Weil-McLain SVF Stainless Vertical Firetube (1500–3000 MBH) Manuel utilisateur
- Catégorie
- Chauffe-eau
- Taper
- Manuel utilisateur
AVERTISSEMENT
Seul un technicien dentretien/installateur qualié en chauage doit utiliser ce manuel. Lire toutes les instructions, y compris ce manuel et tous les autres
renseignements expédiés avec la chaudière avant linstallation. Eectuer les étapes dans lordre donné. Omere de se conformer pourrait entraîner de graves
blessures, la mort ou des dommages matériels importants.
NE PAS faire fonctionner la chaudière pendant les travaux de construction, sauf si l'air comburant est acheminé jusqu'à l'entrée d'air de la chaudière à
partir d'une zone sans poussière et sans contaminant. La chaudière peut être gravement endommagée par la poussière de cloison sèche ou d'autres contaminants
dans l'air comburant.
s)NSTALLATION
s$£MARRAGE
s-AINTENANCE
s0IÞCES
Manuel de la
chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
French Translation of P/N 550-100-250/0819
Série 1
Modèles 1500 - 3000
ŚĂƵĚŝğƌĞƐĐŽŵŵĞƌĐŝĂůĞƐăĐŽŶĚĞŶƐĂƟŽŶ
alimentées au gaz
La chaudière commerciale à condensation SVF
MC
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
2
1 CHANGEURTHERMIQUEENACIERINOXYDABLE
Tube hélicoïdal vertical en acier inoxydable d'échangeur thermique.
2 0LAQUEDERECOUVREMENTDELg£CHANGEURTHERMIQUEDUBRLEUR
3 Souffleur (
SVF ILLUSTR£
L'air entre par l'adaptateur d'entrée d'air, puis pénètre dans le venturi. Le soueur aspire l'air et le
gaz à travers le venturi et pousse le mélange dans le brûleur. La conception avancée du soueur
et le silencieux d'entrée d'air assurent un fonctionnement très silencieux.
4 Filtre à air
5 0LAQUEDETURBULENCE#OLLECTEUR
Lorsque l'air traverse la plaque de turbulence/le collecteur, il crée un vide qui est détecté par la
soupape à gaz, an de réguler l'écoulement de gaz.
6 -ODULEDECOMMANDE
VOIRLAVUEDgENSEMBLEDUMODULEDECOMMANDE
7 -ODULEDEDILATATION
Le module de dilatation actionne la soupape à gaz, surveille les pressostats de gaz et fournit un
contact sec pour le circulateur de chaudière (jusqu'à 10ampères). Des connexions pour le BMS
et les communications chaudière/chaudière sont aussi prévues sur la carte.
8 !FlCHAGE£LECTRONIQUEETTOUCHESDECOMMANDE
L'acheur électronique sert à congurer les réglages de la chaudière et surveiller son fonction-
nement. Les boutons permeent de changer de mode d'achage, de saisir des valeurs de réglage
et de réinitialiser après verrouillage.
9 4RANSFORMATEUR
10 4RANSFORMATEURDgALLUMAGENONREPR£SENT£
11 Relais de souffleur (
SVF #ONTACTEURSVF
12 )NTERRUPTEUR/./&&
13 3OUPAPEÍGAZAUTOMATIQUE
La soupape à gaz automatique comprend deux sièges de soupape actionnés par solénoïde.
La soupape détecte le vide dans le venturi (item5) causé par l'écoulement d'air. Le gaz circule
proportionnellement au débit d'air, de sorte que le ratio combustible/air reste constant en cas
de changement de la vitesse du soueur/du débit d'air.
14 #ONDUITEDER£F£RENCEDELASOUPAPEÍGAZ
Cee conduite est utilisée pour mesurer la pression de l'air entrant dans le venturi et ajuster la
combustion en conséquence.
15 3OUPAPEÍGAZMANUELLEAVECPRISEDEPRESSION
16 VENTDgA£RATIONnVENTAUTOMATIQUE
17 #OUVERCLESÍENCLENCHEMENTPOURENTR£ES£LECTRIQUES
Des alvéoles défonçables sont prévus dans la boîte à bornes, permeant lentrée du conduit à
droite des borniers de câblage de champ basse tension et de tension de ligne.
18 0RESSOSTATDEGAZÍHAUTEPRESSION(monté sur le côté droit de la soupape de gaz).
19 0RESSOSTATDEGAZÍBASSEPRESSION
20 0RESSOSTATDAIRnPression maximale du conduit de fumée.
21 2£GULATEURDEBASNIVEAUDgEAUILLUSTR£EDANSLAVUEDEDESSUS
Le régulateur de bas niveau d'eau est installé dans un piquage au-dessus du tuyau de sortie
d'eau. (Bouton test intégré - la réinitialisation manuelle est réalisée par le biais du module de
commande principal).
22 "RLEURÍGAZÍPR£M£LANGENONREPR£SENT£
Fabriqué avec de l'acier inoxydable de qualité supérieure et une construction en treillis de bres,
le brûleur utilise de l'air et du gaz prémélangés.
23 LECTRODEDgALLUMAGEETTIGEDED£TECTIONDEmAMME
La amme du brûleur est allumée en appliquant une haute tension à l'électrode d'allumage, qui
se trouve dans la chambre de combustion. Cela produit une étincelle (entre l'électrode et la
terre). Après l'allumage, la tige de détection de amme mesure le signal de amme.
24 (UBLOTDgINSPECTIONDEmAMME
Les fenêtres en verre de quartz permeent de voir la surface du brûleur et la amme.
25 4UYAUDESORTIEDEAUALIMENTATIONDUSYSTÞMEn
b3po (76,2mm) classe 150 à bride
26 4UYAUDERETOURDEAURETOURDUSYSTÞMEn
b3po (76,2mm) classe 150 à bride
27 /RIlCEDEJAUGE
La jauge de pression/température est livrée séparément an d'être installée sur le site dans cet
orice dun côté ou de lautredu tuyau de sortie d'eau (alimentation du système).
28 .IPPLEDELASOUPAPEDED£CHARGE
La soupape de décharge est livrée séparément an d'être installée sur ce nipple sur le site.
29 /RIlCEDECAPTEURDETEMP£RATUREn4EMP£RATUREDESORTIEDgEAUDELA
chaudière
Lorice du capteur de sortie se trouve en haut du tuyau de sortie d'eau (alimentation du
système), juste en dehors de l'échangeur thermique.
6UEDgENSEMBLEDUMODULEDECOMMANDE
r Le module de commande peut actionner une seule chaudière ou fonctionner de
manière coordonnée avec d'autres chaudières SVF 1500-3000 Série1, dans un
système comprenant plusieurs chaudières.
r Les entrées et sorties du module de commande permeent de faire fonctionner
plusieurs circuits de chauage (chauage de locaux et DHW [eau chaude sani-
taire], par exemple).
r On peut régler jusquà trois niveaux de priorité, permeant une commutation
automatique sur demande.
r Ce manuel fournit des informations de conguration rapide pour des installations
comprenant une seule chaudière.
r Le manuel avancé, également fourni avec la chaudière, donne des instructions pour
la conguration de systèmes comprenant plusieurs chaudières et pour lutilisation
doptions avancées pour les installations à chaudières uniques.
&ONCTIONNEMENTDUMODULEDECOMMANDE
r Le module de commande répond aux signaux envoyés par les thermostats d'am-
biance, les aquastats DHW (le cas échéant), les capteurs de la chaudière (sortie de
la chaudière, entrée de la chaudière, température du conduit de fumée), le capteur
de température extérieure et le capteur du système, le cas échéant.
r Le module de commande ajuste automatiquement la vitesse du soueur (et le
débit du gaz) an daccorder la puissance de la chaudière au chauage des locaux
ou à la demande DHW.
r Les réglages par défaut du module de commande prévoient trois zones de
chauage de locaux. Le module de commande peut facilement être conguré pour
fonctionner avec une zone DHW, avec ou sans priorité domestique.
ASSISTANT D'INSTALLATIONDUMODULEDE
COMMANDE
r Lassistant de conguration du module de commande est disponible à partir du
menu RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE qui apparaît lors du démarrage initial.
r Lassistant guide lutilisateur étape par étape tout au long dune procédure de
conguration conçue pour lapplication choisie.
r Une aide contextuelle est disponible pour expliquer lobjectif des éléments clés de
la conguration.
30 /RIlCEDECAPTEURDETEMP£RATUREn4EMP£RATUREDgENTR£EDgEAUDELA
chaudière
L'orice du capteur de retour se trouve en haut du tuyau de retour d'eau (retour du système),
juste en dehors de l'échangeur thermique.
31 #APTEURDORIlCEDETEMP£RATUREDUCONDUITDEFUM£E
32 2ACCORDEMENTDEGAZ2po FNPT
33 2ACCORDEMENTDg£VENTnL'adaptateur 3-en-1 permet un raccordement avec PVC/
CPVC, polypropylène ou acier inoxydable. En cas d'utilisation de raccords en polypropylène
ou en acier inoxydable de marques autres que M & G Duravent, veuillez consulter le fabricant
pour connaître l'adaptateur requis.
34 &ILTRE-INDER
35 0ANNEAUXDELgENVELOPPE
Les trois (3) panneaux avant et les quatre (4) panneaux latéraux de lenveloppe sont amovibles
pour permere laccès au soueur, à la soupape à gaz, aux pressostats, aux modules de commande
et à la plaque signalétique ASME.
36 0ANNEAUXSUP£RIEURSDELACHAUDIÞREn Le panneau supérieur a une ouverture
pour le raccordement de gaz.
37 2OULETTESSEULEMENTUTILIS£ESPOURPOSITIONNERLACHAUDIÞRE
38 0IEDSDEMISEÍNIVEAUD£PLOY£SAPRÞSLAMISEENPLACEDELACHAUDIÞRE
39 2ACCORDEMENTDELAPURGEDELg£CHANGEURTHERMIQUE
40 0URGEURDECONDENSAT
41 0LAQUESIGNAL£TIQUE!3-%
La plaque comporte toutes les informations requises selon la Section IV de l'ASME.
Composants du panneau électrique
Composants - Vue de dessus
Composants - Vue avantComposants - Vue arrière
47'UPQWJFX
SVF
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Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
3
La chaudière commerciale à condensation SVF
MC
Table des matières
Les termes dénis suivants sont utilisés dans ce manuel pour signaler la présence de dangers de divers niveaux de risque ou des rensei-
gnements importants relatifs à la durée de vie du produit.
Indique la présence de dangers qui causeront
des blessures graves, des dommages matériels
importants, voire la mort.
AVERTISSEMENT
Indique la présence de dangers qui peuvent causer
des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels importants.
ATTENTION
Indique la présence de dangers qui peuvent causer ou
qui causeront des blessures mineures ou des dommages
matériels.
AVIS
Indique des instructions particulières sur
linstallation, le fonctionnement ou la maintenance
qui sont importantes, mais non liées à des blessures
ou des dommages matériels.
