble de l'applicateur.
Le contrôleur et la boîte de dérivation peuvent être posés
librement sur toute surface plane.
MISE À LA TERRE
ATTENTION
!
Le câble de terre fourni (jaune/vert) doit être
raccordé à la vis de mise à la terre de l'équipement
manuel de peinture électrostatique. Le câble de mise
à la terre doit aussi avoir un raccordement sur une
vraie terre.
Pour assurer un bon revêtement comme pour des raisons
de sécurité (voir règlements de sécurité), le système doit
être mis à la terre correctement sur une vraie terre (tige
de cuivre enfoncée dans le sol). Le contrôleur est livré
avec un câble de terre. L'image qui suit présente le point
de raccordement à l'arrière du contrôleur RVC.
La mise à la terre de la pièce de travail est indispensable
pour un résultat de peinture optimal. Une mauvaise mise
à la terre de la pièce de travail cause :
1. Très mauvais enveloppement, mauvais rendement
2. Irrégularité de l'épaisseur du revêtement
3. Retour de pulvérisation vers l'applicateur
et l'utilisateur
4.
Charge électrique dangereuse de la pièce de travail
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INSTALLATION
FR
RACCORDEMENT DE LA
BOÎTE DE DÉRIVATION RVC AU
CONTRÔLEUR RVC
La boîte de dérivation RVC est livrée avec des câbles
de 3 ou de 15 mètres. Ces câbles peuvent se raccorder
aux prises de sorties système, d'entrées système,
E/S de pistolet 1 et E/S de pistolet 2. L'E/S de pistolet 2
n'est utilisée qu'avec un contrôleur RVC et une boîte de
dérivation à deux pistolets.
Contrôleur RVC
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INSTALLATION
FR
POLITIQUE DE GARANTIE
Ce produit est couvert par la garantie limitée de matériaux et de main-d'œuvre de Carlisle Fluid
Technologies. L'utilisation de pièces ou d'accessoires d'une autre provenance que Carlisle Fluid Technologies
invalidera toutes les garanties. Pour toute information spécifi que sur la garantie, s'adresser au distributeur
Carlisle Fluid Technologies.
Pour toute assistance technique ou pour trouver un distributeur agréé, contacter l'un de nos services
internationaux de vente et de support à la clientèle.
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Fax : +81 45 785 6517
Tél. : +61 (0) 2 8525 7555
Fax : +61 (0) 2 8525 7575
Région
Amériques
Europe, Afrique
Moyen Orient, Inde
Chine
Japon
Australie
Industrie / Automobile
Tél. : 1-800-992-4657
Fax : 1-888-246-5732
Réparation peinture automobile
Tél. : 1-800-445-3988
Fax : 1-800-445-6643
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Ransburg Ransburg- RVC 80951 80953 Manuel utilisateur
- Taper
- Manuel utilisateur
- Ce manuel convient également à
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