Définition des dangers
AVERTISSEMENT
.%0!3$-!22%2#%44%#(!5$)¥2%
SANSSUIVRETOUTESLESINSTRUCTIONSETPROC£-
DURESSP£CIl£ESDANSLESSECTIONSSUIVAN-
tes :
i$£MARRAGEnREMPLIRLESYSTÞMEÍLA
PAGEw, i$£MARRAGEnV£RIlCATIONSlNA-
LESÍLAPAGEw ,i0ROC£DUREDED£MAR-
RAGEÍLAPAGEw
/METTREDESUIVRELESINSTRUCTIONSCONTENUES
DANSCEMANUELPOURRAITENTRA¦NERDEGRAVES
BLESSURESLAMORTOUDESDOMMAGESMAT£-
RIELSIMPORTANTS
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Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
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4ABLEDESMATIÞRES 4
$£lNITIONDESDANGERS 4
,IREAVANTDEPROC£DER 5
0R£PARERLEMPLACEMENTDELACHAUDIÞRE 6
0R£PARERLACHAUDIÞRE 9
0ROC£DUREDECONVERSIONAUPROPANE 12
)NSTALLERLATUYAUTERIEDEAU 14
4UYAUTERIEDEVENTILATIONDgAIRnINSTALLATIONSDANSLE
-ASSACHUSETTS 24
!IRCOMBURANTVENTILATIONnG£N£RALIT£S 25
!IRCOMBURANTVENTILATIONnOPTIONSCAT£GORIES))ET)6 27
!PPAREILSRESTANTBRANCH£SSURUNSYSTÞMEDg£VENTEXISTANT 28
!IRCOMBURANTVENTILATIONnOPTIONSCAT£GORIE)) 29
6!#5!4)/.$)2%#4%n/UVERTURESDgAIRDANSLA
CHAUFFERIECAT£GORIES))ET)6 32
6!#5!4)/.$)2%#4%n6ERTICALECAT£GORIES))ET)6 34
6!#5!4)/.$)2%#4%n%MPLACEMENTDELA
TERMINAISONSURLEMURLAT£RALCAT£GORIE)6 35
6!#5!4)/.$)2%#4%n-URLAT£RALCAT£GORIE)6 36
6%.4$)2%#4n/UVERTURESDgAIRDANSLA
CHAUFFERIECAT£GORIE)6 38
ÉVENT DIRECT – Emplacement de la terminaison sur le mur
latéral (catégorie IV). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
6%.4$)2%#4n-URLAT£RALCAT£GORIE)6 41
6%.4$)2%#4n6ERTICALCAT£GORIE)6 43
)NSTALLERLESCOMPOSANTSDUCONDENSAT 46
4UYAUTERIEÍGAZ 47
3CH£MADUTRAINDEGAZ 48
#ºBLAGESURLESITEVOIR&IGURE&IGURE 49
:ONAGEAVECLEMODULEDECOMMANDE5NITY
4-
66
2£GLAGEETCONlGURATIONDUMODULEDECOMMANDE 68
-ENUS%.42%02%.%52 74
-ENU2',!'%3$%,!#(!5$)¥2%MODE$%"!3% 75
-ENUS02)/2)4MODE$%"!3% 76
-ENU!33)'.%2,%3%.42%3MODE$%"!3% 77
-ENU$)!'./34)#3 79
-ENUS%.42%4)%.$!4%%4(%52% 84
$£MARRAGEnREMPLIRLESYSTÞME 85
$£MARRAGEnV£RIlCATIONSlNALES 87
0ROC£DUREDED£MARRAGE 88
$£MARRAGEANNUELETCALENDRIERDEMAINTENANCE 92
$£MARRAGEANNUEL 93
$£PANNAGE 99
-AINTENANCE 108
0IÞCESDERECHANGE 111
$IMENSIONS 118
#ARACT£RISTIQUESNOMINALESn#HAUDIÞRES36&3£RIE 120
#ERTIlCATIONDgINSTALLATIONETDgENTRETIEN 121
Lire avant de procéder
SVF
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Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
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AVERTISSEMENT
/METTREDESUIVRELESDIRECTIVESCIDESSOUSPEUTENTRA¦NERDESBLESSURESGRAVESLAMORTOUDESDOMMAGESMAT£RIELS
IMPORTANTS
Lors de la mise en service de la
chaudière —
r Pour éviter une décharge électrique, couper
toutes les alimentations électriques à la chau-
dière avant deectuer lentretien.
r Pour éviter des brûlures graves, laisser la
chaudière refroidir avant deectuer lentre-
tien.
r Cee chaudière contient des matériaux à base
à base de bre céramique et de bre de verre.
Voir l'AVERTISSEMENT et aux instructions
à la page93.
Fonctionnement de la chaudière —
r Ne pas obstruer lécoulement dair combu-
rant ou de ventilation à la chaudière.
r En cas de surchauffe ou si l'alimentation
en gaz ne se coupe pas, ne pas mere hors
tension ou débrancher l'alimentation en
électricité de la pompe. Couper plutôt
lalimentation en gaz à un endroit extérieur
à lappareil.
Eau de chaudière —
r L'échangeur thermique est en acier inoxy-
dable et nécessite que le pH du systè-
me se trouve toujours entre 7,0 et 8,5
et que la chimie de l'eau soit contrôlée.
5NTRAITEMENTCHIMIQUEESTN£CESSAIRE
Voir les PAGES et 86POURLESD£TAILS
r 6IDANGER COMPLÞTEMENT LESYSTÞME
(sans chaudière raccordée) pour retirer les
sédiments. )NSTALLER UNECR£PINEOU UN
AUTREAPPAREILLAGE PERMETTANTLg£LIMI-
NATIONDESS£DIMENTSau besoin. Laccu-
mulation ou la corrosion dues au sédiment
peuvent endommager léchangeur thermique
à haute ecacité.
r Ne pas utiliser de produits de neoyage ou
détanchéité à base de pétrole dans le système
de la chaudière. Les joints du système pour-
raient être endommagés. Cela peut entraîner
des dommages matériels importants.
r Une eau dappoint fraîche continuelle réduira
la durée de vie de la chaudière. L'accumula-
tion minérale dans l'échangeur thermique
réduit le transfert de chaleur, surchauffe
l'échangeur thermique en acier inoxydable
et cause des défaillances. Lapport doxygène
de leau dappoint peut causer de la corrosion
interne. Les fuites de la chaudière ou de la
tuyauterie doivent être réparées immédia-
tement pour empêcher dutiliser de leau
dappoint. Utiliser cee chaudière UNIQUE-
MENT dans un système à boucle fermée.
r Ne pas ajouter deau froide à une chaudière
chaude. Un choc thermique peut causer la
ssuration de léchangeur thermique.
Liquide de protection contre le
gel —
NE JAMAIS utiliser d'antigel de glycol standard
ou pour automobile, même du glycol pour systè-
mes hydroniques. Utiliser seulement des liquides
de protection contre le gel recommandés dans ce
manuel (voir page85). Suivre toutes les directives
données. Rincer et neoyer complètement tout
système de remplacement de chaudière ayant
utilisé du glycol avant d'installer la nouvelle
chaudière SVF
TM
.
ATTENTION
Risque de dommages dus à
l’eau gelée
Les résidences où les édices qui sont inoccupés
durant de très grands froids, les défaillances de
composants du système de la chaudière, des
pannes de courant ou dautres défaillances du
système électrique peuvent entraîner le gel de la
plomberie et des dégâts causés par leau en quel-
ques heures. Pour votre protection, prendre des
mesures préventives comme linstallation dun
système de sécurité qui fonctionne pendant les
pannes de courant, détecte les basses températu-
res et déclenche une mesure ecace. Consulter
votre entrepreneur en chaudière ou une agence
de sécurité domiciliaire.
3ILUNEDESPIÞCESDELACHAUDIÞREDUBRLEUROUDE
SESCOMMANDESA£T£ASPERG£EDEAUOUSUBMERG£E
PARTIELLEMENTOUTOTALEMENT.%0!3TENTERDEFAIRE
FONCTIONNERLACHAUDIÞREAVANTQUELLEAIT£T£REM-
PLAC£EOU COMPLÞTEMENTR£PAR£E OUINSPECT£EET
QUEVOUSAYEZLACERTITUDEQUELACHAUDIÞREETTOUS
LESCOMPOSANTS SONTEN BON£TATET ENTIÞREMENT
FONCTIONNELS
Sinon, en meant cee chaudière en marche, vous pourriez
provoquer un incendie ou une explosion et un risque de
décharge électrique, causant des blessures graves, la mort,
ou des dommages matériels importants. Voir les instruc-
tions à droite.
$OMMAGESDUS ÍLgEAU DE MER – L'exposition des composants de la
chaudière à l'eau salée peut avoir des eets immédiats et à long terme. Alors
que les eets immédiats des dommages de l'eau de mer sont semblables à
ceux de l'eau douce (court-circuit des composants électriques, rinçage de
lubriants cruciaux, etc.), le sel et d'autres contaminants résiduels peuvent
causer des problèmes à long terme après la disparition de l'eau en raison de la
nature conductrice et corrosive du résidu de sel. Par conséquent, le matériel
Weil-McLain contaminé par de leau salée ou de leau polluée ne sera plus
couvert par la garantie et doit être remplacé.
$OMMAGES£LECTRIQUES Si un COMPOSANT£LECTRIQUE ou un CºBLAGE
sont entrés en contact avec de leau, ou que lon soupçonne de lavoir été,
remplacer la chaudière par une chaudière Weil-McLain neuve.
AVERTISSEMENT
)NSTALLATEUR lire toutes les instructions, y compris ce
manuel et tous les autres renseignements expédiés avec
la chaudière avant l'installation. Eectuer les étapes dans
lordre donné.
5TILISATEUR Seul votre technicien dentretien/installa-
teur qualié en chauage doit utiliser ce manuel. Se reporter
au manuel de lutilisateur à titre de référence.
5TILISATEUR Faire inspecter/entretenir cee chaudière
par un technicien qualié, au moins une fois par an.
Omere de se conformer à cee consigne peut entraîner
des blessures graves, la mort ou des dommages matériels
importants.
AVIS
Écrire le numéro de protection des consommateurs (CP)
dans l'espace fourni sur le certificat d'installation à la
page121 sil nest pas déjà indiqué.
En téléphonant ou en écrivant au sujet de la chaudière
veuillez avoir en main le numéro de modèle de chaudière
inscrit sur la plaque signalétique et le numéro CP de lenve-
loppe de la chaudière.
Tenir compte de la tuyauterie dinstallation lors du choix
de lemplacement de la chaudière.
Toute réclamation pour des dommages ou des manques
dans lexpédition doit être immédiatement adressée à la
compagnie de transport par le destinataire.
Commonwealth du
Massachusetts
Lorsque la chaudière est installée dans le Commonwealth du Massachuses:
r Un plombier ou in monteur dinstallation au gaz titulaire dune licence doit installer cet appareil.
r Si de lantigel est utilisé, il faut utiliser un clapet antiretour à pression réduite.
r Installations dévent/air dans un mur latéral consulter les instructions à la page24.
Préparer l’emplacement de la chaudière
SVF
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Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
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Les installations doivent être conformes
aux:
r Codes, lois, règlements et ordonnances locaux, étatiques, provinciaux et
nationaux.
r National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 Dernière édition.
r National Electrical Code ANSI/NFPA 70 – dernière édition.
Linstallation électrique et la mise à la terre doivent être conformes à la
norme CSA C22.1, 1
ère
Partie, code canadien de lélectricité, et/ou aux
codes locaux.
r Pour le Canada uniquement : Norme CAN/CSA B149.1, code dinstalla-
tion du gaz naturel et du propane, et/ou aux codes locaux.
r Là où lautorité compétente lexige, linstallation doit être conforme à la
norme pour les contrôles et dispositifs de sûreté pour chaudières à allumage
automatique, ANSI/ASME CSD-1.
AVIS
Le collecteur de gaz et les commandes de la chaudière SVF
TM
étaient conformes aux critères de sécurité d'allumage et autres
critères de fonctionnement lors des essais spécifiés dans
ANSIZ21.13 – dernière édition.
Avant d’installer la chaudière à sa place,
vérifier :
1. Vérier la proximité :
r Tuyauterie d'eau du système
r Raccordements d'évacuation
r Tuyauterie d'alimentation en gaz
r Alimentation en électricité
r Emplacement de la purge de condensat
2. Vérier laire autour de la chaudière. Retirer tout matériau combustible,
essence et autres liquides inammables.
AVERTISSEMENT
Omere de garder l'aire de la chaudière sans obstacle et exempte
de matières combustibles, d'essence et d'autres liquides et
vapeurs inammables peut entraîner des blessures graves, la
mort ou des dommages matériels importants.
3. La chaudière SVF
TM
doit être installée de telle façon que les composants
du système de contrôle du gaz soient protégés contre l'égouement ou la
projection d'eau ou de pluie pendant la marche ou l'entretien.
4. Si une nouvelle chaudière remplace une chaudière existante, vérier et
corriger les problèmes du système, tels que :
r Fuites du système causant de la corrosion par oxygène ou ssures de
léchangeur thermique dues à des dépôts deau dure.
r Réservoir de dilatation mal dimensionné.
r Absence de protection contre le gel dans leau de la chaudière causant
le gel de la chaudière du système et des fuites.
Revêtement et fondation
Revêtement de sol
La chaudière SVF
TM
est approuvée pour être installée sur un plancher combus-
tible, mais ne doit jamais être installée sur du tapis.
AVERTISSEMENT
Ne pas installer la chaudière sur du tapis même si une fondation
est utilisée. Un incendie peut en résulter, causant des blessures
graves, la mort ou des dommages matériels importants.
Fondation
1. La surface de xation de la chaudière doit être de niveau et adaptée à la
charge.
2. Prévoir une dalle de fondation solide, au moins 2po (50,8mm) au-dessus
du niveau du plancher, si lune des conditions suivantes est vraie:
r le sol peut être inondé.
r le sol est de la terre, du sable, du gravier ou un autre matériau meuble.
r la zone dinstallation de la chaudière est très inégale ou en pente.
3. Les dimensions minimales des fondations sont listées ci-dessous:
Figure1.
4. Les fondations peuvent être en bois, en brique ou en béton (avec une
épaisseur dau moins 50,8mm [2po]).
5. Si une inondation est possible, il faut surélever susamment la chaudière
pour empêcher leau de laeindre.
&IGURE Dimensions minimales des fondations
Modèle de
chaudière
$IMENSIONSMINIMALESENPO
SVF 1500
38 x 67
SVF 2000
38 x 67
SVF 2500
38 x 67
SVF 3000
38 x 67
Installation dans un garage
Précautions
Prendre les précautions spéciales suivantes lors de l'installation de la chau-
dière dans un garage. Si la chaudière est située dans un garage:
r Installer la chaudière au-dessus du sol à une hauteur spéciée
dans le National Fuel Gas Code, ANSIZ223.1/NFPA54 – der-
nière édition pour les installations aux É.-U., ou le Code d'instal-
lation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1 pour les
installations canadiennes.
r Situer ou protéger la chaudière an quelle ne soit pas endommagée
par un véhicule en mouvement.
r Sassurer que linstallation est conforme à tous les codes en vigueur.
&IGURE Dégagements pour les chaudières SVF
TM
Préparer l'emplacement de la chaudière (suite)
SVF
™
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Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
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Exigences de dégagement
Dégagements pour les matériaux combustibles
1. Tuyaux d'eau chaude – distance d'au moins po (12,7mm) des
matières combustibles.
2. Tuyau d'évent – distance d'au moins po (4,8mm) des matières
combustibles.
- voir instructions du fabricant d'évents.
3. Voir la Figure2 pour les autres dégagements minimaux.
Dégagements pour l'accès d'entretien
Voir la Figure2 pour les dégagements recommandés. Si vous ne prévoyez
pas les dégagements minimums indiqués, il pourrait ne pas être possible
d'entretenir la chaudière sans la retirer de l'espace où elle est installée.
AVERTISSEMENT
Les ouvertures dans les sols, les murs, les plafonds ou les
toits doivent être conçues comme un coupe-feu, selon
les exigences des codes locaux. Les ouvertures des tuyaux
d'évent à travers les matières combustibles doivent présen-
ter un diamètre de po (9,5mm) plus large que le tuyau
d'évent. Les ouvertures des tuyaux d'air doivent présenter
un diamètre de po (9,5mm) plus large que le tuyau ou
comme requis par le fabricant de tuyaux.
Ouvertures d’air
AVERTISSEMENT
Fournir des ouvertures pour l'air comburant ou la ventila-
tion de la pièce, comme spécié dans ce manuel et selon les
exigences des codes applicables.
S’assurer que l’installation est conforme à tous les codes en vigueur.
Dégagement de:
$£GAGEMENTMINIMALDES
SURFACESCOMBUSTIBLES
$£GAGEMENTSDgENTRETIEN
MINIMAUXADMISSIBLES
$£GAGEMENTMINIMALRECOMMAND£
POURLgACCÞSDgENTRETIEN
POUCES POUCES POUCES
Extrémité des modules de
commande (avant)
024 35
Côté gauche 0
0
** 24**
Côté droit 0
0
** 24**
Extrémité tuyauterie 18
18
**
48**
(Mesuré à partir du châssis non des tuyaux)
Haut 0
18
*** 18***
Plancher 0 — —
Tuyau d’évent ⁄ — —
Tuyaux d'eau chaude ½ — —
Remarques: * des dégagement pour l’entretien de la tuyauterie de moins de 48po (1219mm) ne permettent pas l'enlèvement de la cuvette de condensat. Il faut
enlever la chaudière de l’installation pour remplacer la cuvette de condensat.
** La chaudière peut être installée côte à côte avec une autre chaudière. Les dégagements indiqués permettent un entretien et une maintenance plus faciles.
*** Le dégagement supérieur fournit un accès permettant d'utiliser la plaque de recouvrement à charnière lors de l'entretien du brûleur et de l'échangeur
thermique.
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Mise en place de plusieurs chaudières
1. S'il y a plusieurs chaudières dans la chauerie,
les placer de manière à laisser les dégagements
indiqués sur:
a. Figure3 (côte à côte) ou
b. d'autres dispositions peuvent être utili-
sées si tous les dégagements nécessaires
sont respectés.
2. Fournir les dégagements indiqués autour
des chaudières pour l'accès et l'entretien. S'il
est impossible de respecter les dimensions
recommandées, prévoir au moins les dégage-
ments minimums indiqués à la page7. Suivre
également les codes.
3. Construire des fondations pour la chaudière
si le plancher de la chauerie est inégal ou s'il
existe un danger d'inondation. Dimension-
ner les fondations de manière à assurer les
dimensions de dégagement et d'espacement
indiquées à Figure3.
4. Marquer à la craie les emplacements des chau-
dières sur leurs fondations ou sur le plancher
de la chauerie.
5. Déballer et assembler les chaudières selon les
instructions de ce manuel.
6. Prévoir un dégagement pour l'installation des
tuyauteries de ventilation/d'air/de gaz, de la
tuyauterie de condensat et des composants,
du réservoir de dilatation, de la pompe de la
chaudière et des autres accessoires.
Préparer l'emplacement de la chaudière
(suite)
AVIS
Vérier que l'emplacement de la chaudière et les dégage-
ments sont conformes à tous les codes en vigueur.
&IGURE Installation de plusieurs chaudières côte à côte
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Fournir des ouvertures d’air au garage
Ouvertures d'air – Généralités
Appliquer le National Fuel Gas Code, ANSIZ223.1/NFPA54 – dernière
édition (É.-U.) ou le Code d'installation du gaz naturel et du propane, CAN/
CSAB149.1 (Canada) et tous les codes applicables pour dimensionner/
vérier la taille des ouvertures d'air comburant et de ventilation dans l'espace.
Voir la section des instructions de ventilation de ce manuel pour connaître les
ouvertures d'air et le dimensionnement requis pour une installation à évent
direct ou à évacuation directe.
Exigences concernant les tuyauteries
d'évent et d'air
(de page 24 à page 45)
1. La chaudière SVF
TM
exige un système d'évent spécial.
a. Les chaudières SVF
TM
sont classées ANSI Z21.13 en catégorie II,
voir page 29.
(ventilation sous pression négative, susceptible de se condenser
dans l'évent).
Évacuation directe –– évent à l'extérieur, air comburant depuis
l'intérieur.
b. Les chaudières SVF
TM
sont classées ANSI Z21.13 en catégorie IV,
voir page 38.
(ventilation sous pression positive, susceptible de se condenser
dans l'évent).
Les chaudières commerciales SVF
TM
peuvent être soit à:
Évacuation directe – évent à l'extérieur, air comburant depuis
l'intérieur ou à . .
Évent direct – tuyaux d'évent et d'air à l'extérieur.
c. Consulter les instructions commençant à la page24
pour les options
de conguration évent/air et les exigences d'installation.
2. Prendre note de la «Prévention de la contamination de l'air combu-
rant» à la page26 lors du choix des terminaisons d'évent/d'air et des
conditions de la chauerie en cas d'utilisation d'air intérieur (installation
à évacuation directe).
3. Sassurer de situer la chaudière an que la tuyauterie dévent et dair
puisse être acheminée à travers le bâtiment et terminée correctement.
Les longueurs de tuyauterie dévent/air et la méthode dacheminement
et de terminaison doivent être conformes aux méthodes et aux limites
des instructions commençant à la page31.
4. Il faut aussi placer la chaudière de manière à pouvoir inspecter les tuyaux
d'évent à la recherche de fuites ou d'autres signes de détérioration. Répa-
rer ou remplacer si nécessaire. Inspecter et remplacer les tuyaux d'évent
existants avant d'installer la chaudière.
Préparer la chaudière
AVERTISSEMENT
)NSTALLATIONSÍ £VACUATIONDIRECTE Sur les
installations à évacuation directe, la chaudière tire l'air
comburant de la chauerie. Si d'autres appareils sont
installés dans la même pièce, il faut prévoir des ouver-
tures d'air comburant de dimensions appropriées pour
4/53 les appareils, y compris la chaudière SVF
TM
.
Omere d'observer ces avertissements peut entraîner
des blessures graves, la mort ou des dommages matériels
importants.
Ouvertures d'air –– Chaudière
SVF
TM
seule dans la chaufferie
1. ÉVENT DIRECT –– Pour les installations à évent direct (air acheminé par
tuyau à la chaudière), aucune ouverture de ventilation d'air dans la chauf-
ferie n'est nécessaire si les dégagements autour de la chaudière sont au
moins égaux aux dégagements pour l'ENTRETIEN montrés sur Figure2,
page7. Pour les espaces qui n'orent PAS les dégagements minimums
pour l'entretien, voir les instructions de ventilation par évent direct de
ce manuel pour en savoir plus sur les ouvertures requises, voir page 38.
2. ÉVACUATION DIRECTE — Pour les installations à évacuation directe
(air comburant depuis l'intérieur, voir page 32), il faut prévoir des ouver-
tures d'air comme spécié dans la section de ce manuel concernant la
ventilation par évacuation directe.
Ouvertures d'air — Chaudière
SVF
TM
dans la même
pièce que d'autres appareils alimentés au gaz ou au
mazout.
1. ÉVENT DIRECT — Pour les installations à évent direct (air com-
burant acheminé jusqu'à la chaudière), dimensionner les ouvertures
seulement en fonction des autres appareils dans la pièce. Aucune zone
libre supplémentaire pour une ouverture d'air n'est nécessaire pour la
chaudière SVF
TM
, étant donné qu'elle tire son air comburant directement
de l'extérieur.
AVERTISSEMENT
Pour les installations à évent direct, lorsque la chaudière
se trouve dans la même pièce que d'autres appareils, il faut
prévoir des ouvertures d'air comburant de dimensions
appropriées pour tous les appareils dans la pièce, y compris
la chaudière SVF
TM
.
Omere d'observer ces avertissements peut entraîner des
blessures graves, la mort ou des dommages matériels impor-
tants.
2. ÉVACUATION DIRECTE – Pour les installations à évacuation directe,
il faut dimensionner les ouvertures d'air comburant dans la pièce pour la
chaudière SVF
TM
et tous les autres appareils. Voir les instructions de venti-
lation par évacuation directe de ce manuel pour les ouvertures nécessaires.
Le module de commande de la chaudière peut actionner un régulateur
à air comburant. Voir «Sortie pompe/aux» dans la section dédiée au
module de commande.
69)
Préparer la chaudière (suite)
Rampe
Palette
Lors du déplacement, appliquer
seulement une pression sur les
coins de l'enveloppe.
Supports
(côtés droit et gauche
Encoche
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&IGURE Chaudière SVF
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2500 sur palette, avec rampe en place.
ATTENTION
-ANIPULATIONPARTEMPSFROID – Si la chaudière a été entreposée
dans un endroit très froid (sous 32°F [-17,7°C]) avant l'installation, la
manipuler avec précaution jusqu'à ce que les composants en plastique
soient à la température ambiante.
AVERTISSEMENT
La chaudière est lourde. Faire aention à ne pas laisser
tomber la chaudière ou provoquer des blessures lors de son
levage ou de sa manipulation.
AVERTISSEMENT
4UYAUXDgALIMENTATIONDERETOURETDEGAZDELACHAU-
dière
– Ne pas soulever ou manipuler la chaudière en tenant les
tuyaux d'eau ou de gaz. Ne pas pousser ou appliquer de poids sur
les tuyaux. Cela pourrait fortement endommager la chaudière.
ATTENTION
Laisser les COUVERCLESENPLASTIQUE sur les racordements
d'alimentation et de retour et sur les adaptateurs d'évent et d'air
de la chaudière jusqu'au moment de la xation de la tuyauterie.
Cela permera de protéger les surfaces des raccords de tout
dommage et d'éviter que des débris tombent dans l'adaptateur
d'évent ou d'air.
Déballage de la chaudière
AVERTISSEMENT
Ne pas laisser tomber la chaudière. Des composants de la chaudière
pourraient être endommagés. Laisser la chaudière sur la palee-caisse
jusqu'à ce qu'elle soit prête à être installée à son emplacement nal.
Respecter toutes les instructions de déballage.
Omere de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la
mort ou des dommages matériels importants.
1. Voir la Figure4 pour les instructions suivantes:
2. Déplacer la caisse jusqu'à une surface solide et plane.
3. Il doit y avoir de l'espace (la longueur de la chaudière plus 76po
[1930mm] pour la rampe) à la section nale de la tuyauterie
pour y placer la rampe et faire rouler la chaudière en bas de la
palee-caisse.
4. Veiller à ce que la chaudière soit bien en place.
5. Retirer la rampe de la caisse et placer la section nale de la rampe
dans l'encoche de la palee comme sur Figure4.
6. Suivre l'étiquee d'instructions de déballage pour la xation de
la rampe sur la palee.
7. Retirer les seize (16) vis et les tirefonds des huit (8) supports
d'expédition.
AVERTISSEMENT
La chaudière est lourde. Faire preuve de prudence
lors de la descente de la rampe. Des blessures ou des
dommages matériels sur la chaudière peuvent se pro-
duire lors de la manutention. La chaudière doit être
déchargée de la palee sur une surface solide et plane.
Déplacement/manipulation de la
chaudière
AVERTISSEMENT
,ORSDUD£PLACEMENTDELACHAUDIÞREAPPLIQUER
UNEPRESSION 3%5,%-%.4SUR LES MONTANTS
DgANGLEDELgENVELOPPEOULESCOLLECTEURSDgEAU
AVERTISSEMENT
La chaudière est lourde. Faire preuve de prudence lors
de la descente de la rampe. Des blessures ou des dommages
matériels sur la chaudière peuvent se produire lors de la
manutention. La chaudière doit être déchargée de la palee
sur une surface solide et plane.
Boulons à tête
hexagonale
clé de 3/8 po
Tirefonds
douille ou clé de
7/16 po
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Préparer la chaudière (suite)
Mise en place de la chaudière
1. Glisser la chaudière au bas de la rampe et mere la chaudière en
position.
2. Les roulees de la section nale de la tuyauterie sont pivotantes.
La tuyauterie et les roulees avant sont pivotantes, les roulees
centrales sont xes.
3. Régler les paes de mise à niveau jusqu'à ce qu'elles soient bien en
contact avec le plancher. Il faut retirer les panneaux de lenveloppe
pour accéder aux boulons et aux contre-écrous pour mere la chau-
dière de niveau.
4. Continuer d'ajuster les paes jusqu'à ce que toute la partie inférieure
de la base de la chaudière se trouve à au moins 1½po (38mm) au-
dessus du sol.
5. Déployer les paes de mise à niveau autant que nécessaire pour que
la chaudière soit de niveau. Vérier le niveau entre l'avant et l'arrière,
mais aussi entre les deux côtés. Mesurer le niveau sur la plaque de
recouvrement.
ATTENTION
La chaudière ne doit pas reposer sur les roulees. Celles-ci
sont seulement destinées à déplacer la chaudière jusqu'à
sa position. Les paes de soutien doivent être déployées
pour supporter la charge de la chaudière.
Boulonnage de la chaudière sur des
blocs de fixation
1. Pour des applications exigeant que la chaudière soir boulonnée
(comme dans des zones sismiques), positionner la chaudière à laide
des paes de mise à niveau à la hauteur appropriée pour boulonner
les contraintes extérieures au châssis de la chaudière.
2. Voir la Figure5 pour les détails.
3. Il y a vingt-huit (28) trous dans (7) supports pour les blocs de xation
avec des boulons de ou ancrages de 3/8po.
ATTENTION
Les blocs de xation doivent positionner la chaudière
en laissant un espace d'au moins 1½po (38mm) entre
la partie inférieure de la base de la chaudière et le sol.
AVERTISSEMENT
Suivre tous les codes applicables et les pratiques recon-
nues en matière de conception technique pour vérier
que le montage nal satisfait à toutes les exigences sis-
miques, structurelles et autres.
&IGURE Supports de fixation sismiques (fournis par
d’autres)
69)
Sept (7) supports
FGſZCVKQPRQWTCRRNKECVKQPU
sismiques.
&IGURE Emplacement de l’orifice du gaz propane
69)
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Préparer la chaudière pour le propane
(le cas échéant)
AVERTISSEM
E
Les chaudières SVF
™
doivent être converties
POURPOUVOIRFONCTIONNERAUPROPANEnTOUTES
LESCHAUDIÞRESSONTLIVR£ESPRãTESÍFONCTIONNER
AUGAZNATURELMAISILFAUTINSTALLERUNORIlCE
POURPROPANEAlNDEPOUVOIRUTILISERCELUICI
)NSTALLATIONSENHAUTEALTITUDE
L'orice pour le propane standard est nécessaire pour les instal-
lations en haute altitude. Une fois bien paramétré, le module
de commande ajuste automatiquement le fonctionnement de
la chaudière à l'altitude. Dans le menu de réglage du module
de commande, sélectionner «
/5)» pour loption Haute
altitude
(voir Figure67, page75).
6£RIlERLADIMENSIONDELgORIlCE
Lors de l'installation de l'orice pour propane, vérier que le
marquage de la taille de l'orice correspond aux dimensions de
la chaudière. Voir ci-dessous.
#ONVERTIRUNECHAUDIÞREAUGAZNATURELEXISTANTE
POURUNFONCTIONNEMENTAUPROPANE
Pour une chaudière déjà installée, vous devez fermer l'alimen-
tation en gaz, mettre la chaudière hors tension et la laisser
refroidir. Suivre la procédure de conversion du gaz naturel au
PL ci-dessous.
6£RIlERLEFONCTIONNEMENTAPRÞSLACONVERSION
Il faut tester la chaudière de façon exhaustive après la conversion,
an d'en vérier le rendement. Démarrer la chaudière en suivant
les instructions de ce manuel et la procédure de démarrage, an
de contrôler les niveaux de combustion.
/METTREDESECONFORMERÍCETTECONSIGNEPEUTENTRA¦-
NERDESBLESSURESGRAVESLAMORTOUDESDOMMAGES
MAT£RIELSIMPORTANTS
Procédure de conversion au propane
AVERTISSEMENT
3I LA CHAUDIÞREEST D£JÍ INSTALL£E il faut mere la
chaudière hors tension et fermer le robinet manuel externe de
gaz pour isoler la chaudière pendant la conversion. Laisser la
chaudière refroidir si elle fonctionnait. À la suite de la conversion
dune chaudière installée, suivre les instructions de ce manuel
pour démarrer la chaudière et vérier son fonctionnement et
tous les composants du système.
Conversion gaz naturel vers propane
1. Prendre le disque à orice pour le propane dans le sac contenant l'ensemble
de conversion livré avec la chaudière.
2. Vérier que le poinçonnage sur le disque à orice est correct pour les
dimensions du modèle:
a. Un orice pour SVF 1500/2000/2500/3000
b. Taille de l'orice = 0.660 ".
3. Retirer le panneau latéral avant gauche, le soulever et le sortir.
4. Retirer le collecteur de gaz entre la soupape à gaz et le système de mélange.
a. Retirer les quatre (4) boulons M5 xant le collecteur au système de
mélange/soueur, à l'aide d'une clé Allen de 7mm.
b. Retirer les quatre (4) boulons M8 xant le collecteur à la soupape à
gaz, à l'aide d'une douille ou dune clé de 13mm.
5. Inspecter le joint torique de la soupape à gaz S'il est endommagé, le remplacer
par un nouveau.
6. Inspecter le joint torique du système de mélange/soueur. S'il est endom-
magé, le remplacer par un nouveau.
7. Installer l'orice pour le propane dans la rainure.
8. Reposer le collecteur de la vanne à bille.
a. Veiller à ce que les joints toriques de la soupape à gaz et du soueur
soient en place.
b. Installer les quatre (4) boulons M5 xant le collecteur au système
de mélange/soueur, à l'aide d'une clé Allen de 7mm.
c. Installer les quatre (4) boulons M8 xant le collecteur à la soupape
à gaz, à l'aide d'une douille ou dune clé de 13mm.
9. Vérier que les brides sont bien à plat sur les surfaces de montage et les
joints, sans écartements.
10. Rebrancher l'alimentation.
11. Dans le module de commande, modier les réglages pour passer en PL
(soit dans l'assistant d'installation, soit dans le menu de réglages de la
chaudière).
12. Démarrer, tester et régler la chaudière comme expliqué à la page 88.
Vérierla amme et Les réglages de la combustion
13. Appliquer l'étiquee de conversion à côté de l'étiquee des caractéristi-
ques.
Soupape de décharge de la chaudière et
jauge de pression/température
AVERTISSEMENT
.%0!3INSTALLERDESOUPAPEDED£CHARGEAVECUNE
PRESSIONSUP£RIEUREÍPSI
. C'est le réglage maximal
admissible de la soupape de décharge pour la chaudière SVF
TM
.
La chaudière est livrée avec une soupape de décharge de
30psi. Pour savoir quelles soupapes de décharge avec d'autres
valeurs de pression peuvent être utilisées, voir la section
Pièces de rechange à la n de ce manuel.
AVIS
La chaudière est livrée avec une jauge de pression/tempé-
rature de 1/4po NPT avec une plage de pressions pouvant
aeindre 75psi. Cee jauge est conforme aux exigences de
l'ASME relativement au réglage de la soupape de décharge
de 50psi. Pour les soupapes de décharge dont la pression
nominale est plus élevée, une jauge de pression/température
diérente avec une plage de pressions plus élevée est requise.
Lors de l'installation d'une jauge qui nécessite un piquage
supérieur au 1/4po NPT dans le collecteur d'alimentation
de la chaudière, il faut prévoir un piquage supplémentaire
dans la tuyauterie se trouvant à proximité de la chaudière,
AVANT tout robinet d'isolement.
Effectuer un test de pression hydrostatique
Eectuer un test de pression de la chaudière avant d'y xer dénitivement la
tuyauterie d'eau ou de gaz ou l'alimentation électrique.
AVIS
Chaque chaudière SVF
TM
est testée en usine à 1,5 fois la
pression de service maximale admissible selon les exigences
de la SectionIV de l'ASME.
AVERTISSEMENT
Un test de pression doit être eectué sur le site à 1,5fois
la pression réglée de la soupape de décharge devant être
installée sur l'unité (45psi pour une soupape de décharge
de 30psi; 75psi pour une soupape de décharge de
50psi; 150psi pour une soupape de décharge de 100psi
ou 240psi pour une soupape de décharge de 160psi).
Préparer la chaudière (suite)
&IGURE Raccordements des tuyaux pour l'essai
hydrostatique – brides, soupapes et joints
fournis par l'installateur (SVF 1500 illustré)
&IGURE Soupape de purge de la chaudière
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Soupape de purge de la chaudière
(fournie par l'installateur)
.
1. Si aucune soupape de purge nest installée sur la tuyauterie de
retour, il y a deux (2) raccordements de 1-½po FNPT pour une
soupape de purge de chaudière. (voir la Figure8). La première
est située en bas à lavant de léchangeur thermique, la seconde à
à la section nale de la tuyauterie du côté gauche.
Préparer la chaudière pour le test de
pression
1. Ne pas installer la soupape de décharge avant la n du test de pression.
2. Voir la Figure7, page13 pour s'y référer lors des étapes suivantes. Utiliser
la pâte à joint avec parcimonie.
3. Aux raccordements d'alimentation et de retour de la chaudière, xer tempo-
rairement des brides aveugles avec piquage pour un nipple et une soupape
comme illustré (brides, soupapes, joints nipples fournis par l'installateur).
4. Fixer un approvisionnement en eau et une pompe à main pour les soupapes
inférieures.
5. Fixer une conduite de purge à la soupape supérieure.
6. Retirer la jauge de pression/température de la boîte livrée avec la chaudière
ou d'une trousse de mesure de pression autre.
7. Retirer le bouchon installé en usine du piquage de ¼po (6,35mm) sur le
côté du tuyau d'alimentation de la chaudière.
8. Appliquer la pâte à joint sur la jauge de pression/température et l'installer
dans le piquage de ¼po (6,35mm) comme illustré.
9. Installer le capuchon sur le nipple de la soupape de décharge,
SVF 1500/2000 – 1¼po NPT et SVF 2500/3000 – 2po NPT.
10. Si le test de pression doit être réalisé avec une pression supérieure à 160psi),
il faut retirer l'évent automatique et installer un bouchon de 1/2po NPT
à la place.
Remplir la chaudière et effectuer un test de
pression
1. Ouvrir les soupapes d'arrêt installées sur les raccordements d'alimentation
et de retour.
2. Permere à l'eau de s'écouler dans le raccordement inférieur et à l'air de
s'évacuer par le raccordement supérieur.
3. Lorsque l'eau aeint le dessus des soupapes d'arrêt, il faut permere à l'eau
de s'écouler susamment longtemps pour garantir que tout l'air est sorti
de l'échangeur thermique. Fermer ensuite la soupape d'arrêt supérieure.
AVERTISSEMENT
Vérier que tout l'air est purgé hors de l'échangeur thermique
avant de réaliser le test de pression hydrostatique.
4. Couper l'alimentation en eau et utiliser la pompe à main pour augmenter
la pression de l'eau pour les essais.
5. La pression d'essai doit être 1,5fois la pression réglée de la soupape de
décharge devant être installée sur la chaudière (45psi (3,1bar) pour une
soupape de décharge de 30psi (2,1bar); 75psi (5,2bar) pour une soupape
de décharge de 50psi (3,4bar); 150psi (10,3bar) pour une soupape de
décharge de 100psi (6,9bar) ou 240psi (16,5bar) pour une soupape de
décharge de 160psi (11bar)).
AVERTISSEMENT
La pression d'essai NE DOIT PAS dépasser la pression maxi-
male de la jauge de pression/température. Si la pression d'essai
est plus élevée que la plage maximale de la jauge de pression/
température, utiliser une jauge diérente pour le test ou retirer
la jauge et le bouchon de piquage.
6. Appliquer progressivement la pression jusqu'à ce que la pression d'essai soit
aeinte. Fermer ensuite la soupape d'arrêt.
7. Maintenir la pression dessai pendant 10 minutes.
AVERTISSEMENT
Ne pas laisser la chaudière sans surveillance. Un remplissage à
leau froide peut prendre de lexpansion et causer une pression
excessive, entraînant de graves blessures, la mort ou des dom-
mages matériels importants.
8. S'assurer que la pression manométrique constante a été maintenue tout
au long du test.
9. Vérier sil y a des fuites. Réparer les éventuelles fuites des joints letés. Si
des fuites sont identiées dans l'échangeur thermique, veuillez consulter
votre représentant Weil-McLain.
10. Relâcher progressivement la pression et purger.
AVERTISSEMENT
L'évacuation de l'eau sous pression doit être réalisée de façon
sécurisée. Ne pas le faire pourrait entraîner de blessures graves,
la mort ou des dommages matériels importants.
11. Réinstaller l'évent automatique et la jauge de pression/température, s'ils
ont été retirés.
AVERTISSEMENT
,ESFUITESDOIVENTãTREIMM£DIATEMENTR£PAR£ES
Omere de le faire peut endommager la chaudière, entraî-
nant des dommages matériels importants.
AVERTISSEMENT
.EPASUTILISERDENETTOYEURÍBASEDEP£TROLE ou
de produits d'étanchéité dans le système de la chaudière.
Les joints du système pourraient être endommagés. Cela
peut entraîner des dommages matériels importants.
Préparer la chaudière (suite)
Retirer
la soupape
de décharge
pour le test
Bouchon de
vidange
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AVERTISSEMENT
Utiliser deux clés lors du serrage de la tuyauterie d'eau à la
chaudière, l'une d'elles servant à empêcher la tuyauterie à
l'intérieur de la chaudière de tourner. Omere de suppor-
ter les raccordements de tuyauterie de chaudière pour les
empêcher de tourner pourrait causer des dommages à ses
composants.
Informations générales sur la tuyauterie
Modules de commandes supplémentaires, le cas
échéant
AVIS
Le module de commande utilise des capteurs de température
pour fournir à la fois une protection de limite supérieure et
contrôler la limite de fonctionnement, et est certié UL353
Limit Controls pour répondre aux exigences de l'ASME CSD-
1 et de la Section IV. La chaudière est équipée d'un régulateur
de bas niveau d'eau et la réinitialisation manuelle est réalisée
par le module de commande. Certains codes/juridictions
peuvent requérir des commandes externes supplémentaires.
Ɣ
Point de consigne de la limite de fonctionnement =
Température d'alimentation max. + diérence
Limiteurs supplémentaires
1. Consulter les exigences locales des autres codes/normes pour déterminer
la nécessité de dispositifs de limite supplémentaires.
AVERTISSEMENT
3YSTÞMESMULTITEMP£RATURES si le système com-
prend les circuits exigeants de l'eau à une température infé-
rieure (circuits de plancher à rayonnement, par exemple) ainsi
que des circuits température plus élevés, il est recommandé de
protéger les circuits à basse température avec des commandes
de limite câblées à un circuit de réinitialisation manuelle ou
automatique du module de commande.
2. Consulter les instructions commençant à la page49 pour obtenir des
informations sur le câblage.
a. Le module de commande fournit deux(2) jeux de contacts de limi-
teur – l'un des jeux causant une réinitialisation automatique et l'autre
une réinitialisation manuelle du module de commande.
b. Le module de commande peut être réinitialisé à l'aide de la fonction
MANUAL RESET sur l'achage du module de commande.
Régulateur de bas niveau d’eau
1. Un bouton-test pour le régulateur de bas niveau deau est installé en usine
dans la chaudière. Le régulateur de bas niveau d'eau est monté sur le tuyau
de sortie pour l'alimentation de la chaudière à l'arrière de l'échangeur
thermique de la chaudière.
2. Le régulateur de bas niveau d'eau est réinitialisé manuellement par le biais
du module de commande principal. Cela peut être réalisé au moyen de
l'acheur, en sélectionnant MANUAL RESET.
Jauge de pression/température
Installer la jauge de pression/température (livrée séparément avec la chau-
dière) dans lorice de ¼po sur le dessus du tuyau de sortie pour l'alimentation
de la chaudière.
AVIS
La chaudière est livrée avec une jauge de pression/tempé-
rature de ¼po NPT avec une plage de pressions pouvant
aeindre 75psi. Cee jauge est conforme aux exigences de
l'ASME relativement au réglage de la soupape de décharge
de 50psi. Pour les soupapes de décharge dont la pression
nominale est plus élevée, une jauge de pression/température
diérente avec une plage de pressions plus élevée est requise.
Lors de l'installation d'une jauge qui nécessite un piquage
supérieur au 1/4po NPT dans le collecteur d'alimentation
de la chaudière, il faut prévoir un piquage supplémentaire
dans la tuyauterie se trouvant à proximité de la chaudière,
AVANT tout robinet d'isolement.
Disconnecteur hydraulique
Utiliser un clapet antiretour pour le remplissage d'eau, selon les exigences
des codes locaux.
Installer lasoupape de décharge
1. Installer la soupape de décharge (livrée séparément avec la chau-
dière) dans le raccord de 1¼po (SVF 1500/2000) ou de 2po
(SVF 2500/3000) sur le dessus du tuyau de sortie de l'alimentation
de la chaudière.
2. Raccorder la tuyauterie de décharge à un emplacement sécuritaire déli-
mination, en suivant les consignes de
,!6%24)33%-%.4 ci-dessous.
Installation d’unesoupape de décharge
AVERTISSEMENT
.%0!3INSTALLERDESOUPAPEDED£CHARGEAVEC
UNEPRESSIONSUP£RIEUREÍPSI
. C'est le réglage
maximal admissible de la soupape de décharge pour la
chaudière SVF
TM
. La chaudière est livrée avec une soupape
de décharge de 30psi. Pour savoir quelles soupapes de
décharge avec d'autres valeurs de pression peuvent être
utilisées, voir la section Pièces de rechange à la n de ce
manuel.
0OUR£VITERDESD£GºTSDgEAUOUDESBRLURESDUS
AUFONCTIONNEMENTDELASOUPAPEDED£CHARGE
SELONLESCODESLOCAUXOUDgTAT
:
La conduite de refoulement doit être raccordée à la sortie
de la soupape de décharge et être acheminée à un endroit
sécuritaire pour lélimination. Terminer la conduite de
refoulement de telle manière quelle empêche la possi-
bilité de blessures graves ou de dommages matériels si la
soupape décharge.
La conduite de refoulement doit être aussi courte que
possible et de la même grosseur que le raccordement de
la soupape de décharge sur toute sa longueur.
La conduite de refoulement doit être inclinée vers le
bas à partir de la soupape et se terminer à au moins 6po
(152,4mm) au-dessus du drain de plancher où tout
déversement sera clairement visible.
La terminaison de la conduite de refoulement sera lisse,
non letée, dans un matériau utilisable à des températures
de 375 °F (190°C) ou supérieures.
Ne pas acheminer la décharge à un endroit où le gel peut
survenir.
Aucune soupape d'arrêt ne doit être installée entre la
soupape de décharge et la chaudière ou dans la conduite
de refoulement. Ne pas boucher ou placer dobstruction
dans la conduite de refoulement.
Tester le fonctionnement de la soupape après le remplis-
sage et la mise sous pression du système en soulevant le
levier. Sassurer que la soupape décharge librement. Si la
soupape ne fonctionne pas correctement, la remplacer par
une neuve.
Omettre de se conformer aux directives précédentes
pourrait empêcher la soupape de décharge de fonctionner
comme prévu, entraînant la possibilité de blessures graves,
de mort ou de dommages matériels importants.
Installer la tuyauterie d’eau
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
15
SVF 1500 SVF 2000
Pression
d‘eau
minimale
Gal/min
Débit 100%
Perte de charge
de la chaudière
(Pieds CE)
Pression
d‘eau
minimale
Gal/min
Débit 100%
Perte de charge
de la chaudière
(Pieds CE)
Augmentation de
température (°F)
Augmentation de
température (°F)
10
psi
146 20 3
10
psi
190 20 4,4
116 25 2,2 152 25 3,2
97 *30 1,7 127 *30 2,5
83 35 1,4 109 35 2,0
73 40 1,1 95 40 1,6
15
psi
65 45 1,0
15
psi
84 45 1,4
58 50 0,8 76 50 1,2
53 55 0,7 69 55 1,0
49 60 0,6 63 60 0,9
–– –– –– 54 **70 0,7
–– –– –– 51
**75 0,7
** Débit théorique suggéré (augmentation de température de 30°F, eau uniquement).
** Avis: Le module de commande de la chaudière SVF 1500/2000 réduit l'allure de chaue lorsque la température s'élève au-dessus de 60°F et éteint le brûleur lorsque
ůĂƚĞŵƉĠƌĂƚƵƌĞĂƩĞŝŶƚϲϴΣ&
. Pour les pompes de modulation, il est possible d'utiliser un débit minimal de 49gpm mais il faut contrôler le circulateur à vitesse variable pour
augmenter le débit entre l'allure de chaue minimale et l'allure de chaue maximale.
&IGURE Perte de charge de la chaudière vs débit pour les
chaudières
SVF
TM
&IGURE Données sur le débit et la baisse de pression pour les chaudières SVF
TM
Dimensionnementde la tuyauterie
AVERTISSEMENT
), .% &!540!3 concevoir la tuyauterie et les compo-
sants pour un débit de la chaudière inférieur ou supérieur à
la plage de valeurs indiquée à la Figure10 Sans utiliser une des
stratégie de tuyauterie listées ci-dessous. Un débit insusant peut
entraîner des pannes intempestives causées par l'actionnement
d'un limiteur. Un débit excessif peut endommager l'échangeur
thermique de la chaudière par érosion.
Pour les systèmes avec des débits en dehors de la plage indi-
quée à la gure 10.
Débits supérieurs.
r Utiliser la tuyauterie primaire/secondaire pages 17, 18, 21, 22 et 23).
r Dans un système de débit variable/primaire Figures16, page19 et
Figure17, page20), une soupape de dérivation à pression dierentielle
doit être ajoutée pour pour dériver le débit excessif, ou fournir un autre
solution technique.
Débits inférieurs.
r Utiliser la tuyauterie primaire/secondaire pages 17, 18, 21, 22 et 23).
r Dans un système de débit variable/primaire Figures16, page19 et
Figure17, page20. Il est recommandé dinstaller un interrupteur de
débit et de régler les chaudières au débit minimal.
SVF 2500 SVF 3000
Pression
d‘eau
minimale
Gal/min
Débit 100%
Perte de charge
de la chaudière
(Pieds CE)
Pression
d‘eau
minimale
Gal/min
Débit 100%
Perte de charge
de la chaudière
(Pieds CE)
Augmentation de
température (°F)
Augmentation de
température (°F)
10
psi
242 20 7,4
10
psi
285 20 9,3
194 25 5,3 228 25 6,7
162 *30 4,1 190 *30 5,2
139 35 3,3 163 35 4,1
121 40 2,7 143 40 3,4
15
psi
108 45 2,3
15
psi
127 45 2,9
97 50 1,9 114 50 2,5
88 55 1,7 104 55 2,1
75
**65
1,3
95 60 1,9
–– –– –– 81 **70 1,5
–– –– –– 76
**75 1,4
** Débit théorique suggéré (augmentation de température de 30°F, eau uniquement).
** Avis: Le module de commande de la chaudière SVF 2500/3000 réduit l'allure de chaue lorsque la température s'élève au-dessus de 60°F et éteint le brûleur lorsque
ůĂƚĞŵƉĠƌĂƚƵƌĞĂƩĞŝŶƚϲϴΣ&
. Pour les pompes de modulation, il est possible d'utiliser un débit minimal de 75gpm mais il faut contrôler le circulateur à vitesse variable pour
augmenter le débit entre l'allure de chaue minimale et l'allure de chaue maximale.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
Charge (pieds CE)
Débit (gl/min)
SVF 2500/3000
SVF 1500/2000
Cela empêchera la chaudière de fonctionner à un débit trop bas. Une fois
que la charge du système augmente, le débit deau résultant plus élevée
fera commuter le débit.
Installer la tuyauterie d'eau (suite)
&IGURE Tuyauterie du réservoir de dilatation –
Réservoir de dilatation à membrane
&IGURE Tuyauterie du réservoir de dilatation –
Réservoir de dilatation de type fermé
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
16
1 Réservoir de dilatation à membrane
2 Réservoir de dilatation de type fermé
3 Conduite d'eau d'appoint
4 Soupape de remplissage, typique
5 Séparateur d'air.
6 Raccord du réservoir
7 Pompe du système (le cas échéant)
8 Évent automatique
Réservoir de dilatation et eau d'appoint
1. Veiller à ce que la dimension du réservoir de dilatation soit susante pour
traiter le volume deau et la température de la chaudière et du système. Voir la
page120 pour connaître le contenu d'eau de la chaudière.
ATTENTION
Des réservoirs de dilatation trop petits entraînent une perte d'eau
du système par la soupape de décharge et nécessitent l'ajout d'eau
d'appoint par le robinet de remplissage. Une panne éventuelle de la
chaudière peut survenir à cause dun ajout excessif deau dappoint.
2. Le réservoir doit être installé comme spécié dans ce manuel, ou selon les
méthodes de conception reconnues. Consulter les instructions du fabricant
du réservoir pour les détails.
3. Brancher le réservoir de dilatation au séparateur d'air seulement si le séparateur
se trouve du côté aspiration de la pompe. Installer toujours le raccordement
de remplissage du système au même point que celui du réservoir de dilatation
au système.
4. La plupart des schémas de tuyauterie dans ce manuel montrent des réservoirs
de dilatation à membrane. Voir la Figure12 pour la tuyauterie allant du sépa-
rateur d'air au réservoir de dilatation et la conduite d'eau d'appoint utilisant un
réservoir de dilatation de type fermé.
5. La plupart des systèmes à refroidissement d'eau sont raccordés au moyen d'un
réservoir de type fermé, comme sur Figure20, page23.
Réservoir de dilatation à membrane (ou à vessie)
1. (Figure12) Toujours installer un évent automatique en haut du séparateur d'air
an d'évacuer l'air résiduel du système.
AVIS
Lors de l'utilisation de réservoirs à membrane ou à vessie seulement
– si la chaudière est installée au-dessus de la tuyauterie principale
du système, installer un évent automatique en haut de la tuyauterie
sortante de la chaudière an d'éviter la formation de poches d'air.
AVIS
Le réservoir de dilatation doit être préchargé à la
pression de remplissage du système requise avant
d'être raccordé au système.
Réservoir de dilatation type fermé
1. Voir la Figure13 pour les raccordements des tuyaux diérents à
mere en œuvre en cas d'utilisation d'un réservoir de dilatation
de type fermé.
2. Incliner toute tuyauterie horizontale vers le haut et vers le réser-
voir de 1po (25mm par 5po (1,5m) de tuyauterie. Brancher
au réservoir au moyen d'une tuyauterie d'au moins ¾po pour
laisser l'air remonter.
ATTENTION
NE PAS installer d'évents automatiques sur des systè-
mes de réservoir de dilatation de type fermé. L'air doit
rester dans le système et retourner dans le réservoir
pour fournir un coussin d'air. Un évent automatique
expulserait l'air du système, ce qui entraîne l'engorge-
ment du réservoir de dilatation.
Diamètre de
tuyau
série40
Débit
maximum
(gpm)
Diamètre de
tuyau
série40
Débit
maximum
(gpm)
2 45 6 800
3 140 8 1650
4 290 10 3000
5 500 12 4750
AVIS
Les chaudières SVF ont des raccords de 3po classe 150;
il faut prévoir des réducteurs à placer entre la tuyauterie
externe d'alimentation de la chaudière et les raccords de
retour à bride.
&IGURE Dimensionnement des tuyaux recommandé vs débit
Dimensionnement recommandé des tuyaux (suite)
Installer la tuyauterie d'eau (suite)
AVERTISSEMENT
Les augmentations de température indiquées ci-dessous s'appli-
quent seulement à l'eau. Pour les applications avec un mélange
de glycol/d'eau, l'augmentation de température sera diérente,
mais le débit doit toujours se trouver dans la plage de valeurs
indiquée. Communiquer avec le fournisseur de glycol pour
calculer les nouvelles augmentations de température.
Dimensionner la tuyauterie et les pompes de manière à obtenir l'augmentation
de température requise. Voir la Figure9 pour les courbes de perte de charge de la
chaudière. Voir la Figure10 pour les débits maximal et minimal à travers la chaudière
ainsi que pour la perte de charge vs débit.
Dimensionner la tuyauterie du système selon la Figure11 ou appliquer les pratiques
d'ingénierie reconnues an de dimensionner la tuyauterie.
ATTENTION
REMARQUE1: Le dimensionnement des tuyaux doit être basé
sur l'augmentation de la température souhaitée pour le système, ce
qui correspond au débit maximum recommandé. Omere de se
conformer à ces directives pourrait causer des problèmes au niveau
du système.
&IGURE Zonage avec vannes de régulation par zones plus
tuyauterie DHW en option
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
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17
Légende — Figure 14
1 Chaudière SVF
TM
2 Chaue-eau indirect (DHW), le cas échéant
3 Soupape de décharge de la chaudière (voir page14 pour les détails de la tuyauterie)
4 Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page14 pour les détails)
5 Circulateur de DHW
6 Robinets disolement
7 Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage)
8 Réservoir de dilatation à membrane (ou à vessie) (voir page16 pour la tuyauterie du
réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant)
9 Séparateur d'air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir
de dilatation à membrane (ou vessie)]
10 Soupapes de débit/clapets antiretour
11 Soupapes de purge/vidange
12 Circulateur de chaudières
13 Vannes de régulation par zones, types
20 Alimentation en eau d'appoint
21 Raccordement primaire/secondaire (raccords enTé séparés d'au maximum 8diamètres de
tuyau d'écart)
24 Capteurs à immersion d'alimentation et de retour du système, à une distance d'au moins
6diamètres de tuyau (mais pas plus de 3pieds ou 0,91m) des raccords enTé de la chaudière
25 Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression
de dérivation pour éviter d'endommager les soupapes de commande
26 Soupape de purge/d'extraction externe, le cas échéant
33 Crépine, recommandé
Zonage avec VANNES DE RÉGULATION PAR
ZONES –
primaire/secondaire
(illustré avec la tuyauterie DHW en option) Voir Figure 14.
Cee conguration convient aux systèmes de vannes de régulation par zones utilisant une
boucle de chaudière raccordée comme circuit secondaire sur la boucle dun système primaire.
La tuyauterie primaire/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une
circulation deau susante. Elle permet également d'éviter que la charge élevée du circulateur
de chaudière ne soit appliquée aux vannes de régulation par zones.
1. Installer un circulateur de système (fourni par linstallateur) capable de livrer le débit et
la charge appropriés comme indiqué.
2. La soupape de débit/le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la chaudière
empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un chauage DHW.
ATTENTION
Utiliser AU MOINS les dimensions des tuyaux -).)-!,%3 comme à la
Figure11, page16
sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccorde-
ment de la chaudière vers et depuis le raccordement primaire/secondaire, item21).
,ATUYAUTERIEPRIMAIRESECONDAIREILLUSTR£Egarantit que la boucle de
la chaudière aura une circulation d'eau susante. Pour les autres méthodes de
raccordement, voir directives commençant à la page15.
Réservoir de dilatation requis
1. Fournir un réservoir de dilatation du système en suivant les directives de la page16.
2. NE PAS utiliser de réservoir de dilatation type fermé sil est raccordé à un chaue-eau
équipé dun évent daération automatique.
Réservoir d'eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant
1. Raccordement direct DHWacheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de la
chaudière au raccordement de la chaudière du réservoir DHW comme illustré.
2. DHW comme zone un réservoir de DHW peut être raccordé comme une zone s'il
N'EST PAS déjà raccordé à la chaudière. Consulter le manuel avancé pour congurer la
pompe de la chaudière an quelle fonctionne pendant les demandes de DHW (eau chaude
sanitaire) et modier CAPTEUR DE MODULATION DE CIBLE à lalimentation du
système.
3. Choix de priorité du système:
a. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauage de locaux. Utiliser la
Priorité1 pour le DHW; les Priorités2 ou 3 pour le chauage de locaux. Le
module de commande n'exécute pas plusieurs priorités simultanément.
b. Priorité Chauage de locaux – le chauage de locaux est prioritaire sur DHW.
Utiliser les Priorités1 ou 2 pour le chauage de locaux; la Priorité3 pour DHW.
Le module de commande n'exécute pas plusieurs priorités simultanément.
c. Aucune Priorité – Le chauage de locaux et le DHW peuvent fonctionner
simultanément à la même température d'alimentation max. Utiliser cette
fonction seulement si DHW correspond à une zone dans le système. Assigner
le DHW et le chauage de locaux à la même Priorité. Ne pas utiliser la fonction
de réinitialisation extérieure pour cee application.
Commande des circulateurs
1. Le module de commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (circu-
lateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le site, commençant à la
page59 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs.
2. Les réglages dusine par défaut sont: les trois entrées sont toutes congurées pour
le chauage de locaux (
PRIORITÉ2). Chaque entrée est reliée à sa sortie respec-
tive de circulateur. Pour les applications DHW, assigner les entrées DHW à la Priorité
(1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité1 est réglée par défaut sur DHW pour les applica-
tions avec une
Priorité DHW.
3. Pour plus de 3zones, utiliser le contrôleur de vanne de régulation par zones WMZV
de Weil-McLain.
AVIS
Connecter les interrupteurs de n de course des vannes de régulation par
zones à une entrée Priorité
Chauage de locaux, (par défaut Priorité2)
pour utiliser les réglages par défaut. Connecter le circulateur du système
à la sortie correspondante.
ATTENTION
Utiliser des relais d'isolement en cas de connexion des interrupteurs
de n de course des vannes de régulation par zones à 3ls aux
entrées.
Installer la tuyauterie d'eau (suite)
&IGURE Zonage avec vannes de régulation par zones plus
tuyauterie DHW en option
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
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18
Zonage avec vannes de régulation par zones –
autres circuits DHW à haut débit et à perte de
charge élevée
Voir Figure 15.
Cee conguration est conçue pour des applications nécessitant des débits de circuit
DHW plus élevés qu'autorisé pour la chaudière, ou pour des réservoirs DHW de type
serpentin à chute de pression élevée. Connecter la tuyauterie comme sur Figure15. L'eau
DHW circule seulement à travers la tuyauterie de raccordement du circuit secondaire.
La tuyauterie primaire/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura
une circulation deau susante. Elle permet également d'éviter que la charge élevée du
circulateur de chaudière ne soit appliquée aux vannes de régulation par zones.
1. S'assurer de dimensionner la tuyauterie de raccordement (Figure15, item23) de
manière à pouvoir gérer le ux total qui doit être traité.
2. Installer un circulateur de système (fourni par linstallateur) capable de livrer le débit
et la charge appropriés comme indiqué.
3. La soupape de débit/le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la
chaudière empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un
chauage DHW.
ATTENTION
Utiliser AU MOINS les dimensions des tuyaux -).)-!,%3 comme à la
Figure11, page16
sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccor-
dement de la chaudière vers et depuis le raccordement primaire/secondaire,
item21). ,ATUYAUTERIEPRIMAIRESECONDAIREILLUSTR£Egarantit que
la boucle de la chaudière aura une circulation d'eau susante. Pour les autres
méthodes de raccordement, voir directives commençant à la page15.
Réservoir de dilatation requis
1. Fournir un réservoir de dilatation du système en suivant les directives de la page16.
2. NE PAS utiliser de réservoir de dilatation type fermé sil est raccordé à un chaue-eau
équipé dun évent daération automatique.
Réservoir d'eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant
1. Raccordement direct DHWacheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de
la chaudière au raccordement de la chaudière du réservoir DHW comme illustré.
Voir le Manuel avancé pour congurer la pompe de la chaudière de manière à ce
qu'elle fonctionne durant les demandes DHW.
2. DHW comme zone – ne s'applique pas à cee application.
3. Choix de priorité du système:
a. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauage de locaux. Utiliser
la Priorité1 pour le DHW; les Priorités2 ou 3 pour le chauage de locaux.
Le module de commande n'exécute pas plusieurs priorités simultanément.
b. Priorité Chauage de locaux – le chauage de locaux est prioritaire sur DHW.
Utiliser les Priorités1 ou 2 pour le chauage de locaux; la Priorité3 pour DHW.
Le module de commande n'exécute pas plusieurs priorités simultanément.
c. Aucune Priorité – Le chauage de locaux et le DHW peuvent fonctionner
simultanément à la même température d'alimentation max. Utiliser cee
fonction seulement si DHW correspond à une zone dans le système. Assigner
le DHW et le chauage de locaux à la même Priorité. Ne pas utiliser la fonction
de réinitialisation extérieure pour cee application.
Commande des circulateurs
1. Le module de commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (cir-
culateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le site, commençant à
la page59 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs.
2. Les réglages dusine par défaut sont: les trois entrées sont toutes congurées
pour le chauage de locaux (
PRIORITÉ2). Chaque entrée est reliée à sa sortie
respective de circulateur. Pour les applications DHW, assigner les entrées DHW
à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité1 est réglée par défaut sur DHW
pour les applications avec une
Priorité DHW.
3. Pour plus de 3zones, utiliser le contrôleur de vanne de régulation par zones
WMZV de Weil-McLain.
AVIS
Connecter les interrupteurs de n de course des vannes de régu-
lation par zones à une entrée Priorité
Chauage de locaux, (par
défaut Priorité2) pour utiliser les réglages par défaut. Connecter
le circulateur du système à la sortie correspondante.
ATTENTION
Utiliser des relais d'isolement en cas de connexion des inter-
rupteurs de n de course des vannes de régulation par zones à
3ls aux entrées.
Légende — Figure 15
1 Chaudière SVF
TM
2 Chaue-eau indirect (DHW), le cas échéant
3 Soupape de décharge de la chaudière (voir page14 pour les détails de la tuyauterie)
4 Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page14 pour les détails)
5 Circulateur de DHW
6 Robinets disolement
7 Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage)
8 Réservoir de dilatation à membrane (ou à vessie) (voir page16 pour la tuyauterie du réservoir
de dilatation de type fermé, le cas échéant)
9 Séparateur d'air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir de
dilatation à membrane (ou vessie)]
10 Soupapes de débit/clapets antiretour
11 Soupapes de purge/vidange
12 Circulateur de chaudières
13 Vannes de régulation par zones, types
20 Alimentation en eau d'appoint
21 Raccordement primaire/secondaire (raccords enTé séparés d'au maximum 8diamètres de tuyau
d'écart)
23 Tuyauterie de raccord secondaire DHW – au maximum 8diamètres de tuyau d'écart
24 Capteurs à immersion d'alimentation et de retour du système, à une distance d'au moins 6diamètres
de tuyau (mais pas plus de 3pieds ou 0,91m) des raccords enTé de la chaudière
25 Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression de
dérivation pour éviter d'endommager les soupapes de commande
26 Soupape de purge/d'extraction externe, le cas échéant
33 Crépine, recommandé
Installer la tuyauterie d'eau (suite)
&IGURE Débit variable primaire, DHW comme zone
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
19
Zonage avec VANNES DE RÉGULATION PAR
ZONES - débit variable/primaire
Voir la Figure 16.
Cee conguration est destinée aux applications qui utilisent une pompe de
système à débit variable.
1. Installer un circulateur de système (fourni par linstallateur) capable de livrer
le débit variable et la charge appropriés comme indiqué.
2. Une dérivation avec une soupape de pression diérentielle ou une soupape
de réduction de pression peut aussi à être utilisée entre la tuyauterie
dalimentation et de retour à proximité de la chaudière dans les systèmes
à débit élevé. Le cas échéant, le capteur de température dalimentation du
système est placé APRÈS la dérivation.
3. Une soupape de débit est recommandée si le débit du système peut sabaisser
sous le débit minimal spécié page 15 à la Figure10. Un raccordement de 1po
FNPT est situé sur le tuyau de retour de la chaudière.
Réservoir de dilatation requis
1. Fournir un réservoir de dilatation du système en suivant les directives de la
page16.
2. NE PAS utiliser de réservoir de dilatation type fermé sil est raccordé à un
chaue-eau équipé dun évent daération automatique.
Réservoir d'eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant
1. Eau chaude sanitaire comme zone Un réservoir d'eau chaude sanitaire
peut être raccordé comme zone si un réservoir d'eau chaude sanitaire
n'est PAS déjà raccordé à la chaudière. Consulter le manuel avancé pour
congurer la pompe de la chaudière an quelle fonctionne pendant les
demandes de DHW (eau chaude sanitaire) et modier CAPTEUR DE
MODULATION DE CIBLE à lalimentation du système.
2. Choix de priorité du système:
a. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauage de locaux.
Utiliser la Priorité1 pour le DHW; les Priorités2 ou 3 pour le chauf-
fage de locaux. Le module de commande n'exécute pas plusieurs
priorités simultanément.
b. Priorité Chauage de locaux – le chauage de locaux est prioritaire
sur DHW. Utiliser les Priorités1 ou 2 pour le chauage de locaux;
la Priorité3 pour DHW. Le module de commande n'exécute pas
plusieurs priorités simultanément.
c. Aucune Priorité – Le chauage de locaux et le DHW peuvent fonc-
tionner simultanément à la même température d'alimentation max.
Utiliser cee fonction seulement si DHW correspond à une zone
dans le système. Assigner le DHW et le chauage de locaux à la même
Priorité. Ne pas utiliser la fonction de réinitialisation extérieure pour
cee application
.
Commande des circulateurs
1. Le module de commande peut commander un maximum de quatre circula-
teurs (circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le site,
commençant à la page59 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs.
Légende — Figure 16
1 Chaudière SVF
TM
2 Chaue-eau indirect (DHW), le cas échéant
3 Soupape de décharge de la chaudière (voir page14 pour les détails de la tuyauterie)
4 Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page14 pour les détails)
5 Circulateur de DHW
6 Robinets disolement
7 Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage)
8 Réservoir de dilatation à membrane (ou à vessie) (voir page16 pour la tuyauterie du
réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant)
9 Séparateur d'air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir
de dilatation à membrane (ou vessie)]
10 Soupapes de débit/clapets antiretour
11 Soupapes de purge/vidange
12 Circulateur de chaudières
13 Vannes de régulation par zones, types
20 Alimentation en eau d'appoint
21 Raccordement primaire/secondaire (raccords enTé séparés d'au maximum 8diamètres de
tuyau d'écart)
23 Tuyauterie de raccord secondaire DHW – au maximum 8diamètres de tuyau d'écart
24 Capteurs à immersion d'alimentation et de retour du système, à une distance d'au moins
6diamètres de tuyau (mais pas plus de 3pieds ou 0,91m) des raccords enTé de la chaudière
25 Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression
de dérivation pour éviter d'endommager les soupapes de commande
26 Soupape de purge/d'extraction externe, le cas échéant
32 Interrupteur de débit, par dautres
33 Crépine, recommandé
34 Les systèmes à débit élevé peuvent nécessiter un régulateur de pression de dérivation/
une soupape de réduction de pression pour empêcher un débit excessif dans léchangeur
thermique
Installer la tuyauterie d'eau (suite)
2. Les réglages dusine par défaut sont: les trois entrées sont toutes congurées
pour le chauage de locaux (PRIORITÉ2). Chaque entrée est reliée à sa sortie
respective de circulateur. Pour les applications DHW, assigner les entrées DHW
à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité1 est réglée par défaut sur DHW
pour les applications avec une Priorité DHW.
3. Pour plus de 3zones, utiliser le contrôleur de vanne de régulation par zones
WMZV de Weil-McLain.
&IGURE Débit variable primaire
SVF
™
Série 1
Chaudière commerciale à condensation alimentée au gaz
–– Manuel de la chaudière
Numéro de pièce550-100-253/0819
20
Installer la tuyauterie d'eau (suite)
Zonage avec VANNES DE RÉGULATION PAR
ZONES - Débit variable primaire
(Représenté avec
une tuyauterie DHW optionnelle) Voir la Figure 17.
Cee conguration est destinée aux applications qui utilisent une pompe de
système à débit variable.
1. Installer un circulateur de système (fourni par linstallateur) capable de livrer
le débit variable et la charge appropriés comme indiqué.
2. La soupape de débit/le clapet antiretour illustré sur la sortie de la chaudière
empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un
chauage DHW.
3. Une dérivation avec une soupape de pression diérentielle peut aussi à être
utilisée entre la tuyauterie dalimentation et de retour à proximité de la chau-
dière dans les systèmes à débit élevé. Le cas échéant, le capteur de tempéra-
ture dalimentation du système est placé APRÈS la dérivation
4. Une soupape de débit est recommandée si le débit du système peut sabaisser
sous le débit minimal spécié page 15 à la Figure10. Un raccordement de 1po
FNPT est situé sur le tuyau de retour de la chaudière
Réservoir de dilatation requis
1. Fournir un réservoir de dilatation du système en suivant les directives de la
page16.
2. NE PAS utiliser de réservoir de dilatation type fermé sil est raccordé à un
chaue-eau équipé dun évent daération automatique.
Réservoir d'eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant
1. Raccordement direct DHWacheminer le tuyau à partir de la tuyauterie
à proximité de la chaudière au raccordement de la chaudière du réservoir
DHW comme illustré. Consulter le manuel avancé pour congurer la pompe
de la chaudière an quelle fonctionne pendant les demandes de DHW (eau
chaude sanitaire) et modier CAPTEUR DE MODULATION DE CIBLE
à lalimentation du système.
2. Choix de priorité du système:
a. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauage de locaux.
Utiliser la Priorité1 pour le DHW; les Priorités2 ou 3 pour le chauage
de locaux. Le module de commande n'exécute pas plusieurs priorités
simultanément.
b. Priorité Chauage de locaux – le chauage de locaux est prioritaire sur DHW.
Utiliser les Priorités1 ou 2 pour le chauage de locaux; la Priorité3
pour DHW. Le module de commande n'exécute pas plusieurs priorités
simultanément.
c. Aucune Priorité – Le chauage de locaux et le DHW peuvent fonction-
ner simultanément à la même température d'alimentation max. Utiliser
cee fonction seulement si DHW correspond à une zone dans le système
(voir la page précédente). Assigner le DHW et le chauage de locaux à
la même Priorité. Ne pas utiliser la fonction de réinitialisation extérieure
pour cee application
.
Commande des circulateurs
1. Le module de commande peut commander un maximum de quatre circulateurs
(circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le site,
commençant à la page59 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs.
2. Les réglages dusine par défaut sont: les trois entrées sont toutes congurées
pour le chauage de locaux (PRIORITÉ2). Chaque entrée est reliée à sa
sortie respective de circulateur. Pour les applications DHW, assigner les
entrées DHW à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité1 est réglée par
défaut sur DHW pour les applications avec une Priorité DHW.
3. Pour plus de 3zones, utiliser le contrôleur de vanne de régulation par zones
WMZV de Weil-McLain.
Légende — Figure 17
1 Chaudière SVF
TM
2 Chaue-eau indirect (DHW), le cas échéant
3 Soupape de décharge de la chaudière (voir page14 pour les détails de la tuyauterie)
4 Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page14 pour les détails)
5 Circulateur de DHW
6 Robinets disolement
7 Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage)
8 Réservoir de dilatation à membrane (ou à vessie) (voir page16 pour la tuyauterie du
réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant)
9 Séparateur d'air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir
de dilatation à membrane (ou vessie)]
10 Soupapes de débit/clapets antiretour
11 Soupapes de purge/vidange
12 Circulateur de chaudières
13 Vannes de régulation par zones, types
20 Alimentation en eau d'appoint
21 Raccordement primaire/secondaire (raccords enTé séparés d'au maximum 8diamètres de
tuyau d'écart)
23 Tuyauterie de raccord secondaire DHW – au maximum 8diamètres de tuyau d'écart.
24 Capteurs à immersion d'alimentation et de retour du système, à une distance d'au moins
6diamètres de tuyau (mais pas plus de 3pieds ou 0,91m) des raccords enTé de la chaudière.
25 Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression
de dérivation pour éviter d'endommager les soupapes de commande.
26 Soupape de purge/d'extraction externe, le cas échéant.
32 Interrupteur de débit, par dautres
33 Crépine, recommandé.
34 Les systèmes à débit élevé peuvent nécessiter un régulateur de pression de dérivation/
une soupape de réduction de pression pour empêcher un débit excessif dans léchangeur
thermique.
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Weil-McLain SVF Stainless Vertical Firetube (1500–3000 MBH) Manuel utilisateur
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